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新型注塑的製造方法

2023-12-03 07:23:06

新型注塑的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型注塑機,包括用於容納注塑模具的注塑室,其特徵在於,還包括位於所述注塑室下方的箱體;所述箱體設有容腔,用於存放澆口廢料;所述容腔上設有開口;所述開口處設有擋板;所述擋板可拆卸或可轉動地設置在所述開口處。本實用新型提供的新型注塑機,通過增加設有擋板的容腔,對脫落的澆口廢料進行有序管理,避免切除澆口對工作環境產生汙染。
【專利說明】新型注塑機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型注塑機。
【背景技術】
[0002]注塑製品在注塑成型後,澆注系統會留下凝料。隨著模具技術的不斷發展和注塑生產自動化的不斷普及,越來越多的注塑廠商都要求模具必須滿足自動化生產的需求,也就是說模具在注塑生產過程中,澆口廢料和產品要自動分開,澆口廢料落在地面,缺少收納空間。脫落的澆口廢料越積越多,散落在注塑機周圍的地面上,對工作環境造成了汙染,影響操作人員進行正常工作,給操作現場帶來了安全隱患,同時也給清理帶來不便,降低了工作效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足,提供一種環境汙染率低的新型注塑機。
[0004]為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]新型注塑機,包括用於容納注塑模具的注塑室,其特徵在於,還包括位於所述注塑室下方的箱體;所述箱體設有容腔,用於存放澆口廢料;所述容腔上設有開口 ;所述開口處設有擋板;所述擋板可拆卸或可轉動地設置在所述開口處。
[0006]優選地是,所述擋板設有至少一個定位孔和至少一個安裝孔;所述定位孔小於所述安裝孔,且兩者連通;所述容腔的側壁上設有連接件;所述連接件可自所述安裝孔內進入所述定位孔內,將所述擋板可拆卸地設置在所述開口處。
[0007]優選地是,所述連接件為螺釘。
[0008]優選地是,所述定位孔處於所述安裝孔上方,且與所述安裝孔相通;所述定位孔的開口面積小於所述安裝孔的開口面積;所述螺釘的釘頭截面積大於所述定位孔的開口面積,且小於所述安裝孔的開口面積。
[0009]優選地是,所述安裝孔與所述定位孔的個數均為兩個,且對稱設置在所述擋板頂角處。
[0010]優選地是,所述安裝孔與所述定位孔的個數均為四個,且對稱設置在所述擋板頂角處。
[0011 ] 優選地是,所述擋板通過鉸接件可轉動地設置在所述開口處。
[0012]優選地是,所述擋板設有提手。
[0013]優選地是,所述擋板為透明板。
[0014]本實用新型提供的新型注塑機,通過增加設有擋板的容腔,對脫落的澆口廢料進行有序管理,避免切除澆口對工作環境產生汙染。擋板通過連接件可拆卸或可轉動地設置於容腔開口處,安裝擋板後,可有效阻擋澆口廢料彈出容腔,拆卸或轉動擋板後,可方便地將澆口廢料清理出新型注塑機。擋板上安裝孔與定位孔的結合,將擋板準確定位於釘頭與容腔壁之間的空隙處;釘頭面積大於定位孔面積,避免安裝好的擋板因新型注塑機振動等因素脫離新型注塑機而對操作人員造成傷害;另一方面,釘頭面積小於安裝孔面積,無需將螺釘擰入或擰出即可實現擋板的安裝或拆卸,簡化了工序,提高了工作效率。擋板上提手的設置,方便操作人員將擋板向上提起後拆卸脫離新型注塑機。擋板選用透明材料製成,方便操作人員實時觀察澆口廢料的積累情況,從而及時將其清理出新型注塑機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例1中新型注塑機的主視圖;
[0016]圖2為圖1中I處的放大示意圖;
[0017]圖3為圖2中的A-A剖視圖;
[0018]圖4為本實用新型實施例1中擋板的主視圖;
[0019]圖5為本實用新型實施例2中擋板的主視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型進行詳細的描述:
[0021]實施例1
[0022]如圖1-4所示,為新型注塑機。新型注塑機包括用於容納注塑模具的注塑室I和箱體2,箱體2置於注塑室I的下方。箱體I設有容腔3,用於存放脫落的澆口廢料(圖中未示出)。容腔3上設有開口 31。開口 31處的擋板4。擋板4上設有四個定位孔6和四個安裝孔7,對稱設置在擋板4的頂角處。定位孔6設置在安裝孔7的上方,且與安裝孔7相通;定位孔6與安裝孔7為圓形通孔,且二者截面的圓心處於同一條豎直線上。定位孔6的直徑小於安裝孔7的直徑。
[0023]新型注塑機的容腔壁32上設有與安裝孔7相對應的螺釘5。螺釘5兩端分別設有螺紋和釘頭51。螺紋端52擰入容腔壁32內;釘頭51與容腔壁32之間設有空隙52。釘頭51的直徑大於定位孔6的直徑,小於安裝孔7的直徑。
[0024]螺釘5自安裝孔7內進入,擋板4由於自身重力向下移動,使螺釘5進入定位孔6內,擋板定位於空隙53內,定位孔6與螺釘5接觸,螺釘5支撐擋板4懸掛在開口 31外側,並將開口 31遮擋。釘頭51的直徑大於定位孔直徑,阻擋擋板4沿水平方向脫離新型注塑機。
[0025]擋板4上還設有提手41,豎直向上的外力F作用於提手41處,使擋板4向上運動至釘頭51與安裝孔7 二者軸心保持水平,後將擋板4水平移出並完成拆卸。
[0026]擋板4採用透明材質聚乙烯製得,方便操作人員觀察容腔3內澆口廢料的累積數量,並及時將其清理出新型注塑機。
[0027]實施例2
[0028]如圖5所示,為擋板4。擋板4上設有四個定位孔8和安裝孔9,對稱設置在擋板4的頂角處。定位孔8設置在安裝孔9的上方,且與安裝孔9相通;定位孔8與安裝孔9為矩形通孔。定位孔8水平方向的邊長小於釘頭51的直徑;安裝孔9水平方向的邊長大於釘頭51的直徑。除上述結構以外,新型注塑機的其他結構與實施例1均相同。
[0029]本實用新型中的上、下、左、右、水平、豎直,均以圖1為參考,為清楚地說明本實用新型而使用的相對概念。
[0030]本實用新型中的實施例僅用於對本實用新型進行說明,並不構成對權利要求範圍的限制,本領域內技術人員可以想到的其他實質上等同的替代,均在本實用新型保護範圍內。
【權利要求】
1.新型注塑機,包括用於容納注塑模具的注塑室,其特徵在於,還包括位於所述注塑室下方的箱體;所述箱體設有容腔,用於存放澆口廢料;所述容腔上設有開口 ;所述開口處設有擋板;所述擋板可拆卸或可轉動地設置在所述開口處。
2.根據權利要求1所述的新型注塑機,其特徵在於,所述擋板設有至少一個定位孔和至少一個安裝孔;所述定位孔小於所述安裝孔,且兩者連通;所述容腔的側壁上設有連接件;所述連接件可自所述安裝孔內進入所述定位孔內,將所述擋板可拆卸地設置在所述開口處。
3.根據權利要求2所述的新型注塑機,其特徵在於,所述連接件為螺釘。
4.根據權利要求3所述的新型注塑機,其特徵在於,所述定位孔處於所述安裝孔上方,且與所述安裝孔相通;所述定位孔的開口面積小於所述安裝孔的開口面積;所述螺釘的釘頭截面積大於所述定位孔的開口面積,且小於所述安裝孔的開口面積。
5.根據權利要求2所述的新型注塑機,其特徵在於,所述安裝孔與所述定位孔的個數均為兩個,且對稱設置在所述擋板頂角處。
6.根據權利要求2所述的新型注塑機,其特徵在於,所述安裝孔與所述定位孔的個數均為四個,且對稱設置在所述擋板頂角處。
7.根據權利要求1所述的新型注塑機,其特徵在於,所述擋板通過鉸接件可轉動地設置在所述開口處。
8.根據權利要求1所述的新型注塑機,其特徵在於,所述擋板設有提手。
9.根據權利要求1所述的新型注塑機,其特徵在於,所述擋板為透明板。
【文檔編號】B29C45/17GK203622755SQ201320316111
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年5月31日 優先權日:2013年5月31日
【發明者】周兆華, 馬勇 申請人:上海通領汽車飾件有限公司

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