自動起模的鞋底模具的製作方法
2023-12-03 07:21:46 1
專利名稱：自動起模的鞋底模具的製作方法
技術領域：
自動起模的鞋底模具技術領域[0001]本實用新型涉及鞋底模具，特別是自動起模的鞋底模具。
背景技術：
[0002]製鞋工業中，為了達到快速和美觀的鞋底設計，通常鞋底採用注塑模具加工，現有的鞋底模具一般都要具備上模板和下模板，模板上開設的型腔，鞋底的製作採用注塑成型的技術，在注塑完成後，製成的鞋底成品要經由人工從鞋底模具中分離出來。採用人工分離的方法分離鞋底模具與鞋底，不僅生產效率低，浪費大量的人力，而且在人工分離時會造成損壞，不僅增加了成本，還浪費了材料。實用新型內容[0003]本實用新型提供自動起模的鞋底模具，要解決的技術問題在於現有鞋底模具採用人工分離的方法分離鞋底模具與鞋底不僅生產效率低，浪費大量的人力，而且在人工分離時會造成損壞等問題。[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是:自動起模的鞋底模具，包括上模板、下模框和模芯；所述模芯的外側面開設有鞋底形狀的型腔，所述模芯放置在下模框中，模芯的大小、形狀與下模框相適配，所述上模板和所述下模框的一側邊鉸接在一起，所述上模板和所述下模框蓋合時，所述模芯與所述上模板形成形狀和大小與鞋底形狀相對應的空腔；所述上模板的外側面開設通向所述空腔的下料通道；所述模芯的外側面的型腔內設有起模裝置，所述起模裝置包括底板、螺釘和彈簧，所述底板大小形狀與所述模芯的外側面的型腔的形狀和大小相同，所述底板上設有通孔，所述螺釘穿過所述通孔固定在所述模芯上，所述彈簧套設在所述螺釘上，所述彈簧位於所述底板和所述模芯之間。[0005]進一步地，所述模芯能更換。[0006]進一步地，所述下料通道有6個，每個下料通道有兩個開口，所述下料口分為上開口和下開口，所述上開口設置在所述上模板的外側面，所述下開口設置在所述上模板的內側面。[0007]由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優佔- .[0008]1.本實用新型設有起模裝置，減少了工人的勞動時間，提高了生產效率；[0009]2.本實用新型提高了鞋底成品的品質，防止材料的浪費。
[0010]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用`於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:[0011]圖1為本實用新型自動起模的鞋底模具的結構示意圖；[0012]圖2為本實用新型自動起模的鞋底模具的起模裝置的結構示意圖。
具體實施方式
[0013]
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。[0014]參考圖1和圖2，本實用新型所採用的技術方案是:自動起模的鞋底模具，包括上模板1、下模框2和模芯3 ;所述模芯3的外側面開設有鞋底形狀的型腔，所述模芯3放置在下模框2中，模芯3的大小、形狀與下模框2相適配，所述上模板I和所述下模框2的一側邊鉸接在一起，所述上模板I和所述下模框2蓋合時，所述模芯3與所述上模板I形成形狀和大小與鞋底形狀相對應的空腔；所述上模板I的外側面開設通向所述空腔的下料通道4 ;所述模芯的外側面的型腔內設有起模裝置，所述起模裝置包括底板5、螺釘6和彈簧7，所述底板5大小形狀與所述模芯3的外側面的型腔的形狀和大小相同，所述底板5上設有通孔，所述螺釘6穿過所述通孔固定在所述模芯3上，所述彈簧7套設在所述螺釘6上，所述彈簧7位於所述底板5和所述模芯3之間。所述模芯3能更換。[0015]所述下料通道4有6個，每個下料通道4有兩個開口，所述下料口分為上開口和下開口，所述上開口設置在所述上模板I的外側面，所述下開口設置在所述上模板I的內側面。[0016]本實用新型設有起模裝置，減少了工人的勞動時間，提高了生產效率，提高了鞋底成品的品質，防止材料的浪費；模芯可進行更換，不需要根據各種鞋型的要求不同進行製作不同的模具，有效地節約了生產成本。[0017]以上僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換 、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.自動起模的鞋底模具，包括上模板、下模框和模芯；其特徵在於:所述模芯的外側面開設有鞋底形狀的型腔，所述模芯放置在下模框中，模芯的大小、形狀與下模框相適配，所述上模板和所述下模框的一側邊鉸接在一起，所述上模板和所述下模框蓋合時，所述模芯與所述上模板形成形狀和大小與鞋底形狀相對應的空腔；所述上模板的外側面開設通向所述空腔的下料通道；所述模芯的外側面的型腔內設有起模裝置，所述起模裝置包括底板、螺釘和彈簧，所述底板大小形狀與所述模芯的外側面的型腔的形狀和大小相同，所述底板上設有通孔，所述螺釘穿過所述通孔固定在所述模芯上，所述彈簧套設在所述螺釘上，所述彈簧位於所述底板和所述模芯之間。
2.根據權利要求1所述的自動起模的鞋底模具，其特徵在於:所述模芯能更換。
3.根據權利要求1所述的自動起模的鞋底模具，其特徵在於:所述下料通道有6個，每個下料通道有兩個開口，所述下料口分為上開口和下開口，所述上開口設置在所述上模板的外側面，所述下開 口設置在所述上模板的內側面。
專利摘要本實用新型公開了自動起模的鞋底模具，包括上模板、下模框和模芯；其特徵在於所述模芯的外側面開設有鞋底形狀的型腔，所述模芯放置在下模框中，模芯的大小、形狀與下模框相適配，所述上模板和所述下模框的一側邊鉸接在一起，所述上模板和所述下模框蓋合時，所述模芯與所述上模板形成形狀和大小與鞋底形狀相對應的空腔；所述上模板的外側面開設通向所述空腔的下料通道；所述模芯的外側面的型腔內設有起模裝置，所述起模裝置包括底板、螺釘和彈簧，所述底板大小形狀與所述模芯的外側面的型腔的形狀和大小相同，所述底板上設有通孔，所述螺釘穿過所述通孔固定在所述模芯上，所述彈簧套設在所述螺釘上，所述彈簧位於所述底板和所述模芯之間。本實用新型減少了工人的勞動時間，提高了生產效率，提高了鞋底成品的品質，防止材料的浪費。
文檔編號B29C45/40GK203125873SQ20132015980
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月2日 優先權日2013年4月2日
發明者蘇榮棟 申請人:泉州市鴻綺模具發展有限公司