循環流化床鍋爐複合材料芯管的製作方法

2023-12-03 07:12:06 1

專利名稱：循環流化床鍋爐複合材料芯管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種由耐熱金屬腔體及特殊耐磨材料組成的循環流化床鍋爐複合材料芯管。
循環流化床鍋爐是具有廣闊前景的潔淨燃煤鍋爐，旋風分離器是循環流化床鍋爐的「心臟」，經旋風分離器分離後，固體物料通過返料裝置送回爐膛，而煙氣則通過芯管抽送到尾部煙道。由於芯管所處的位置為分離器中心，其工作溫度在800℃以上，同時仍然有部分分離器未能分離下來的高溫固體物料(飛灰)的衝刷，因此要求芯管必須同時具有耐高溫和很強的耐磨特性；目前循環流化床鍋爐所使用的芯管均採用特殊耐熱鋼(如0Cr25Ni20)製造，其造價十分昂貴，但耐磨性能並不令人十分滿意。
本實用新型的任務是提供一種既能更好地滿足循環流化床鍋爐對芯管的耐高溫和耐磨的要求，又能降低製造成本的芯管裝置。
本實用新型的任務是以如下方式完成的用耐熱金屬板(如0Cr18Ni9等)製作成芯管的腔體，其下部焊接一耐熱金屬法蘭，以便更好地承載特殊耐磨材料的重量；再用特殊耐磨材料(如剛玉莫來石澆注料、剛玉莫來石耐磨可塑料等)澆注在耐熱金屬腔體內外表面形成附著在金屬腔體表面的較厚的防磨層，金屬腔體的表面可焊接適量的耐熱金屬銷釘及由其支撐的耐熱金屬網以固定耐磨澆注料，為增加金屬腔體的強度，可在其金屬腔體表面焊接上耐熱金屬加強筋。
本實用新型與現有全金屬芯管相比具有以下優點1、耐高溫及耐磨性能更好。由於金屬的耐磨強度隨溫度的升高而降低，而本實用新型用以耐磨的特殊耐磨澆注料在800℃以上達到燒結狀態以後，其耐磨強度達到最高。因此，其不僅完全能滿足循環流化床鍋爐對芯管的耐高溫和耐磨的要求，而且在800℃以上的具體工況下其耐磨性能較金屬更為穩定；2、造價低廉。由於耐熱金屬僅用於製作芯管內腔，只需考慮其耐高溫性能，無需同時考慮耐磨要求，因而在材質選用上降低了成本；同時由於其只起支撐作用，因而可以採用較薄的耐熱金屬板加上加強筋即可，減輕了價格昂貴的耐熱金屬的使用重量。另外，由於特殊耐磨澆注料噸價遠遠低於耐熱金屬，而且其比重也大大低於金屬，同樣的體積消耗材料的重量不到全金屬芯管的一半，因此由其製作的防磨層成本大為降低。所以複合材料芯管在改善了芯管的防磨性能的同時，成本也明顯低於現有的全耐熱金屬芯管。


圖1為本實用新型的剖視圖；圖2為本實用新型的俯視圖。
圖中1為芯管的耐熱金屬腔體，2為芯管上部支撐及懸掛用耐熱金屬法蘭，3為耐熱金屬肋板，4為耐熱鋼筋做成的防磨銷釘及其支撐的耐熱鋼筋網，5為特殊耐磨材料構成的防磨層，6為芯管底部耐熱金屬法蘭。
參照
圖1、圖2，本實用新型在實施中可以先用耐熱金屬板製作成芯管腔體，再在耐熱金屬腔體的內外表面上焊上耐熱金屬銷釘及由其支撐的耐熱金屬網，然後用特殊耐磨材料(如剛玉莫來石澆注料等)澆注在耐熱金屬腔體表面形成附著在金屬腔體表面的較厚的防磨層即可；為增加金屬腔體的強度，可在其金屬腔體表面焊接上耐熱金屬加強筋。
權利要求1.一種運用於循環流化床鍋爐的芯管裝置，該裝置由一柱形管狀風道構成，其特徵在於所述裝置是由耐熱金屬板製成的腔體與特殊非金屬耐磨材料(如剛玉莫來石澆注料、剛玉莫來石耐磨可塑料等)製成的防磨層組合而成。
2.根據權力要求1所述的裝置，其特徵是在耐熱金屬腔體表面焊接適量的耐熱金屬銷釘及由其支撐的耐熱金屬網以固定特殊耐磨材料。
專利摘要本實用新型提供了一種循環流化床鍋爐複合材料芯管。其特徵在於所述裝置是由耐熱金屬板製成的腔體與特殊非金屬耐磨材料(如剛玉莫來石澆注料、剛玉莫來石耐磨可塑料等)製成的防磨層組合而成，同時在耐熱金屬腔體表面焊接適量的耐熱金屬銷釘及由其支撐的耐熱金屬網以固定特殊耐磨材料。本實用新型既能更好地滿足芯管的耐高溫和耐磨的要求，又明顯地降低了製造成本。
文檔編號F23C10/00GK2572228SQ0227611
公開日2003年9月10日 申請日期2002年8月14日 優先權日2002年8月14日
發明者陸進 申請人:陸進