玻璃纖維池窯拉絲作業通路的製作方法
2023-12-04 01:34:01
專利名稱：玻璃纖維池窯拉絲作業通路的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃纖維池窯拉絲作業通路，特別涉及一種大型玻璃纖維池窯中 的超長拉絲作業通路，屬於玻璃纖維池窯拉絲作業的一種部件。
背景技術：
目前，玻璃纖維池窯拉絲作業通路設計普遍採用內池壁寬度相同進行設計，這種設計 對於單條通路長度10米左右是比較適合的，因為通路長度短，從入口到末端的玻璃液流速 減小幅度不大，對能源消耗影響小。而隨著年產4萬噸級以上的中、大型玻璃纖維池窯數 量的不斷增加，為了節約能源和耐火材料，超長作業通路孕育而生。但是，隨之而來的問 題就出現了，由於這種作業通路的長度一般在20米以上，通路長度較長，造成從通路入口 到末端的玻璃液流速減小幅度較大，從而給玻璃的質量帶來了不利影響，更造成能源消耗 的極大浪費。
實用新型內容
本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，
玻璃液流速減小幅度小，節省能源消耗和節省耐火材料的玻璃纖維池窯拉絲作業通路。
本實用新型解決上述問題所採用的技術方案是:一種玻璃纖維池窯拉絲作業通路，包括
池壁和底版，所述池壁位於底板兩側，其特徵在於所述通路入口處底板兩側池壁間的距
離大於通路末端底板兩側池壁間的距離。
本實用新型所述底板兩側池壁間的距離從通路入口處到通路末端均勻縮小。 本實用新型所述底板兩側池壁間的距離從通路入口處到通路末端階梯型縮小。 本實用新型所述通路入口處底板兩側池壁間的距離比通路末端底板兩側池壁間的距離
寬5—300mm之間。
本實用新型所述底板兩側池壁間的距離從通路入口處到通路末端每隔5000— 15000mm縮小100mm。
本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果玻璃液在作業通路中流動時，從 入口到末端每經過一段距離，部分玻璃液從底板的漏槽中流出，所以流速是遞減的,越長的 通路造成入口到末端的玻璃液流速相差越大，不利影響玻璃質量的穩定，而單位體積相同 的玻璃液流速越慢保持相同的溫度所消耗的能量越多，這就造成為了保持作業通路均衡的溫度，過長的通路從入口到末端能量消耗增加幅度較大，極大的浪費能源。本實用新型將 池窯拉絲作業通路池壁寬度設計為入口處寬，出口處窄的池壁寬度縮小的結構，有利於減 低能源的消耗，保障玻璃纖維產品的穩定性，並節省耐火材料。
圖1是本實用新型實施例1的主視結構示意圖。
圖2是圖1的A—A面剖視結構示意圖。
圖3是本實用新型實施例2的主視結構示意圖。
圖4是圖3的B—B面剖視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖並通過實施例對本實用新型作進一步說明。 實施例h
參見圖1和圖2，本實用新型包括池壁4和底板9，其中池壁4包括內池壁磚1、池壁 背襯磚2和背襯外保溫磚3，且內池壁磚1、池壁背襯磚2和背襯外保溫磚3由內而外依次 貼緊；底板9包括池底面磚5，池底背襯磚6、池底保溫磚7。其中池壁4位於底板9的左 右兩側，且內池壁磚l、池壁背襯磚2和背襯外保溫磚3分別鋪設在池底面磚5，池底背襯 磚6和池底保溫磚7上。本實用新型底板9的長度未30000mm，底板9左端兩側的池壁4 之間的距離為600mm,底板9右端兩側的池壁4之間的距離為400mm，且底板9的左右 兩側池壁4之間的距離自通路入口處開始向通路末端均勻縮小。本實用新型通路入口處底 板9兩側池壁4間的距離比通路末端底板9兩側池壁4間的距離可以寬5—300咖之間。
使用時，玻璃液從本實用新型的左端流入，隨著玻璃液的流動，每經過一段距離，部 分玻璃液從底板9的漏槽11中流出。其餘的玻璃液繼續沿著自入口處池壁持續縮小的通路 流動，直至通路末端。
實施例2:
參見圖3和圖4，本實用新型包括池壁4和底板9，其中池壁4和底板9的組成和相互 之間的連接關係均與實施例1相同，可參見實施例1。所不同的是本實施例中的底板9兩 側池壁4間的距離從通路入口處到通路末端是階梯型縮小的，本實用新型底板9的長度為 30000mm，本實用新型底板9左端兩側池壁4間的距離為600mm，經過9800mm的長度， 底板9兩側池壁4間的距離由600mm縮小為500mm，縮小段的長度為400mm，即從底板 9的左端開始經過10200mm後，底板9左端兩側池壁4間的距離就變為500mm;也就是 說底板9中端兩側池壁4間的距離為500mm，再經過9800mm的長度，底板9兩側池壁4 間的距離由500mm縮小為400mm， 縮小段的長度為400mm,底板9右端兩側的池壁4之間的距離為400mm，並且一直保持到末端，也就是說底板9兩側池壁4間的距離從通路 入口處到通路末端是階梯型縮小的。本實用新型底板9兩側池壁4間的距離從通路入口處 到通路末端每隔5000—15000mm可以縮小100mm。
此外，需要說明的是，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特徵及原理所做的等效 或簡單變化，均包括於本實用新型專利的保護範圍內。
權利要求1、一種玻璃纖維池窯拉絲作業通路，包括池壁和底版，所述池壁位於底板兩側，其特徵在於所述通路入口處底板兩側池壁間的距離大於通路末端底板兩側池壁間的距離。
2、 根據權利要求l所述的玻璃纖維池窯拉絲作業通路，其特徵在於所述底板兩側池 壁間的距離從通路入口處到通路末端均勻縮小。
3、 根據權利要求l所述的玻璃纖維池窯拉絲作業通路,其特徵在於所述底板兩側池 壁間的距離從通路入口處到通路末端階梯型縮小。
4、 根據權利要求2所述的玻璃纖維池窯拉絲作業通路，其特徵在於所述通路入口處 底板兩側池壁間的距離比通路末端底板兩側池壁間的距離寬5—300mm之間。
5、 根據權利要求3所述的玻璃纖維池窯拉絲作業通路，其特徵在於所述底板兩側池 壁間的距離從通路入口處到通路末端每隔5000—15000mm縮小50mm。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃纖維池窯拉絲作業通路，特別涉及一種大型玻璃纖維池窯中的超長拉絲作業通路，屬於玻璃纖維池窯拉絲作業的一種部件。目前，玻璃纖維池窯拉絲作業通路設計普遍採用內池壁寬度相同進行設計，這種設計對於長度在20米以上的通路，造成從通路入口到末端的玻璃液流速減小幅度較大，從而給玻璃的質量帶來了不利影響，更造成能源消耗的極大浪費。本實用新型提供一種玻璃纖維池窯拉絲作業通路，包括池壁和底版，所述池壁位於底板兩側，其特徵在於所述通路入口處底板兩側池壁間的距離大於通路末端底板兩側池壁間的距離。
文檔編號C03B37/02GK201288139SQ20082016561
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月6日 優先權日2008年10月6日
發明者張毓強, 張連維, 曹國榮, 翁曉東 申請人:巨石集團有限公司