幹熄焦爐爐內焦炭料位檢測方法
2023-12-04 00:29:26 3
專利名稱：幹熄焦爐爐內焦炭料位檢測方法
技術領域：
本發明屬於煉焦領域，特別用於7. 63米焦爐幹熄焦爐內料位的確定。
背景技術：
7.63米焦爐配套幹熄焦並對熄焦廢熱進行利用。幹熄爐料位的控制對於幹熄焦的生產尤為重要，直接影響幹熄焦的穩定生產。幹熄焦安裝有Y料位計，用於校正幹熄焦爐內料位的作用。由於料位計經常發生故障、跳閘，會造成錯誤信號，發生幹熄爐溢焦或料位過低造成幹熄爐內壓カ波動，出現安 全生產事故。為了確保安全生產，需要不定期的查看幹熄爐的料位，幹熄爐內溫度高，直接估計料位比較困難，需要一種比較準確的料位觀察方法。
發明內容
為了確保安全生產，防止發生幹熄爐溢焦或料位過低造成幹熄爐內壓カ波動，本發明提出一種幹熄焦爐爐內焦炭料位檢測方法。本發明包括下述步驟
1、將「主控」調整在幹熄爐預存段為負壓；
2、現場手動打開「裝入裝置」至半開狀態；
3、找到幹熄爐內墊陶瓷纖維毯的位置；
4、數一數從陶瓷纖維毯的位置到焦炭料位之間耐火磚的層數為n；
5、計算
(1)焦炭至爐內墊陶瓷纖維毯的位置的高度h=nXb，式中b為單塊耐火磚的厚度；
(2)、每米高焦炭的重量m2=焦炭散密度X幹熄爐預存段的直徑；
(3)、爐內墊陶瓷纖維毯的位置至焦炭處空缺的焦炭重量ml=hXm2；
(4)、爐內焦炭的料位=爐內墊陶瓷纖維毯的位置處應該焦炭重量-ml。所述的「主控」、「裝入裝置」均為控制系統按鈕。預存段的直徑為幹熄爐參數；爐內墊陶瓷纖維毯的位置處應該焦炭重量=容積X焦炭散密度，對於每套幹熄爐為一定值；焦炭的散密度為焦炭參數一般為400-500kg/ m3。本發明能夠準確讀取幹熄爐內部料位，從而避免幹熄爐溢焦和料位過低生產事故的發生，確保了幹熄焦的穩定運行。通過讀取料位，能及時發現幹熄爐內部的問題(如水封槽漏水)，並且能檢查校正用Y料位計是否正常使用。
具體實施例方式I、將「主控」調整在幹熄爐預存段為負壓；
2、現場手動打開「裝入裝置」至半開狀態；
3、找到幹熄爐內墊陶瓷纖維毯的位置；
4、數一數從陶瓷纖維毯的位置到焦炭料位之間耐火磚的層數為n；
5、計算焦炭至爐內墊陶瓷纖維毯的位置的高度h=nXb，式中b為單塊耐火磚的厚度；
6、計算每米高焦炭的重量m2=焦炭散密度X幹熄爐預存段的直徑；
7、計算爐內墊陶瓷纖維毯的位置至焦炭處空缺的焦炭重量ml=hXm2；
8、計算爐內焦炭的料位=爐內墊陶瓷纖維毯的位置處應該焦炭重量-ml。
權利要求
1. 一種幹熄焦爐爐內焦炭料位檢測方法，包括下述步驟i、將「主控」調整在幹熄爐預存段為負壓； 、現場手動打開「裝入裝置」至半開狀態；iii、找到幹熄爐內墊陶瓷纖維毯的位置；iv、數一數從陶瓷纖維毯的位置到焦炭料位之間耐火磚的層數為η；V、計算(1)焦炭至爐內墊陶瓷纖維毯的位置的高度h=nXb，式中b為單塊耐火磚的厚度；(2)、每米高焦炭的重量m2=焦炭散密度X幹熄爐預存段的直徑；(3)、爐內墊陶瓷纖維毯的位置至焦炭處空缺的焦炭重量ml=hXm2；(4)、爐內焦炭的料位=爐內墊陶瓷纖維毯的位置處應該焦炭重量-ml。
全文摘要
一種幹熄焦爐爐內焦炭料位檢測方法，屬於煉焦領域，它包括ⅰ、將「主控」調整在幹熄爐預存段為負壓；ⅱ、現場手動打開「裝入裝置」至半開狀態；ⅲ、找到幹熄爐內墊陶瓷纖維毯的位置；ⅳ、數一數從陶瓷纖維毯的位置到焦炭料位之間耐火磚的層數為n；ⅴ、計算五個步驟。本發明能夠準確讀取幹熄爐內部料位，從而避免幹熄爐溢焦和料位過低生產事故的發生，確保了幹熄焦的穩定運行。
文檔編號G01F23/288GK102967343SQ20111025552
公開日2013年3月13日 申請日期2011年9月1日 優先權日2011年9月1日
發明者張學軍, 程俊偉 申請人:山西太鋼不鏽鋼股份有限公司