一種開口機送進裝置的製作方法

2023-12-03 23:15:41 3

本實用新型還屬於礦熱爐爐前設備開口機，具體涉及一種開口機送進裝置。

背景技術：

在現有技術中，開口機是用於煉鐵爐和礦熱爐爐前專門打開出鐵口的專用設備，現有開口機中的送進機構中壓緊輪鬆緊都不容易調節，容易出現跳齒現象，且整個裝置結構複雜，維修困難，增加了製造成本和設備的重量，而且佔用空間大，操作複雜。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種開口機送進裝置，本實用新型結構簡單，操作方便且維修方便。

為達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案：

一種開口機送進裝置，包括軌梁以及固定在軌梁上的液壓馬達，軌梁上右端和左端分別固定有張緊導向輪以及和液壓馬達連接的主動鏈輪，主動鏈輪和張緊導向輪之間安裝有鏈條，軌梁左側下端兩側安裝有振打機構小車，振打機構小車上安裝有齒條，齒條與鏈條底部嚙合連結，振打機構小車右端安裝有鑽杆，鑽杆端部固定有鑽頭。

進一步的，振打機構小車兩側各固定安裝有兩個滾輪，滾輪安置在軌梁下端兩側的導軌上。

進一步的，軌梁右端底部固定有用於導向支撐鑽杆的導向板。

進一步的，張緊導向輪固定安裝在鏈輪張緊裝置上。

進一步的，其中鏈輪張緊裝置包括固定在軌梁右端的固定板，固定板中間的通孔內固定有鏈條調節螺杆，鏈條調節螺杆左端固定有活動擋板，活動擋板中間開設有中心通孔，活動擋板中心通孔內設有張緊導向輪支架，張緊導向輪支架上位於活動擋板兩側套設有碟簧，張緊導向輪支架右端設有用於固定的緩衝鎖緊螺母，張緊導向輪支架左端安裝有漲緊輪軸，張緊導向輪套裝在漲緊輪軸上，軌梁兩側開設有長形導向槽，漲緊輪軸兩端卡設在軌梁兩側的長形導向槽內。

進一步的，固定板中心通孔間隙配合安裝有調節螺套，鏈條調節螺杆位於固定板左右兩側分別設有調節鎖緊螺母和鎖緊薄螺母。

進一步的，調節螺套左端伸進部分的長度小於固定板的厚度。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

本實用新型一種開口機送進裝置，通過在在軌梁上固定液壓馬達，在軌梁上右端和左端分別固定有從動鏈輪以及和液壓馬達連接的主動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪之間安裝有鏈條，軌梁左側下端兩側固定有導軌，導軌上安裝有與鏈條連結的振打機構，振打機構上固定有齒條；振打機構右端安裝有鑽杆，鑽杆端部固定有鑽頭。通過液壓馬達帶動主動鏈輪，從而帶動鏈條，鏈條帶動齒條，由於齒條固定在振打機構上，從而帶動振打機構及鑽杆、鑽頭的前進或後退，由振打機構驅動鑽杆、鑽頭的旋轉和振打，從而實現打開出鐵口的目的，本實用新型結構簡單實用，且體積小，佔用地方小，功能齊全，安裝、維護方便。

進一步的，由張緊導向輪支架、碟簧、緩衝鎖緊螺母、鏈條調節螺杆、活動擋板、調節鎖緊螺母、調節螺套、鎖緊薄螺母、固定板組成的鏈輪張緊裝置，能夠很方便的調節鏈條的鬆緊程度，並吸收掉了鏈條轉動過程中由于振打機構帶來的衝擊震動，對設備起到保護作用。

進一步的，由鏈條調節螺杆、調節鎖緊螺母、調節螺套、鎖緊薄螺母、固定板組成的鏈條調節裝置，調節螺套左端配合安裝在固定板的通孔中，調節螺套左端伸進部分的長度小於固定板的厚度。避免了鏈條調節螺杆的螺紋和固定板通孔的摩擦，也保證了鏈條調節螺杆的安裝對中要求。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1俯視圖。

圖3為局部放大圖。

其中，1、液壓馬達；2、主動鏈輪；3、軌梁；4、張緊導向輪；5、張緊導向輪支架；6、碟簧；7、緩衝鎖緊螺母；8、鏈條調節螺杆；9、鑽頭；10、導向板；11、鑽杆；12、活動擋板；13、漲緊輪軸；14、鏈條；15、振打機構小車；16、齒條；17、調節鎖緊螺母；18、調節螺套；19、鎖緊薄螺母；20、固定板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：

如圖1至圖3所示，一種開口機送進裝置，包括軌梁3以及固定在軌梁3上的液壓馬達1，軌梁3上右端和左端分別固定有張緊導向輪4以及和液壓馬達1連接的主動鏈輪2，主動鏈輪2和張緊導向輪4之間安裝有鏈條14，其中張緊導向輪4固定安裝在鏈輪張緊裝置上，軌梁下部設有振打機構小車15，振打機構小車15上平面的中部固定有齒條16，齒條16與鏈條14底部嚙合連結，振打機構小車15兩側各固定安裝有兩個滾輪，滾輪安置在軌梁3下端兩側的導軌上，液壓馬達1工作時帶動鏈條14旋轉，鏈條14驅動齒條16、使滾輪沿著軌梁3的導軌，帶動振打機構小車15沿著軌梁的軌道前(後)運動，振打機構小車15右端安裝有鑽杆11，鑽杆11端部固定有鑽頭9，軌梁3右端底部固定有導向板10，用於導向支撐鑽杆11，鑽杆11沿著導向板10前(後)直線運動；

安裝於軌梁3右端的鏈輪張緊裝置，包括固定在軌梁3右端的固定板20，固定板20中間的通孔內固定有鏈條調節螺杆8，鏈條調節螺杆8左端固定有活動擋板12，活動擋板12中間開設有中心通孔，活動擋板12中心通孔內設有張緊導向輪支架5，張緊導向輪支架5上位於活動擋板12兩側套設有碟簧6，張緊導向輪支架5右端設有用於固定的緩衝鎖緊螺母7，張緊導向輪支架5左端安裝有漲緊輪軸13，張緊導向輪4套裝在漲緊輪軸13上，軌梁3兩側開設有長形導向槽，漲緊輪軸13兩端卡設在軌梁3兩側的長形導向槽內，該鏈輪張緊裝置通過碟簧6能有效的吸收鑽頭9工作時傳給鏈條14的振動衝擊，對設備起到保護作用。固定板20中心通孔間隙配合安裝有調節螺套18，調節螺套18左端伸進部分的長度小於固定板的厚度，鏈條調節螺杆8位於固定板20左右兩側分別設有調節鎖緊螺母17和鎖緊薄螺母19；避免了鏈條調節螺杆8的螺紋和固定板20通孔的摩擦，也保證了鏈條調節螺杆8的安裝對中要求。需要時可通過正(反)方向旋轉調節螺套18，使活動擋板12帶動張緊導向輪支架5、張緊導向輪4及張緊輪軸13沿著軌梁3的長形導向槽往前(後)移動，達到鏈條14鬆緊程度的合理調節作用。本實用新型結構緊湊、簡單實用、功能齊全，安裝、維護方便。