一種pe波紋管擠出機頭的製作方法

2023-12-04 01:29:41 1

專利名稱：一種pe波紋管擠出機頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及管材生產技術領域，具體涉及一種PE波紋管擠出機頭。
背景技術：
現有的生產方形管的方法，通常是在生產圓形管的PE纏繞管擠出機頭的基礎上進行改進，現有的PE纏繞管主要包括外殼和其內的芯部，外殼和芯部之間留有空隙形成流道。外殼包括模座和與之連接的口模，芯部包括設於模座處的分流錐和與之連接的設於口模處的芯棒，口模內腔與芯棒都是圓柱形。如果需要生產方形管，則再連接一個方形定徑套，將圓形管在方形定徑套的真空吸力作用下，並冷卻定型成為方形管。但是這種方式生產的方形管，由於圓形管在被拉伸的過程中，四個角的位置因被拉伸程度過大，造成管道壁厚不均勻的現象，致使管材的性能變差。·發明內容本實用新型解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種能有效提高方管性能的PE波紋管擠出機頭。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案如下—種PE波紋管擠出機頭,包括外殼、設於外殼內的芯部以及由所述外殼與芯部之間的空隙形成的流道；所述外殼包括模座和與模座連接的口模，所述芯部包括設於口模處的芯棒和設於模座處與芯棒連接的分流錐，所述分流錐為直徑先逐漸增大再逐漸縮小的椎體狀結構，所述芯棒在與分流錐連接的一端的橫截面為圓形，另一端橫截面是方形，兩端之間設有過渡段，口模內腔形狀與芯棒匹配。本實用新型通過將原有的口模和芯棒形狀進行改進，在口模處形成了從圓環形到方環形逐漸過渡的流道，這樣在生產方形管時，就可以讓熔融的漿料從圓形逐漸被擠成方形而形成方形管，提高了方形管的性能。避免了現有技術中因拉伸造成的方形管四角被拉伸過多，管道壁厚不均的現象。進一步的，所述芯棒通過設於其中心的螺絲與分流錐連接。與現有技術相比，本實用新型技術方案的有益效果是本實用新型PE波紋管擠出機頭通過改進了流道的形狀，形成從圓形管到方形管逐漸過渡的過渡區，利用這種機頭生產的方形管，大大提高了方形管的性能。

圖I為本實用新型的PE波紋管擠出機頭結果示意圖；圖2為圖I中A-A方向剖視圖；圖3為圖I中B-B處剖面圖；圖4為圖I中口t旲和芯棒右側端面不意圖。
具體實施方式
[0012]
以下結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的說明。實施例I如圖I所示，為本實用新型的PE波紋管擠出機頭，包括外殼、設於外殼內的芯部以及由外殼與芯部之間的空隙形成的流道5 ;外殼包括模座I和與模座I連接的口模2，芯部包括設於口模2處的芯棒4和設於模座處與芯棒連接的分流錐3，分流錐3為直徑先逐漸增大再逐漸縮小的椎體狀結構，如圖I所示。芯棒4在與分流錐3連接的一端的橫截面為圓形，如圖2所示，另一端橫截面是方形，如圖4所示，兩端之間設有過渡段，過渡區的其中一個位置的截面形狀如圖3所示。口模2內腔形狀與芯棒4匹配。過渡區的存在，使得位於口模處的流道5部分從圓環形逐漸向方環形過渡。芯棒4通過設於其中心的螺絲6與分流錐3連接。·
權利要求1.一種PE波紋管擠出機頭,包括外殼、設於外殼內的芯部以及由所述外殼與芯部之間的空隙形成的流道；所述外殼包括模座和與模座連接的口模，所述芯部包括設於口模處的芯棒和設於模座處與芯棒連接的分流錐，所述分流錐為直徑先逐漸增大再逐漸縮小的椎體狀結構，其特徵在於，所述芯棒在與分流錐連接的一端的橫截面為圓形，另一端橫截面是方形，兩端之間設有過渡段，口模內腔形狀與芯棒匹配。
2.根據權利要求I所述的PE波紋管擠出機頭，其特徵在於，所述芯棒通過設於其中心的螺絲與分流錐連接。
專利摘要本實用新型涉及管材生產技術領域，具體涉及一種PE波紋管擠出機頭，包括外殼、設於外殼內的芯部以及由所述外殼與芯部之間的空隙形成的流道；所述外殼包括模座和與模座連接的口模，所述芯部包括設於口模處的芯棒和設於模座處與芯棒連接的分流錐，所述分流錐為直徑先逐漸增大再逐漸縮小的椎體狀結構，所述芯棒在與分流錐連接的一端的橫截面為圓形，另一端橫截面是方形，兩端之間設有過渡段，口模內腔形狀與芯棒匹配。本實用新型能夠有效提高方管性能。
文檔編號B29L23/00GK202668953SQ20122031128
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月29日 優先權日2012年6月29日
發明者潘松柏 申請人:廣東雄塑科技實業有限公司