一種自動衝點工具的製作方法

2023-12-04 01:23:51 3

專利名稱：一種自動衝點工具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動衝點工具，尤其是涉及用於機械加工及裝配工藝的一種自動衝點工具。
背景技術：
在機械加工或裝配過程中，常常需要在零件或裝配部件表面上衝點，將該衝點作為下一步加工、裝配或檢測的基準點。現有技術中衝點工具主要採用樣衝和榔頭，通過操作工人雙手配合，通過手工操作榔頭敲擊樣衝，形成一種衝擊能量，從而在零件或部件表面形成樣衝點。現有技術存在以下不足通過操作工人人為控制敲擊力的大小，受人為因素的影響，衝擊力大小不穩定，從而導致衝點大小和深淺不一致，影響產品質量；另外，在敲擊過程中，衝頭位置容易移動位置，不容易準確定位，導致衝點位置發生偏移，影響衝點位置的準確性；現有技術由於採用雙手配合作業，存在的另一個不足是敲擊時容易導致扶持衝頭的手部受到敲擊傷害。現有技術衝點工藝過程為操作為員一隻手拿樣衝頭，一隻手拿榔頭，然後將樣衝在工件上進行定位，再用榔頭敲擊樣衝頭，共包含了四個連續動作，動作過程多，加工效率低。
發明內容本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足之處，提供一種可單手操作的、具有恆定衝擊力的高效率自動衝點工具。為了達到上述目的，本實用新型提供的一種自動衝點工具，包括錐形衝頭、預壓彈簧、導向座、前殼體、中殼體、衝擊錘、衝擊彈簧、後殼體，其特徵在於所述的前殼體、中殼體、後殼體之間採用螺紋聯接，錐形衝頭通過導向座和預壓彈簧壓緊在前殼體內孔的臺階面上，衝擊錘安裝在中殼體內，衝擊錘端部開有盲孔。預壓彈簧的端部與其中心軸線之間成I 5度角度，預壓彈簧裝入導向座中，預壓彈簧的內徑與導向座之間緊密配合，導向座的中心線與中殼體之間成I 5度角度，導向座的尾端部貼在中殼體的臺階形小孔的孔壁上。衝擊錘端部的盲孔直徑小於中殼體臺階內孔的直徑。導向座中部是錐形結構,導向座錐面尾端直徑小於衝擊錘盲孔直徑。中殼體中部臺階孔的一側形狀為錐形，另一側為平底。衝擊彈簧的剛度大於預壓彈簧的剛度。本實用新型相比於現有技術具有如下有益效果本實用新型由於採用衝擊彈簧推動衝擊錘敲打導向座，衝擊彈簧壓縮行程固定，衝擊力恆定，在零件上的衝點大小和深淺一致性好，產品質量好。本實用新型結構尺寸小，採用單手操作，衝頭位置定位方便簡單，衝點準確；由於採用單手操作，不存在傳統工藝方法的敲擊過程，不會導致操作者手部受到敲擊傷害。本實用新型的衝點工藝過程共包含了兩個連續動作自動衝點工具在工件上定位和操作者壓縮自動衝點工具，動作過程少，加工效率高。
以下結合附圖
和實施例進一步說明本實用新型，但並不因此將本實用新型限制在所述的實施例範圍之中。圖I為本實用新型的構造關係剖面示意圖。
具體實施方式
本實用新型的工作原理是—種自動衝點工具,包括錐形衝頭I、導向座2、預壓彈簧3、前殼體4、中殼體5、·衝擊錘6、後殼體7、衝擊彈簧8等。所述的前殼體4與中殼體5、中殼體5與後殼體7之間採用螺紋聯接，錐形衝頭I通過導向座2和預壓彈簧3壓緊在前殼體4內孔臺階面上，錐形衝頭I的外圓柱通過前殼體4的內孔導向，在前殼體4內作伸縮運動；預壓彈簧3的端部與彈簧中心軸線之間成一定角度，預壓彈簧3的內徑與導向座2之間緊密配合，預壓彈簧3裝入導向座2中以後，導向座2的中心線與中殼體5之間存在一定角度，從而使導向座2的小端部貼在中殼體5的臺階形小孔的孔壁上。衝擊錘6安裝在中殼體5內，衝擊錘6端部開有盲孔，其盲孔直徑小於中殼體5的臺階孔的直徑，由於導向座2中部是一種錐形結構，導向座2尾端直徑小於衝擊錘6盲孔直徑。在壓縮錐形衝頭I及預壓彈簧3的過程中，導向座2首先與衝擊錘6端面接觸,此時導向座2軸線與衝擊錘6的盲孔偏心，在進一步壓縮過程中，衝擊彈簧8也受到壓縮，衝擊彈簧8的剛度大於預壓彈簧3，導向座2的中部是一種錐形結構，當其錐形面通過中殼體5錐形臺階孔時，導向座2的錐形面自動進入中殼體5的臺階孔中，當進一步壓縮錐形衝頭I時，由於導向座2錐形面的自動定心作用，自動將導向座2的軸線與衝擊錘孔盲孔軸線找正，導向座自動進入衝擊錘6的盲孔內，在一瞬間，剛度較大的衝擊彈簧8積蓄的能量推動衝擊錘6敲打導向座2，並通過導向座2將衝擊力傳遞到錐形衝頭I，從而實現自動衝點的功能。
權利要求1.一種自動衝點工具，包括錐形衝頭(I)、預壓彈簧(3)、導向座(2)、前売體(4)、中殼體(5)、衝擊錘(6)、衝擊彈簧(8)、後殼體(7),其特徵在於所述的前殼體(4)、中殼體(5)、後殼體(7)之間採用螺紋聯接，錐形衝頭(I)通過導向座(2)和預壓彈簧(3)壓緊在前殼體(4)內孔的臺階面上，衝擊錘(6)安裝在中殼體(5)內，衝擊錘(6)端部開有盲孔。
2.根據權利要求I所述的自動衝點工具，其特徵在於，預壓彈簧(3)的端部與其中心軸線之間成I 5度角度，預壓彈簧(3)裝入導向座(2)中，預壓彈簧(3)的內徑與導向座(2)之間緊密配合，導向座(2)的中心線與中殼體之間成I 5度角度，導向座的尾端部貼在中殼體的臺階形小孔的孔壁上。
3.根據權利要求I所述的自動衝點工具，其特徵在幹，衝擊錘(6)端部的盲孔直徑小於中殼體(5)臺階內孔的直徑。
4.根據權利要求I所述的自動衝點工具，其特徵在於，導向座(2)中部是錐形結構，導 向座(2)錐面尾端直徑小於衝擊錘盲孔直徑。
5.根據權利要求I所述的自動衝點工具，其特徵在幹，中殼體(5)中部臺階孔的ー側形狀為錐形，另ー側為平底。
6.根據權利要求I所述的自動衝點工具，其特徵在於，衝擊彈簧(8)的剛度大於預壓彈簧(3)的剛度。
專利摘要本實用新型涉及一種自動衝點工具，包括錐形衝頭、預壓彈簧、導向座、前殼體、中殼體、衝擊錘、衝擊彈簧、後殼體，所述的前殼體、中殼體、後殼體之間採用螺紋聯接，錐形衝頭通過導向座和預壓彈簧壓緊在前殼體內孔的臺階面上，衝擊錘安裝在中殼體內，衝擊錘端部開有盲孔，導向座中部是一種錐形結構，導向座尾端直徑小於衝擊錘盲孔直徑。由於導向座錐形面的自動定心作用，自動將導向座的軸線與衝擊錘孔盲孔軸線找正，導向座自動進入衝擊錘的盲孔內，在一瞬間，剛度較大的衝擊彈簧積蓄的能量推動衝擊錘敲打導向座，並通過導向座將衝擊力傳遞到錐形衝頭，從而實現自動衝點的功能。
文檔編號B25D5/00GK202428414SQ201120535649
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月20日 優先權日2011年12月20日
發明者餘澤, 夏龍輝 申請人:成都飛機工業(集團)有限責任公司