植物纖維發泡包裝材料的製造方法

2023-12-03 17:45:46 2

專利名稱：植物纖維發泡包裝材料的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種植物纖維發泡包裝材料的製造方法。
常用的泡沫塑料包裝材料所帶來的「白色汙染」嚴重，現有掌握的降解泡沫塑料包裝材料的主要方法是採用生物降解方式和摻入光敏劑加速老化及裂解過程。由於泡沫塑料材料自身的特性，無論是採用生物降解或是光敏降解工藝，都只能是裂解成若干小塊碎片，這些碎片泡沫棄置於大自然，加速了土壤的板結劣化，仍然存在著難以降解的環境汙染問題。
本發明的目的在於提供一種植物纖維發泡包裝材料的製造方法，實現了一種採用完全可分解無汙染的天然植物纖維發泡的新型包裝材料，完全突破泡沫塑料包裝材料的傳統工藝，適應世界環保趨勢。
本發明的任務是採用如下技術方案完成的首先將甘蔗渣、麥杆、稻草、蘆葦、一年生草本等天然植物纖維原料通過物料前期蒸曬，烘乾後研磨粉碎。將粉碎後的原料在高壓釜中加溫至110℃-140℃，氣壓2-3大氣壓條件下蒸煮，進行軟化，蒸煮時間30-90分鐘；加入添加劑AC發泡劑1-3％(重量百分比)，澱粉15-25％(重量百分比)，混合製成粒狀，加壓至4-6大氣壓，溫度控制在270℃-290℃條件下，經膨化系統一次發泡，發泡時間10-25分鐘；再加入助劑防水劑7-9％(重量百分比)，羧酸鈉1-2％(重量百分比)，三元醇0.1-1％(重量百分比)，混合後入料模具，在模具中加溫至190℃-210℃，定向發泡膨化，膨化時間5-15分鐘。
本發明與現有技術相比，完全可分解無汙染，具有原材料資源廣闊，生產成本低，抗壓性強，防震、防靜電效果好等優點，性能優於泡沫塑料包裝材料。
下面結合實施例對本發明作進一步詳述
首先將甘蔗渣、麥杆、稻草、蘆葦、一年生草本等天然植物纖維原料通過物料前期蒸曬，烘乾後研磨粉碎。將粉碎後的原料在高壓釜中加溫至110℃-140℃，氣壓2-3大氣壓條件下蒸煮，進行軟化，蒸煮時間30-90分鐘；加入添加劑A C發泡劑1-3％(重量百分比)，澱粉15-25％(重量百分比)，混合製成粒狀，加壓至4-6大氣壓，溫度控制在270℃-290℃條件下，經膨化系統一次發泡，發泡時間10-25分鐘；再加入助劑防水劑7-9％(重量百分比)，羧酸鈉1-2％(重量百分比)，三元醇0.1-1％(重量百分比)，混合後倒入電視機外形包裝模具中，加溫至190℃-210℃，定向發泡膨化，膨化時間5-15分鐘。冷卻後開模，即得所需形狀的電視機防震包裝材料。
權利要求
1.一種植物纖維發泡包裝材料的製造方法，首先將甘蔗渣、麥杆、稻草、蘆葦、一年生草本等天然植物纖維原料通過物料前期蒸曬，烘乾後研磨粉碎，其特徵在於(1)將粉碎後的原料在高壓釜中加溫至110℃-140℃，氣壓2-3大氣壓條件下蒸煮，進行軟化，蒸煮時間30-90分鐘；(2)加入添加劑AC發泡劑1-3％(重量百分比)，澱粉15-25％(重量百分比)，混合製成粒狀，加壓至4-6大氣壓，溫度控制在270℃-290℃條件下，經膨化系統一次發泡，發泡時間10-25分鐘；(3)再加入助劑防水劑7-9％(重量百分比)，羧酸鈉1-2％(重量百分比)，三元醇0.1-1％(重量百分比)，混合後入料模具，在模具中加溫至190℃-210℃，定向發泡膨化，膨化時間5-15分鐘。
全文摘要
本發明涉及一種植物纖維發泡包裝材料的製造方法。首先將甘蔗渣、麥杆、稻草、蘆葦、一年生草本等天然植物纖維原料通過物料前期蒸曬,烘乾後研磨粉碎。將粉碎後的原料在高壓釜中蒸煮軟化,加入AC發泡劑、澱粉等添加劑混合製成粒狀,經膨化系統一次發泡;再加入防水劑、羧酸鈉、三元醇等助劑,在模具中加溫定向發泡膨化,即得所需形狀包裝材料。本發明實現了一種採用完全可分解無汙染的天然植物纖維發泡製造的新型包裝材料,可降低生產成本,減少環境汙染。
文檔編號C08L97/00GK1257089SQ9812224
公開日2000年6月21日 申請日期1998年12月16日 優先權日1998年12月16日
發明者鄭時東, 蔣桂洪 申請人:東莞市新崑崙實業有限公司