一種添加表面活性劑的增溶改性防腐塗料的製作方法

2023-12-03 17:13:36 2

本發明涉及一種增溶改性防腐塗料及其製備方法，特別涉及一種添加表面活性劑的增溶改性防腐塗料，屬於塗料加工領域。

背景技術：

金屬防腐塗料應用越來越廣泛，普通金屬防腐塗料是在鋼鐵表面，只是以隔絕空氣的方式而防止鋼鐵腐蝕，而富鋅防腐塗料不但能隔絕空氣，而且能形成原電池保護，富鋅防腐塗料中的鋅的標準電位較鋼鐵低，腐蝕介質滲入時，鋼鐵與鋅粉形成原電池，鋅粉作為原電池的負極失去電子，鋼鐵作為正極得到電子而獲得保護。富鋅塗料分為有機富鋅塗料和無機富鋅塗料，有機富鋅塗料常用環氧樹脂、氯化橡膠、乙烯基樹脂和聚氨酯樹脂為成膜基料，但有機富鋅油漆的有機成膜物的導電性能差。無機富鋅塗料又分為有溶劑型和水性兩類，其中水性無機富鋅塗料是由水性無機矽酸鹽（納、鉀、鋰）樹脂、鋅粉、助劑等組成。

水性無機富鋅塗料由於其無有機溶劑，具有無異味、不燃不爆，不汙染環境等優點，但由於溶劑少，鋅粉溼潤性不好，鋅粉容易沉降，影響產品質量。

表面活性劑是指能顯著降低液體表面張力或液液界面張力的物質｡它們的分子都是由極性的親水基和非極性的憎水基兩部分組成，表面活性劑分子的一端為非極親油的疏水基，有時也稱為親油基；分子的另一端為極性親水的親水基，有時也稱為疏油基或形象地稱為親水頭。兩類結構與性能截然相反的分子碎片或基團分處於同一分子的兩端並以化學鍵相連接，形成了一種不對稱的、極性的結構，因而賦予了該類特殊分子既親水、又親油，又不是整體親水或親油的特性，從而能起到潤溼、增溶等特性。

本發明通過在塗料製備過程中，添加一種烷基酚聚環氧乙烷醚表面活性劑，改善金屬鋅粉溼潤性，從而製備出一種增溶改性的富鋅防腐塗料。

技術實現要素：

本發明是通過添加特定的表面活性劑提高增溶性，製備出一種改性的富鋅防腐塗料，為實現這一目的，該塗料包括以下質量百分比的原料：

矽酸鉀 5%-10%；

矽酸鈉 5%-10%；

矽溶膠 20%-40%；

二辛基磷酸醯氧基鈦酸酯 3%-7% ；

烷基酚聚環氧乙烷醚 2%-3%

矽丙乳液 20%-30%；

鋅粉 20%-30% 。

一種增溶改性的富鋅防腐塗料的製備方法包括如下步驟：

⑴將一定量的矽酸鉀溶液和矽酸鈉溶液倒入容器中混合加熱，溫度控制在50-70℃；

⑵在不停的攪拌下，緩慢滴加計量的矽溶膠，使其充分混合；

⑶再往容器中加入一定計量的二辛基磷酸醯氧基鈦酸酯和烷基酚聚環氧乙烷醚，高速攪拌均勻；

⑷停止加熱，當溫度降至室溫時，加入矽丙乳液；

⑸最後添加一定量的700目的鋅粉，持續攪拌均勻後即可得一種增溶改性的富鋅防腐塗料。

本發明具有下列優點和特性：

⑴製備的富鋅防腐塗料穩定好；

⑵製備工藝簡單、易操作。

具體實施方式

實施例一：

將50g矽酸鉀溶液和50g矽酸鈉溶液分別倒入一容器中混合，並將其混合物加熱，加熱溫度控制在50℃左右，用攪拌機不停的攪拌。在攪拌過程中，再緩慢滴加300g矽溶膠，滴加完畢後，再往容器中加入30g的二辛基磷酸醯氧基鈦酸酯和20g的烷基酚聚環氧乙烷醚，並將提高攪拌速度，5分鐘後停止加熱，待溫度降至室溫時，再加入250g矽丙乳液，最後添加300g的700目鋅粉，持續攪拌均勻後即可得一種增溶改性的富鋅防腐塗料。

實施例二：

將70g矽酸鉀溶液和70g矽酸鈉溶液分別倒入一容器中混合，並將其混合物加熱，加熱溫度控制在60℃左右，用攪拌機不停的攪拌。在攪拌過程中，再緩慢滴加300g矽溶膠，滴加完畢後，再往容器中加入35g的二辛基磷酸醯氧基鈦酸酯和25g的烷基酚聚環氧乙烷醚，，並將提高攪拌速度，5分鐘後停止加熱，待溫度降至室溫時，再加入300g矽丙乳液，最後添加200g的700目鋅粉，持續攪拌均勻後即可得一種增溶改性的富鋅防腐塗料。

實施例三：

將100g矽酸鉀溶液和100g矽酸鈉溶液分別倒入一容器中混合，並將其混合物加熱，加熱溫度控制在70℃左右，用攪拌機不停的攪拌。在攪拌過程中，再緩慢滴加200g矽溶膠，滴加完畢後，再往容器中加入70g的二辛基磷酸醯氧基鈦酸酯和30g的烷基酚聚環氧乙烷醚，並將提高攪拌速度，5分鐘後停止加熱，待溫度降至室溫時，再加入200g矽丙乳液，最後添加300g的700目鋅粉，持續攪拌均勻後即可得一種增溶改性的富鋅防腐塗料。