膨化劑反應釜的製作方法

2023-11-03 21:34:27 1

本實用新型屬於機械領域，特別是一種膨化劑反應釜。

背景技術：

硝酸鋇，溶於水，不溶於乙醇。加熱時分解放出氧氣，有強氧化性，跟硫、磷、有機物接觸、摩擦或撞擊能引起燃燒或爆炸。用作氧化劑、分析試劑，用於制鋇鹽、信號彈及焰火，還用於制陶瓷釉、醫藥等。傳統製造硝酸鋇設備和工藝相對效率低，原料利用率不高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種膨化效果好，節省反應時間的膨化劑反應釜。

實現本實用新型目的的技術解決方案為：

一種膨化劑反應釜，包括殼體、攪拌離心筒、攪拌軸、電機、加熱板、固體加料口，所述電機通過支架固定於殼體頂部，電機與攪拌軸上端連接，攪拌離心筒通過攪拌軸懸置於殼體內，殼體內設有加熱板，殼體頂部設有固體進料口和排氣口，殼體上端側壁設有進水口，殼體底部設有出料口，出料口設有閥門；所述固體進料口內設有若干組攪碎刀片，所述攪拌離心筒的筒體為頂部開口圓筒，筒體側壁上設有若干孔洞，筒體內壁固定連接攪拌擋板，筒體通過支架與攪拌軸下端固定連接。

本實用新型與現有技術相比，其顯著優點：

（1）本實用新型膨化劑反應釜的固體加料口處設有攪碎刀片，可以將固體原料粉碎為顆粒更小的顆粒，粉碎過的固體原料在反應釜中接觸更充分，縮短膨化反應時間。

（2）本實用新型膨化劑反應釜的攪拌離心筒側壁設有孔洞，固體原料和液體原料在攪拌離心筒的攪拌擋板下相互衝擊，固體最終溶解在液體裡，在液體的射流和壓力下產生膨化反應，反應後最終從離心筒孔洞流出。

（3）本實用新型膨化劑反應釜殼體設有保溫層，有效節省能耗。

下面結合附圖對本實用新型膨化劑反應釜作進一步詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型膨化劑反應釜的結構示意圖。

圖2為本實用新型膨化劑反應釜的攪碎刀片結構示意圖。

圖3為本實用新型膨化劑反應釜攪拌離心筒的俯視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖3所示：

一種膨化劑反應釜，包括殼體1、攪拌離心筒2、攪拌軸3、電機4、加熱板5、固體加料口6，所述電機4通過支架固定於殼體1頂部，電機4與攪拌軸3上端連接，攪拌離心筒2通過攪拌軸3懸置於殼體1內，殼體1內設有加熱板5，殼體1頂部設有固體進料口6和排氣口11，殼體1上端側壁設有進水口13，殼體1底部設有出料口7，出料口7設有閥門；所述固體進料口6內設有若干組攪碎刀片61，所述攪拌離心筒2的筒體21為頂部開口圓筒，筒體21側壁上設有若干孔洞，筒體21內壁固定連接攪拌擋板22，筒體21通過支架與攪拌軸3下端固定連接。

所述殼體1外表設有保溫層8。

所述保溫層8採用矽酸鋁棉。

所述加熱板5採用鑄鐵加熱板。

本實用新型膨化劑反應釜的工作原理：

通過進水口向膨化劑反應釜殼體內注水，殼體內的水通過加熱板加熱達到設定溫度，電機帶動攪拌離心筒高速旋轉，固體粉狀原料經過固體加料口的攪碎刀片多次粉碎進入攪拌離心筒內，固體原料和液體原料在攪拌離心筒的攪拌擋板下相互衝擊，固體最終溶解在液體裡，在液體的射流和壓力下產生膨化反應，反應後最終從出料口排出。