用於發電機組的低噪音消聲器的製作方法
2023-11-12 02:55:27
專利名稱：用於發電機組的低噪音消聲器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種消聲器，尤其是一種用於發電機組的低噪音消聲器。
背景技術：
控制排氣噪聲是發電機組降噪的主要任務。由於成本及安裝尺寸的限制，現有的發電機組消聲器結構簡單，消聲頻率範圍較窄，消聲效果不理想，無法滿足低噪音發電機組對消聲器的要求。
實用新型內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能夠在全頻率範圍內 有效降低噪聲的用於發電機組的低噪音消聲器。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是ー種用於發電機組的低噪音消聲器，包括筒體，所述筒體由第一隔板、第二隔板和穿孔板分隔成腔室I、腔室II、腔室III和腔室IV ;所述第一隔板位於所述腔室I和所述腔室II之間，所述第二隔板位於所述腔室II和所述腔室III之間，所述穿孔板位於所述腔室III與所述腔室IV之間；在所述腔室I和所述腔室II內設置有廢氣進氣管、中間管和內插管；所述廢氣進氣管和所述內插管的前端開ロ均位於所述腔室I內，後端開ロ均位於所述腔室II內；所述中間管前端開ロ位於所述腔室I內，後端開ロ位於所述第二隔板上，並與所述腔室III相通，所述腔室II內設有沿軸向平行的至少兩個橫隔板；所述腔室IV上固定有排氣管。所述內插管為對稱布置的兩個，其在所述腔室II內插入的長度等於該腔室長度的二分之一。所述穿孔板的穿孔率為6. 75%。本實用新型具有的優點和積極效果是由於採用了多腔體結構、內插管、隔板迷宮設計和穿孔板相結合的設計方法，所以氣流經過多級膨脹、減速和幹涉效應，使消聲器在整個頻率範圍內都取得了良好的消聲效果。經測試，安裝有本實用新型的某發電機組相比原機排氣噪聲降低了 2dB。
圖I為本實用新型低噪音發電機組消聲器的結構示意圖；圖2為圖I的A-A剖面圖；圖3為圖I的B-B剖面圖。圖中1、筒體，2、廢氣進氣管，3、橫隔板，4、穿孔板，5、排氣管，6、第二隔板，7、中間管，8、橫隔板，9、內插管，10、第一隔板，11、擴散孔。
具體實施方式
為能進一歩了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下請參閱圖I 圖3，一種用於發電機組的低噪音消聲器，其筒體I由第一隔板10、第二隔板6及穿孔板4分成四個腔室I、II、III、IV，腔室I和腔室II內設置有廢氣進氣管
2、中間管7、內插管9，所述的廢氣進氣管2及內插管9前端開ロ均位於腔室I內，後端開ロ均位於腔室II內，中間管7前端開ロ位於腔室I內，後端開ロ位於腔室II與腔室III之間的第二隔板6上，與腔室III相通，腔室II內設有沿軸向平行的至少兩個橫隔板3、8，在腔室III和腔室IV之間設有帶擴散孔11的穿孔板4，排氣管5固定在腔室IV內。所述的內插管9對稱分布,其在腔室II內插入長度等於該腔室長度的二分 之一。位於腔室III和腔室IV之間的穿孔板4的穿孔率為6. 75%。本實用新型的工作原理I)從發電機組排出的廢氣首先通過廢氣進氣管2進入腔室II，由於截面擴張的消聲作用，噪聲將得到降低；2)傳入腔室II中的廢氣由於隔板3、8所形成的迷宮設計而延長傳播裡程、降低傳播速度，噪聲將得到進ー步的降低；3)腔室II中的廢氣再通過內插管9進入腔室I，在此過程中由於內插管9對稱分布，形成幹涉效應，噪聲將得到進ー步的降低；4)腔室I內的廢氣通過中間管7進入腔室III，再通過穿孔板4傳入腔室IV，由於穿孔板4的消聲作用，噪聲將得到進ー步的降低；5)廢氣最後通過排氣管5排出消聲器。經過上述過程中擴張腔、隔板迷宮設計、對稱分布內插管、穿孔板的共同作用，拓寬了消聲器的消聲頻率範圍，大幅度降低了全頻率範圍內消聲器出口處的噪聲。儘管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型並不局限於上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，並不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗g和權利要求所保護的範圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬於本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種用於發電機組的低噪音消聲器，包括筒體，其特徵在於，所述筒體由第一隔板、第二隔板和穿孔板分隔成腔室I、腔室II、腔室III和腔室IV;所述第一隔板位於所述腔室I和所述腔室II之間，所述第二隔板位於所述腔室II和所述腔室III之間，所述穿孔板位於所述腔室III與所述腔室IV之間； 在所述腔室I和所述腔室II內設置有廢氣進氣管、中間管和內插管；所述廢氣進氣管和所述內插管的前端開ロ均位於所述腔室I內，後端開ロ均位於所述腔室II內；所述中間管前端開ロ位於所述腔室I內，後端開ロ位於所述第二隔板上，並與所述腔室III相通，所述腔室II內設有沿軸向平行的至少兩個橫隔板； 所述腔室IV上固定有排氣管。
2.根據權利要求I所述的用於發電機組的低噪音消聲器，其特徵在於，所述內插管為對稱布置的兩個，其在所述腔室II內插入的長度等於該腔室長度的二分之一。
3.根據權利要求I所述的用於發電機組的低噪音消聲器，其特徵在於，所述穿孔板的穿孔率為6. 75%。
專利摘要本實用新型公開了一種用於發電機組的低噪音消聲器，包括筒體，筒體由第一隔板、第二隔板和穿孔板分隔成腔室I、腔室II、腔室III和腔室IV；在腔室I和腔室II內設置有廢氣進氣管、中間管和內插管；廢氣進氣管和內插管的前端開口均位於腔室I內，後端開口均位於腔室II內；中間管前端開口位於腔室I內，後端開口位於第二隔板上，並與腔室III相通，腔室II內設有沿軸向平行的至少兩個橫隔板；腔室IV上固定有排氣管。本實用新型採用多腔體結構、內插管、隔板迷宮設計和穿孔板相結合的設計方法，氣流經過多級膨脹、減速和幹涉效應，使消聲器在整個頻率範圍內都取得了良好的消聲效果。經測試，安裝有本實用新型的某發電機組相比原機排氣噪聲降低了2dB。
文檔編號F01N1/08GK202360186SQ20112048986
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月30日 優先權日2011年11月30日
發明者嶽豔 申請人:天津內燃機研究所