用於卷揚機的壓繩器及具有其的卷揚的製造方法

2023-11-12 02:20:12 3

用於卷揚機的壓繩器及具有其的卷揚的製造方法
【專利摘要】一種用於卷揚機的壓繩器，用於卷揚機中，所述卷揚機包括機架，所述壓繩器包括安裝架、中心軸、及滾筒，所述安裝架的第一端鉸接於所述機架上，所述中心軸與所述滾筒安裝於所述安裝架的第二端，所述中心軸與所述安裝架之間安裝有軸承，所述滾筒包括中滾筒及位於所述中滾筒兩端的兩個側滾筒，所述中滾筒固定套設在所述中心軸的中部，所述兩個側滾筒分別固定套設在所述中心軸的兩端，所述中滾筒與所述中心軸焊接為一體或者與所述中心軸一體製成，所述軸承的兩側分別安裝有密封件，所述密封件夾設在所述中心軸與所述安裝架之間。本實用新型還提供了一種具有該壓繩器的卷揚機。
【專利說明】用於卷揚機的壓繩器及具有其的卷揚機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，尤其是一種用於卷揚機的壓繩器及具有其的卷揚機。

【背景技術】
[0002]在工程建設中，卷揚機頻繁得到使用，然而鋼絲繩在卷揚機的捲筒上纏繞的過程中經常會出現亂繩現象，為了防止此種現象的發生，卷揚機上通常設有壓繩器。壓繩器是一種通過彈性件提供預緊力，用滾筒將鋼絲繩壓緊到捲筒上的一種部件，它可以防止鋼絲繩亂繩，使鋼絲繩在捲筒上纏繞得更加順暢，解決亂繩問題，如中國實用新型專利第201220483483.1號即公開了一種用於卷揚機的壓繩器，該專利的全文內容在此引入作為技術參考。
[0003]如圖1所示，現有技術中，壓繩器安裝於卷揚機的機架上，其包括安裝架11、中心軸12、拉杆13及彈性件14。安裝架11的一端可擺動地鉸接安裝在機架上，中心軸12通過軸承121可轉動地設於安裝架11的另一端，中心軸12的中部套有中滾筒122，兩側各套有一個側滾筒123，中滾筒122及側滾筒123通過銷軸124固定於中心軸12上。另外，在安裝架11與中滾筒122的鐵塊之間、以及安裝架11與側滾筒123之間分別安裝有密封件15。彈性件14 一端通過拉杆13與安裝架11相連，另一端固定於機架上。壓繩器工作時，彈性件14拉緊，迫使安裝架11受拉，從而帶動中滾筒122與側滾筒123 —起壓緊鋼絲繩。
[0004]然而，上述現有的壓繩器結構在裝配時，需要通過現場配鑽的方式在中心軸12、中滾筒122及側滾筒123上鑽出用於銷軸124插入的銷軸孔，加工十分麻煩。並且，密封件15位於安裝架11與中滾筒122或側滾筒123之間，由於中滾筒122及側滾筒123自身的加工精度不高，故中滾筒122及側滾筒123運動時密封性能不好，壓繩器的密封不夠嚴密。


【發明內容】

[0005]本實用新型的目的在於提供易於裝配且密封性能好的用於卷揚機的壓繩器及具有其的卷揚機。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型提供的壓繩器包括安裝架、中心軸、及滾筒，所述安裝架的第一端鉸接於所述機架上，所述中心軸與所述滾筒安裝於所述安裝架的第二端，所述中心軸與所述安裝架之間安裝有軸承，所述滾筒包括中滾筒及位於所述中滾筒兩端的兩個側滾筒，所述中滾筒套設固定在所述中心軸的中部，所述兩個側滾筒分別套設固定在所述中心軸的兩端，所述中滾筒與所述中心軸焊接為一體或者與所述中心軸一體成型製成，所述軸承的兩側分別安裝有密封件，且所述密封件夾設在所述中心軸與所述安裝架之間。
[0007]進一步地，所述壓繩器還包括拉杆及彈性件，所述拉杆與所述安裝架相連，所述彈性件的兩端分別與所述拉杆及所述機架相連。
[0008]進一步地，所述安裝架上於第二端固定有套筒，所述中心軸穿設在所述套筒內，所述軸承安裝在所述中心軸的外表面與所述套筒的內表面之間。
[0009]進一步地，所述密封件夾設在所述中心軸的外表面與所述套筒的內表面之間。
[0010]進一步地，所述中滾筒的兩端及所述側滾筒靠近所述中滾筒的一端各開設有凹槽，所述中滾筒及側滾筒安裝於所述中心軸後，所述側滾筒的凹槽與所述中滾筒的凹槽一起形成一個容納空間，所述套筒、軸承及密封件均收容於該容納空間。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述套筒、中心軸及兩個密封件之間形成一個密閉的密封腔，所述軸承位於該密封腔內。
[0012]進一步地，所述密封件為骨架油封。
[0013]進一步地，當所述中滾筒與所述中心軸焊接為一體時，所述中滾筒通過套環焊接於中心軸上，所述中心軸的端部形成有臺階部，所述套環套設安裝在所述中心軸上且抵靠所述臺階部，所述套環與所述中滾筒及所述中心軸的連接處分別通過焊接連成一體。
[0014]進一步地，所述中心軸的兩端沿中心軸線開有螺紋孔，所述側滾筒套在所述中心軸的端部後，利用緊固螺釘將所述側滾筒固定於所述中心軸的螺紋孔內。
[0015]進一步地，所述的卷揚機上設有壓繩器，所述的壓繩器為上述的壓繩器。
[0016]在本實用新型的實施例中，由於中滾筒與中心軸焊接為一體或者與中心軸一體成型製成，在裝配時不像現有技術需要定位銷配鑽，也不再需要定位銷連接，只需直接裝配即可，裝配快捷方便。同時，密封件安裝在安裝架與中心軸之間，由於中心軸加工精度高，從而保證了運動中密封件的壽命，並且密封效果好。
[0017]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的構造，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現有技術中用於卷揚機的壓繩器的結構示意圖。
[0019]圖2為圖1中II處的局部放大圖。
[0020]圖3為本實用新型的實施例中用於卷揚機的壓繩器的結構示意圖。
[0021]圖4為圖3中IV處的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0022]為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的用於卷揚機的壓繩器及具有其的卷揚機做詳細說明如下。
[0023]如圖3所示，本實用新型提供的壓繩器用於卷揚機中，該卷揚機包括機架90及捲筒(圖未示)，捲筒上繞設有鋼絲繩(圖未示)，該壓繩器即用於將鋼絲繩壓緊在捲筒上，以防止鋼絲繩在繞進或繞出捲筒時出現「亂繩」。該壓繩器包括安裝架20、中心軸30、拉杆40、彈性件50及滾筒60。安裝架20的第一端(即遠離卷揚機捲筒的一端)鉸接在機架90上，安裝架20可以繞鉸接點遠離或靠近卷揚機的捲筒擺動。中心軸30與滾筒60安裝於安裝架20的第二端(即靠近卷揚機捲筒的一端)，中心軸30與安裝架20之間安裝有軸承31。
[0024]具體地，安裝架20的第二端固定有套筒21，中心軸30穿設在套筒21內，軸承31安裝在中心軸30的外表面與套筒21的內表面之間。套筒21可以焊接固定在安裝架20上。
[0025]拉杆40與安裝架20固定相連，拉杆40固定在安裝架20上且靠近安裝架20的第二端設置。彈性件50的兩端分別與拉杆40及機架90相連，彈性件50可以是彈簧，彈性件50拉動安裝架20靠近卷揚機的捲筒運動，由安裝架20帶動滾筒60壓緊卷揚機的捲筒上的鋼絲繩。
[0026]滾筒60包括中滾筒61及位於中滾筒61兩端的兩個側滾筒62，中滾筒61及兩個側滾筒62套設固定於中心軸30上。其中，中滾筒61套設固定在中心軸30的中部，兩個側滾筒62分別套設固定在中心軸30的兩端。中滾筒61與中心軸30焊接為一體，在本實施例中，中滾筒61通過套環70焊接於中心軸30上，中心軸30的端部為臺階狀，靠近中心軸30中部的直徑大，遠離中心軸30中部的直徑小，因此在中心軸30的端部形成臺階部32，套環70套設安裝在中心軸30上且抵靠臺階部32，套環70與中滾筒61及中心軸30的連接處分別進行焊接，使中滾筒61焊接於中心軸30上。中滾筒61與中心軸30除了通過焊接形成一體之外，中滾筒61與中心軸30也可以一體成型製成。中心軸30的兩端沿中心軸線開有螺紋孔33，當側滾筒62套在中心軸30端部後，用緊固螺釘34將側滾筒62固定於中心軸30的螺紋孔33內。
[0027]軸承31的兩側分別安裝有密封件80，且密封件80夾設在中心軸30與安裝架20之間。具體地，密封件80夾設於中心軸30的外表面與套筒21的內表面之間。優選地，密封件80為骨架油封。中滾筒61的兩端及側滾筒62靠近中滾筒61的一端各開設有凹槽63，當中滾筒61與側滾筒62安裝到中心軸30上時，側滾筒62的凹槽63與中滾筒61的凹槽63 一起形成了一個容納空間，套筒21、軸承31及密封件80均收容於該容納空間。
[0028]如圖4所示，套筒21、中心軸30及兩個密封件80之間形成了一個密閉的密封腔，軸承31位於該密封腔內，阻止軸承31的潤滑油流失。軸承31通過壓板81壓靠定位在套筒21內，壓板81通過螺栓82固定於套筒21上。為了實現密封件80定位，在每個密封件80的外側都設有對密封件80進行限位的擋圈83。
[0029]在卷揚機進行收繩或放繩作業時，因為彈性件50拉力的存在，彈性件50拉緊安裝架20，使安裝架20帶動滾筒60朝向卷揚機的捲筒壓緊在鋼絲繩上，使鋼絲繩在卷揚機的捲筒上有秩序的卷繞排列，由於軸承31的存在，滾筒60與中心軸30 —起可在鋼絲繩的摩擦帶動下相對於安裝架20自由轉動。
[0030]本實施例的壓繩器，由於中滾筒61與中心軸30焊接為一體或者與中心軸30 —體成型製成，在裝配時不像原來需要定位銷配鑽，也不再需要定位銷連接，只需直接裝配即可，裝配快捷方便。同時，密封件80安裝在安裝架20與中心軸30之間，由於中心軸30加工精度高，從而保證了運動中密封件80的壽命，並且密封效果好。
[0031]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種用於卷揚機的壓繩器，用於卷揚機中，所述卷揚機包括機架(90)，所述壓繩器包括安裝架(20)、中心軸(30)、及滾筒(60)，所述安裝架(20)的第一端鉸接於所述機架(90)上，所述中心軸(30)與所述滾筒(60)安裝於所述安裝架(20)的第二端，所述中心軸(30)與所述安裝架(20)之間安裝有軸承(31)，所述滾筒(60)包括中滾筒(61)及位於所述中滾筒￠1)兩端的兩個側滾筒(62)，所述中滾筒￠1)套設固定在所述中心軸(30)的中部，所述兩個側滾筒￠2)分別套設固定在所述中心軸(30)的兩端，其特徵在於:所述中滾筒￠1)與所述中心軸(30)焊接為一體或者與所述中心軸(30) —體成型製成，所述軸承(31)的兩側分別安裝有密封件(80)，且所述密封件(80)夾設在所述中心軸(30)與所述安裝架(20)之間。
2.根據權利要求1所述的壓繩器，其特徵在於:所述壓繩器還包括拉杆(40)及彈性件(50)，所述拉杆(40)與所述安裝架(20)相連，所述彈性件(50)的兩端分別與所述拉杆(40)及所述機架(90)相連。
3.根據權利要求1所述的壓繩器，其特徵在於:所述安裝架(20)上於第二端固定有套筒(21)，所述中心軸(30)穿設在所述套筒(21)內，所述軸承(31)安裝在所述中心軸(30)的外表面與所述套筒(21)的內表面之間。
4.根據權利要求3所述的壓繩器，其特徵在於:所述密封件(80)夾設在所述中心軸(30)的外表面與所述套筒(21)的內表面之間。
5.根據權利要求4所述的壓繩器，其特徵在於:所述中滾筒￠1)的兩端及所述側滾筒(62)靠近所述中滾筒￠1)的一端各開設有凹槽(63)，所述中滾筒￠1)及側滾筒￠2)安裝於所述中心軸(30)後，所述側滾筒(62)的凹槽(63)與所述中滾筒(61)的凹槽(63) —起形成一個容納空間，所述套筒(21)、軸承(31)及密封件(80)均收容於該容納空間。
6.根據權利要求5所述的壓繩器，其特徵在於:所述套筒(21)、中心軸(30)及兩個密封件(80)之間形成一個密閉的密封腔，所述軸承(31)位於該密封腔內。
7.根據權利要求4所述的壓繩器，其特徵在於:所述密封件(80)為骨架油封。
8.根據權利要求1所述的壓繩器，其特徵在於:當所述中滾筒￠1)與所述中心軸(30)焊接為一體時，所述中滾筒出1)通過套環(70)焊接於中心軸(30)上，所述中心軸(30)的端部形成有臺階部(32)，所述套環(70)套設安裝在所述中心軸(30)上且抵靠所述臺階部(32)，所述套環(70)與所述中滾筒￠1)及所述中心軸(30)的連接處分別通過焊接連成一體。
9.根據權利要求1所述的壓繩器，其特徵在於:所述中心軸(30)的兩端沿中心軸(30)線開有螺紋孔(33)，所述側滾筒(62)套在所述中心軸(30)的端部後，利用緊固螺釘(34)將所述側滾筒(62)固定於所述中心軸(30)的螺紋孔(33)內。
10.一種卷揚機，包括設於其上的壓繩器，其特徵在於:所述壓繩器為權利要求1到9任意一項所述的壓繩器。
【文檔編號】B66D1/36GK203946838SQ201420416871
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】肖仁雄, 陳玉磊, 王強華, 孫光慶 申請人:上海中聯重科樁工機械有限公司, 中聯重科股份有限公司