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木焦油的精煉提純方法

2023-12-01 18:49:41

木焦油的精煉提純方法
【專利摘要】本發明涉及一種木焦油的精煉提純方法,屬於清潔能源【技術領域】。具體步驟是:(1)將木焦油與丙二醇或者丁二醇按重量比為5-15:1製成混合溶液;(2)減壓蒸餾步驟(1)中的混合溶液,先升溫至100-110℃接著繼續加熱到140-150℃,90-110mmHg壓力下減壓蒸餾20-60min,收集氣相組分;(3)氣相組分送冷凝器冷凝得到冷凝液,冷凝溫度為20-30℃;(4)粉末狀活性炭充分混合到步驟(3)的冷凝液中,吸附有害成分多核芳烴化合物;(5)過濾步驟(4)處理後的冷凝液,收集濾液。本發明操作簡單,對木焦油的下一步產品開發有重要意義。
【專利說明】木焦油的精煉提純方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及清潔能源【技術領域】,具體涉及一種木焦油的精煉提純方法。。
【背景技術】
[0002]木焦油主要成分是木雜酚油,含烴類、酸類、酚類,是一種黑色或棕褐色粘稠油狀體,有穿透性煙臭,味濃烈,有腐蝕性。微溶於水和環己烷,能與乙醇、乙醚、氯仿、冰醋酸、月旨肪油、揮髮油任意混合,易溶於氫氧化鈉溶液,難溶於氨溶液。
[0003]木焦油主要來自機制木炭的生產,它是以木屑和廢棄植物秸杆為原料,將原料粉碎、篩分後進行烘乾,烘乾後的原料通過制棒機製成原料棒,然後再放在炭窯中燒製成成品炭。在整個機制木炭的產生過程中,會產生大量的粉塵和煙氣,也稱做制炭廢氣。過去這些廢氣都是直接排空,也就是說直接排放至大氣中。這些廢氣中含有大量的粉塵和有害氣體,對大氣造成嚴重的汙染,在制炭過程排放的這些廢氣中含有大量的可燃氣體,還含有大量的木醋液和木焦油。木焦油加工後可獲得雜酚油、抗聚劑、浮選起泡劑,木浙青等產品,多用於醫藥、合成橡膠、冶金 、造船和油漆工業,對植物有助生長的功效和極佳的殺蟲效果,因而也用作化工醫藥原料及植物營養調節生長素。因此,對木焦油的有效合理利用十分重要。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在於提供以一種木焦油的精煉提純方法,將木焦油轉換為生物燃油和木浙青,實現木焦油的有益利用。
[0005]為實現上述目的,本發明採用的技術方案是:
木焦油的精煉提純方法包括以下步驟:
(1)將木焦油與溶劑按重量比為5-15:1製成混合溶液;
(2)減壓蒸餾步驟(1)中的混合溶液,先升溫至100-110°C接著繼續加熱到140-150°C,90-1 IOmmHg壓力下減壓蒸懼20-60min,收集氣相組分;
(3)氣相組分送冷凝器冷凝得到冷凝液,冷凝溫度為20-30°C;
(4)粉末狀活性炭充分混合到步驟(3)的冷凝液中,吸附有害成分多核芳烴化合物;
(5)過濾步驟(4)處理後的冷凝液,收集濾液。
[0006]步驟(1)所述溶劑為丙二醇或者丁二醇;
所述的步驟(2)減壓蒸餾混合溶液過程和步驟(4)活性炭吸附過程需不斷攪拌,攪拌速度分別為 400-800r/min,400-600r/min ;
所述步驟(3)氣相組分通過螺旋狀冷凝管冷凝,冷凝管上方噴淋水。
[0007]所述步驟(4)的活性炭過325目篩處理,粒徑大小為44μπι,比表面積為800-1000m2/g ;
所述步驟(4)活性炭的用量為冷凝液的1-5% ;
本發明的積極有益效果:本發明木焦油經過精煉提純方法操作簡便,對木焦油的下一步產品開發有重要意義。【具體實施方式】
[0008]下面結合一些具體實施例對本發明進一步說明。
[0009]實施例1
木焦油的精煉提純方法包括以下步驟:
(1)將木焦油與1,2-丙二醇按重量比為5:1混合;
(2)減壓蒸懼步驟(1)中的混合溶液,先升溫至100°C接著繼續加熱到145°C,90mmHg壓力下減壓蒸懼20min,收集氣相組分,蒸懼過程不斷攪拌,攪拌速度為800 r/min ;
(3)氣相組分送冷凝器冷凝得到冷凝液,冷凝溫度為30°C;
(4)粉末狀活性炭充分混合到步驟(3)的冷凝液中,並不斷攪拌,攪拌速度為400r/min,吸附有害成分多核芳烴化合物,活性炭用量為冷凝液量的5% ;
(5)過濾步驟(4)處理後的冷凝液,收集濾液。
[0010]實施例2
木焦油的精煉提純方法包括以下步驟:
(1)將木焦油與1,3-丁二醇按重量比為10:1混合;
(2)減壓蒸懼步驟(1)中的混合溶液,先升溫至105°C接著繼續加熱到140°C,IOOmmHg壓力下減壓蒸懼60min,收`集氣相組分,蒸懼過程不斷攪拌,攪拌速度為400 r/min ;
(3)氣相組分送冷凝器冷凝得到冷凝液,冷凝溫度為25°C;
(4)粉末狀活性炭充分混合到步驟(3)的冷凝液中,並不斷攪拌,攪拌速度為600r/min,吸附有害成分多核芳烴化合物,活性炭用量為冷凝液量的3% ;
(5)過濾步驟(4)處理後的冷凝液,收集濾液。
[0011]實施例3
木焦油的精煉提純方法包括以下步驟:
(1)將木焦油與1,3-丙二醇按重量比為15:1混合;
(2)減壓蒸懼步驟(1)中的混合溶液,先升溫至110°C接著繼續加熱到150°C,IlOmmHg壓力下減壓蒸懼40min,收集氣相組分,蒸懼過程不斷攪拌,攪拌速度為600 r/min ;
(3)氣相組分送冷凝器冷凝得到冷凝液,冷凝溫度為20°C;
(4)粉末狀活性炭充分混合到步驟(3)的冷凝液中,並不斷攪拌,攪拌速度為500r/min,吸附有害成分多核芳烴化合物,活性炭用量為冷凝液量的4% ;
(5)過濾步驟(4)處理後的冷凝液,收集濾液。
[0012]實施例4
木焦油的精煉提純方法包括以下步驟:
(1)將木焦油與1,4-丁二醇按重量比為5:1混合;
(2)減壓蒸懼步驟(1)中的混合溶液,先升溫至100°C接著繼續加熱到140°C,IOOmmHg壓力下減壓蒸懼30min,收集氣相組分,蒸懼過程不斷攪拌,攪拌速度為500 r/min ;
(3)氣相組分送冷凝器冷凝得到冷凝液,冷凝溫度為28°C;
(4)粉末狀活性炭充分混合到步驟(3)的冷凝液中,並不斷攪拌,攪拌速度為500r/min,吸附有害成分多核芳烴化合物,活性炭用量為冷凝液量的2% ;
(5)過濾步驟(4)處理後的冷凝液,收集濾液。[0013] 實施例5
木焦油的精煉提純方法包括以下步驟:
(1)將木焦油與1,2-丙二醇按重量比為10:1混合;
(2)減壓蒸懼步驟(1)中的混合溶液,先升溫至105°C接著繼續加熱到140°C,IOOmmHg壓力下減壓蒸懼50min,收集氣相組分,蒸懼過程不斷攪拌,攪拌速度為700 r/min ;
(3)氣相組分送冷凝器冷凝得到冷凝液,冷凝溫度為23°C;
(4)粉末狀活性炭充分混合到步驟(3)的冷凝液中,並不斷攪拌,攪拌速度為400r/min,吸附有害成分多核芳烴化合物,活性炭用量為冷凝液量的1% ;
(5)過濾步驟( 4)處理後的冷凝液,收集濾液。
【權利要求】
1.一種木焦油的精煉提純方法,其特徵在於,包括以下步驟: (1)將木焦油與溶劑按重量比為5-15:1製成混合溶液; (2)減壓蒸餾步驟(1)中的混合溶液,先升溫至100-110°C接著繼續加熱到140-150°C,90-1 IOmmHg壓力下減壓蒸懼20-60min,收集氣相組分; (3)氣相組分送冷凝器冷凝得到冷凝液,冷凝溫度為20-30°C; (4)粉末狀活性炭充分混合到步驟(3)的冷凝液中,吸附有害成分多核芳烴化合物; (5)過濾步驟(4)處理後的冷凝液,收集濾液。
2.根據權利要求1所述的木焦油的精煉提純方法,其特徵在於,步驟(1)所述溶劑為丙二醇或者丁二醇。
3.根據權利要求1所述的木焦油的精煉提純方法,其特徵在於,步驟(2)減壓蒸餾混合溶液過程和步驟(4)活性炭吸附過程需不斷攪拌,攪拌速度分別為400-800r/min,400-600r/min。
4.根據權利要求1所述的木焦油的精煉提純方法,其特徵在於,步驟(3)氣相組分通過螺旋狀冷凝管冷凝,冷凝管上方噴淋水。
5.根據權利要求1所述的木焦油的精煉提純方法,其特徵在於,步驟(4)活性炭過325目篩處理,粒徑大小為44 μ m,比表面積為800-1000m2/g。
6.根據權利要求1所述的木焦油的精煉提純方法,其特徵在於,步驟(4)所述活性炭的用量為冷凝液量的1_5%。`
【文檔編號】C10C1/00GK103756702SQ201310725491
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】吳得治, 武華, 武偉, 吳其澤, 許兵兵, 張飛, 李強, 唐劍鋒 申請人:鄭州奇克生物科技有限公司

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