一種三維可調的高精度頂尖尾座的製作方法

2023-12-02 04:37:26

專利名稱：一種三維可調的高精度頂尖尾座的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及數控工具機加工技術領域，具體涉及軸類零件加工時使用的頂尖座，尤其涉及一種三維可調的高精度頂尖尾座。
背景技術：
G48數控座標磨工具機是由計算數控的連續軌跡座標磨工具機，這類工具機的控制裝置能同時對兩個或兩個以上的坐標軸進行連續控制，屬於兩軸半坐標數控工具機，該工具機有一個數控轉臺，我們可以使用數控轉臺加工軸類零件。在加工軸類零件時需要頂尖尾座，傳統的頂尖尾座大多都是固定在底座上的，頂尖只能軸向調整，隨著時間的推移，長期使用下，頂尖縱向和垂直方向會發生些許偏移，造成夾持點的偏移，影響了生產出來的零件的精度，調整時需把整個尾座卸下，調整後再重新安裝到位，該過程耗時長、精度不高、易出現高誤差。這樣我們無法解決使用數控轉臺加工軸類零件時頂尖尾座不可調的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種三維可調的高精度頂尖尾座，以解決現有技術中頂尖尾座只能軸向調整而不能縱向和垂直向調整的問題。使頂尖尾座的安裝和操作方便、可靠，從結構設計上滿足了加工使用要求。本實用新型的目的是通過如下技術方案予以實現的:一種三維可調的高精度頂尖尾座，包括底座、經螺釘安裝在底座上端的滑塊、布置在滑塊上端的本體、布置在本體內部的頂尖和頂尖套、布置在本體內的球頭手柄、與球頭手柄相匹配的螺柱和安裝在螺柱上的切向夾緊套、布置在頂尖套內右端的絲槓、經螺釘分別固定在本體和頂尖套右端的擋板和擋蓋、經錐端緊固螺釘嵌裝在頂尖套內靠近擋蓋的絲槓螺母、絲槓右端穿過擋板後固接有星形手柄，其中:所述滑塊與本體的連接處布置有壓板，壓板與水平面呈4°夾角；所述滑塊頂端中部設有一矩形凸臺，該矩形凸臺嵌入底座後用滑塊螺釘和滑塊螺母固定，所述滑塊螺釘上還套裝有固定塊，所述固定塊兩側用螺釘將其固定在滑塊內。進一步的，所述星形手柄與絲杆的連接處、滑塊螺釘與滑塊螺母的連接處、球頭手柄與螺柱連接處均分別加裝圓柱銷A、圓柱銷B和圓柱銷C。進一步的，所述頂尖套頂部開設有凹槽，該凹槽內安裝有導向鍵。進一步的，所述頂尖嵌入頂尖套內的分段為莫氏四號錐度。進一步的，所述本體頂端還設有油杯。進一步的，所述擋板與本體貼合處設有氈圈。與現有技術相比，本實用新型提供的三維可調的高精度頂尖尾座，含有4°夾角的壓板固定滑塊，使頂尖尾座能實現垂直方向上的調整；星形手柄和絲槓驅動頂尖，實現軸向調整；經固定在滑塊螺釘上的固定塊的左右移動，實現縱向調整。綜上所述，本實用新型提供的頂尖尾座，同時具備軸向、縱向和垂直向的調整功能，其精度高，操作容易，有效提升了成品的合格率。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的A-A剖視圖；圖中:1_底座，2-滑塊，3-壓板，4-導向鍵，5-頂尖，6-頂尖套，7-主體，8-絲槓，9-油杯，10-絲槓螺母，11-擋蓋，12-擋板,13-星形手柄，14-圓柱銷A, 15-軸承，16-租圈，17-錐端緊固螺釘，18-圓柱銷B，19-固定塊，20-球頭手柄，21-圓柱銷C，22-切向夾緊套，23-螺柱，24-滑塊螺釘，25-滑塊螺母。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型的具體實施方式
進一步說明，但所要求保護的範圍並不局限於所述:如圖1、2和3所不,本實用新型提供的二維可調的聞精度頂尖尾座,包括底座1、經螺釘安裝在底座I上端的滑塊2、布置在滑塊2上端的本體7、布置在本體7內部的頂尖5和頂尖套6、布置在本體7內的球頭手柄20、與球頭手柄20相匹配的螺柱23和安裝在螺柱23上的切向夾緊套22、布置在頂尖套6內右端的絲槓8、經螺釘分別固定在本體7和頂尖套6右端的擋板12和擋蓋11、經錐端緊固螺釘17嵌裝在頂尖套6內靠近擋蓋11的絲槓螺母10、絲槓8右端穿過擋板12後固接有星形手柄13，其中:所述滑塊2與本體7的連接處布置有壓板3，壓板3與水平面呈4°夾角；所述滑塊2頂端中部設有一矩形凸臺，該矩形凸臺嵌入底座2後用滑塊螺釘24和滑塊螺母25固定，所述滑塊螺釘24上還套裝有固定塊19，所述固定塊19兩側用螺釘將其固定在滑塊2內。所述星形手柄13與絲杆8的連接處、滑塊螺釘24與滑塊螺母25的連接處、球頭手柄20與螺柱23的連接處均分別加裝圓柱銷A14、圓柱銷B18和圓柱銷C21，其能更有效加強各連接處的穩固性能，提升本實用新型的穩定性。所述頂尖套6頂部開設有凹槽，該凹槽內安裝有導向鍵4，其能防止頂尖套6隨絲槓8的旋轉而旋轉，進一步提升了穩定性。所述頂尖5嵌入頂尖套6內的分段為莫氏四號錐度。所述本體7頂端還設有油杯9，潤滑油通過油杯7進入本體7中進行潤滑，增強了本實用新型的使用壽命。所述擋板12與本體7貼合處設有氈圈16，其具有良好的密封性能和彈性，能起到緩衝作用。實施例:使用前，先將本實用新型提供的頂尖尾座沿頂尖5中心線方向找正，即頂尖5中心線與數控轉臺中心線平行，並在數控轉臺中心對稱位置上大致找正後，再將底座I固定在工具機上。使用時，當本實用新型提供的頂尖尾座固定在工具機上後:先用千分表找正數控轉臺的高度，首先鬆開壓緊塊3，然後向前或向後移動本體7直到頂尖5中心線的高度滿足使用要求時再固定壓緊塊3。用千分表找正數控轉臺的水平中心線，在調整絲槓8前先鬆開底座I和滑塊2之間的連接及固定螺釘，旋轉絲槓8直到頂尖5中心線與數控轉臺中心線一致，然後將螺釘旋緊固定。頂尖5中心高度的調整是靠安裝頂尖5的本體7在滑塊2的滑動來實現的，本體7底面與滑塊2底面的接觸面都與底座I成4°的傾角，當本體7向前移動時頂尖5中心線沿斜面向上移動，這時頂尖5中心線的高度將升高。同理，當本體7向後移動時頂尖5中心線沿斜面向下移動，這時頂尖5中心線的高度將下降。通過本體7前後移動可以調整頂尖5中心線的高度，調整好高度後由壓緊塊3將本體7固定在滑塊2及底座I上。頂尖5的精度影響著軸類零件的加工質量，這裡採用頂尖套6通過絲槓8左右旋轉，使頂尖套6及安裝在頂尖套6上的頂尖5在本體7中移動並頂住零件，頂尖套6在導向鍵4的約束下前後移動而不產生旋轉移動的現象，軸向由螺釘固緊。滑塊2是連接本體7的部件，頂尖5中心線與數控轉臺中心線的對稱度的調整是靠調整絲槓8實現的，在放鬆固定滑塊2與底座I連接的螺釘後，順時針或逆時針旋轉絲槓8，當絲槓8在底座I上的固定螺母的反作用力下產生向左向右的推力，將滑塊2向左向右移動實現調整頂尖5中心線的對稱目的。
權利要求1.一種三維可調的高精度頂尖尾座，包括底座(I)、經螺釘安裝在底座(I)上端的滑塊(2)、布置在滑塊(2)上端的本體(7)、布置在本體(7)內部的頂尖(5)和頂尖套(6)、球頭手柄(20)、與球頭手柄(20)相匹配的螺柱(23)和安裝在螺柱(23)上的切向夾緊套(22)、布置在頂尖套(6 )內的絲槓(8 )、經螺釘分別固定在本體(7 )和頂尖套(6 )右端的擋板(12 )和擋蓋(11)、經錐端緊固螺釘(17)嵌裝在頂尖套(6)內靠近擋蓋(11)的絲槓螺母(10)、絲槓(8)右端穿過擋板(12)後固接有星形手柄(13)，其特徵在於:所述滑塊(2)與本體(7)的連接處布置有壓板(3)，壓板(3)與水平面呈4°夾角；所述滑塊(2)頂端中部設有一矩形凸臺，該矩形凸臺嵌入底座(I)後用滑塊螺釘(24)和滑塊螺母(25)固定，所述滑塊螺釘(24)上還套裝有固定塊(19)，所述固定塊(19)兩側用螺釘將其固定在滑塊(2)內。
2.根據權利要求1所述的三維可調的高精度頂尖尾座，其特徵在於:所述星形手柄(13)與絲杆(8)的連接處、滑塊螺釘(24)與滑塊螺母(25)的連接處、球頭手柄(20)與螺柱(23)連接處均分別加裝圓柱銷A (14)、圓柱銷B (18)和圓柱銷C (21)。
3.根據權利要求1所述的三維可調的高精度頂尖尾座，其特徵在於:所述頂尖套(6)頂部開設有凹槽，該凹槽內安裝有導向鍵(4)。
4.根據權利要求1所述的三維可調的高精度頂尖尾座，其特徵在於:所述頂尖(5)嵌入頂尖套(6)內的分段為莫氏四號錐度。
5.根據權利要求1所述的三維可調的高精度頂尖尾座，其特徵在於:所述本體(7)頂端還設有油杯(9)。
6.根據權利要求1所述的三維可調的高精度頂尖尾座，其特徵在於:所述擋板(12)與本體(7)貼合處設有氈圈(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種三維可調的高精度頂尖尾座，包括底座、經螺釘安裝在底座上端的滑塊、布置在滑塊上端的本體、布置在本體內部的頂尖和頂尖套、布置在頂尖套內右端的絲槓、經螺釘分別固定在本體和頂尖套右端的擋板和擋蓋、經錐端緊固螺釘嵌裝在頂尖套內靠近擋蓋的絲槓螺母、絲槓右端穿過擋板後固接有星形手柄，滑塊與本體的連接處布置有壓板，壓板與水平面呈4°夾角；滑塊頂端中部設有一矩形凸臺，該矩形凸臺嵌入底座後用滑塊螺釘和滑塊螺母固定，滑塊螺釘上還套裝有固定塊，固定塊兩側用螺釘將其固定在滑塊內。該尾座能實現三個方向的任意調整，增強了生產的零件精度。
文檔編號B23B23/00GK202963478SQ201220663448
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月5日 優先權日2012年12月5日
發明者王勇, 宋保國 申請人:貴州黎陽航空動力有限公司