冶煉矽鈣鋇的方法及其所製造出的矽鈣鋇產品的製作方法

2023-12-01 23:07:01

專利名稱：冶煉矽鈣鋇的方法及其所製造出的矽鈣鋇產品的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種冶煉矽鈣鋇的方法及其所製造出的矽鈣鋇產品，具體涉及一種用電弧爐冶煉矽鈣鋇的方法及其所製造出的矽鈣鋇產品。
背景技術：
矽鈣鋇作為一種冶煉鋼的新型添加劑用於煉鋼產生中，它作為煉鋼的脫氧和脫硫劑使用，由於自然界沒有純的矽鈣鋇，通常使用含矽、含鈣和含鋇的礦石冶煉而成，但是現有的冶煉方法，使得冶煉出的矽鈣鋇含有過多硫、磷和碳的成分，不能滿足煉鋼的需求。

發明內容
本發明的目的在於解決用現有的冶煉矽鈣鋇的方法冶煉出的矽鈣鋇含有過多硫、 磷和碳的成分的問題，而提供一種冶煉矽鈣鋇的方法及其所製造出的矽鈣鋇產品。為實現上述目的，本發明採用的技術方案如下本發明一種冶煉矽鈣鋇的方法，它包括以下步驟(I)將含量為99%以上的結晶矽、含量為93%以上的碳酸鈣分別粉碎至Imm-1Omm的顆粒，將含量為92%以上的碳酸鋇粉碎成80目，將燃燒值至少為500大卡/公斤的碳粉碎至 10mm-50mm ;(2)將上述15-22份的結晶矽、15-30份的碳酸鈣、5_13份的碳酸鋇和1_3份的碳混合均勻；(3)將電弧爐預熱至400°C後，把步驟(2)中混合在一起的結晶矽、碳酸鈣、碳酸鋇和碳加入電弧爐中繼續加熱；(4)以15_25°C /分鐘的速度對電弧爐逐步進行升溫至1650°C後，保溫5_10分鐘後，將溶化矽鈣鋇液體的浮渣除去後，再將溶化的矽鈣鋇液體出爐；(5)出爐後的矽鈣鋇液體自然降溫至600-700°C凝結為一體，再將其冷卻常溫；(6)將步驟(5)的娃I丐鋇產品破碎至10mm-50mm,進行檢驗，當娃I丐鋇產品中的硫、磷和碳的含量分別小於O. 1%時，對上述矽鈣鋇產品進行包裝出廠；本發明一種冶煉矽鈣鋇的方法，其中所述步驟(2)中結晶矽為16-21份；碳酸鈣為18-28份；碳酸鋇為6-12份和碳為2-3份；本發明一種冶煉矽鈣鋇的方法，其中所述步驟(2)中結晶矽為20份；碳酸鈣為25份；碳酸鋇為8份和碳為2份；本發明一種冶煉矽鈣鋇的方法，其中所述步驟(4)中，以18_22°C /分鐘的速度對電弧爐逐步進行升溫至1650°C後，保溫6-8分鐘後，將溶化的矽鈣鋇液體的浮渣除去後，再將溶化的矽鈣鋇液體出爐；本發明一種冶煉矽鈣鋇的方法，其中所述步驟(4)中，以20°C /分鐘的速度對電弧爐逐步進行升溫至1650°C後，保溫7分鐘後，將溶化的矽鈣鋇液體的浮渣除去後，再將溶化的矽鈣鋇液體出爐；
本發明一種冶煉矽鈣鋇的方法，其中所述步驟(5)中的冷卻是使用冷卻液或空氣冷卻將矽鈣鋇產品進行冷卻；本發明一種冶煉矽鈣鋇的方法，其中所述的冷卻液為水或機油。用本發明的上述方法製造出的矽鈣鋇產品。本發明冶煉矽鈣鋇的方法與現有的冶煉矽鈣鋇的方法，經過無數次的實踐檢驗，本發明的方法冶煉出矽鈣鋇中含有的硫、磷和碳的成分均不超過O. 1%，可以滿足煉鋼的需求。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下對本發明進行進一步·詳細說明。 一種冶煉矽鈣鋇的方法，它包括以下步驟(I)將含量為99%以上的結晶矽(SO2. 6H20)、含量為93%以上的碳酸鈣分別粉碎至Imm-1Omm的顆粒，將含量為92%以上的碳酸鋇粉碎成80目，將燃燒值至少為500大卡/公斤的碳粉碎至10mm-50_ ；(2)將上述15-22份的結晶矽、15_30份的碳酸鈣、5_13份的碳酸鋇和1_3份的碳混合均勻；例如結晶矽為16-21份、碳酸鈣為18-28份、碳酸鋇為6-12份和碳為2_3份；最好結晶矽為20份；碳酸鈣為25份；碳酸鋇為8份和碳為2份；(3)將電弧爐預熱至400°C後，把步驟(2)中混合在一起的結晶矽、碳酸鈣、碳酸鋇和碳加入電弧爐中繼續加熱；(4)以15-250C /分鐘的速度，例如以18-22。。/分鐘的速度，最好以20°C /分鐘對電弧爐逐步進行升溫至1650°C後，保溫5-10分鐘後，例如保溫6-8分鐘，最好保溫7分鐘，將溶化矽鈣鋇液體的浮渣除去後，再將溶化的矽鈣鋇液體出爐；(5)出爐後的矽鈣鋇液體自然降溫至600-700°C凝結為一體，再用冷卻液或空氣冷卻將矽鈣鋇產品冷卻至常溫，冷卻液為水或機油；(6)將步驟(5)的娃I丐鋇產品破碎至10mm-50mm,進行檢驗，當娃I丐鋇產品中的硫、磷和碳的含量分別小於O. 1%時，對上述矽鈣鋇產品進行包裝出廠。用上述方法製造的矽鈣鋇產品。以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的範圍參見權利要求，在不違背本發明的精神的情況下，本發明可以作任何形式的修改。
權利要求
1.一種冶煉矽鈣鋇的方法，它包括以下步驟 (1)將含量為99%以上的結晶矽和含量為93%以上的碳酸鈣分別粉碎至Imm-1Omm的顆粒，將含量為92%以上的碳酸鋇粉碎成80目，將燃燒值至少為500大卡/公斤的碳粉碎至10mm-SOmm ； (2)將上述15-22份的結晶矽、15-30份的碳酸鈣、5-13份的碳酸鋇和1_3份的碳混合均勻； (3)將電弧爐預熱至400°C後，把步驟(2)中混合在一起的結晶矽、碳酸鈣、碳酸鋇和碳加入電弧爐中繼續加熱； (4)以15-25°C/分鐘的速度對電弧爐逐步進行升溫至1650°C後，保溫5-10分鐘後，將溶化矽鈣鋇液體的浮渣除去後，再將溶化的矽鈣鋇液體出爐； (5)出爐後的矽鈣鋇液體自然降溫至600-700°C凝結為一體，再將其冷卻常溫； (6)將步驟(5)的娃I丐鋇產品破碎至10mm-50mm,進行檢驗，當娃I丐鋇產品中的硫、磷和碳的含量分別小於0. 1%時，對上述矽鈣鋇產品進行包裝出廠。
2.如權利要求1所述的冶煉矽鈣鋇的方法，其特徵在於所述步驟(2)中結晶矽為16-21份；碳酸鈣為18-28份；碳酸鋇為6-12份；碳為2_3份。
3.如權利要求2所述的冶煉矽鈣鋇的方法，其特徵在於所述步驟(2)中結晶矽為20份；碳酸鈣為25份；碳酸鋇為8份；碳為2份。
4.如權利要求3所述的冶煉矽鈣鋇的方法，其特徵在於所述步驟(4)中，以18-22°C/分鐘的速度對電弧爐逐步進行升溫至1650°C後，保溫6-8分鐘後，將溶化的矽鈣鋇液體的浮渣除去後，再將溶化的矽鈣鋇液體出爐。
5.如權利要求4所述的冶煉矽鈣鋇的方法，其特徵在於所述步驟(4)中，以20°C/分鐘的速度對電弧爐逐步進行升溫至1650°C後，保溫7分鐘後，將溶化的矽鈣鋇液體的浮渣除去後，再將溶化的矽鈣鋇液體出爐。
6.如權利要求5所述的冶煉矽鈣鋇的方法，其特徵在於所述步驟(5)中的冷卻是使用冷卻液或空氣冷卻將矽鈣鋇產品進行冷卻。
7.如權利要求6所述的冶煉矽鈣鋇的方法，其特徵在於所述的冷卻液為水或機油。
8.用權利要求1-7任一權利要求所述的方法製造的矽鈣鋇產品。
全文摘要
本發明涉及一種冶煉矽鈣鋇的方法，它包括將15-22份的結晶矽、15-30份的碳酸鈣、5-13份的碳酸鋇和1-3份的碳混合均勻；將電弧爐預熱至400℃後，把混合在一起的結晶矽、碳酸鈣、碳酸鋇和碳加入電弧爐中繼續加熱；以15-25℃/分鐘的速度對電弧爐逐步進行升溫至1650℃後，保溫5-10分鐘後，將溶化矽鈣鋇液體的浮渣除去後出爐；出爐後的矽鈣鋇液體自然降溫至600-700℃凝結為一體，再將其冷卻常溫後破碎至10mm-50mm，進行檢驗，本發明的方法冶煉出矽鈣鋇中含有的硫、磷和碳的成分不超過0.1%，可以滿足煉鋼的需求。
文檔編號C22C1/02GK103014234SQ20121051363
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者紀徵禮 申請人:紀徵禮