分流程微通道管換熱器的製作方法

2023-12-01 13:59:41

本實用新型涉及熱水器，尤其是一種分流程微通道管換熱器。

背景技術：

目前，採用外盤管加熱的熱泵熱水器水箱大部分已切換為微通道換熱器，其結構均是製冷劑上進下出，然後進入底部銅圓管過冷流出進入蒸發器，這樣的結構照顧了頂部出水口的水溫，使得整個水箱溫度自上而下溫度逐漸降低，但是這樣的話造成上下水溫分層嚴重，高溫水加熱時整機效率下降，低溫水加熱時因溫差小而換熱效率低，加熱完畢混水後水溫下降。

鑑於此提出本實用新型。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種能夠均衡換熱的分流程微通道管換熱器。

為了實現該目的，本實用新型採用如下技術方案：

一種分流程微通道管換熱器，包括，進氣管、出液管，以及連接在進氣管與出液管之間的換熱單元，所述換熱單元包括，與進氣管和出液管連接的集流管，多根扁管和水箱底部換熱管；所述換熱單元內設有兩組流道，其中，部分扁管與集流管連接構成第一流道，所述水箱底部換熱管與另一部分扁管串聯，並共同與集流管連接構成第二流道，所述第一流道和第二流道分別與進氣管和出液管連接。

進一步，所述進氣管包括，第一進氣管和第二進氣管，所述出液管包括，第一出液管和第二出液管，所述第一進氣管和第一出液管與第一流道連接，所述第二進氣管和第二出液管與第二流道連接。

進一步，所述集流管為兩根，分別設置在扁管的兩端，並與扁管端部相連接，其中一集流管上設有進氣口和出液口，並分別與進氣管和出液管連接。

進一步，所述集流管內設有多個隔斷的腔室，所述腔室包括，分配腔、中間腔和收集腔，所述分配腔包括，第一分配腔和第二分配腔，所述收集腔包括，第一收集腔和第二收集腔，所述第一分配腔與第一進氣管連接，第一收集腔與第一出液管連接，第一分配腔和第一收集腔之間通過多個中間腔和扁管相連通；所述第二分配腔與第二進氣管連接，第二收集腔與水箱底部換熱管的一端連接，水箱底部換熱管的另一端與第二出液管連接，第二分配腔和第二收集腔之間通過中間腔和多根扁管相連通。

進一步，所述第一分配腔和第一收集腔之間通過三個中間腔和四組扁管相連通，所述四組扁管通過三個中間腔形成串聯流路，且位於上遊組的扁管數量大於下遊組的扁管數量。

進一步，所述第二分配腔和第二收集腔之間通過一個中間腔和兩組扁管相連通，所述兩組扁管通過中間腔形成串聯流路，且位於上遊組的扁管數量大於下遊組的扁管數量。

進一步，所述相鄰兩扁管之間還設有換熱翅片，所述換熱翅片與扁管固定連接。

進一步，所述扁管內設有多孔微通道。

採用本實用新型所述的技術方案後，帶來以下有益效果：

本實用新型將換熱單元設為兩組流道，一組流道內的換熱介質經扁管換熱後直接流入出液管，另一組流道內的換熱介質經扁管換熱後流入水箱底部換熱管繼續換熱，本實用新型通過對換熱介質分流設置，縮短了換熱介質進入水箱底部換熱管的流程，提高了換熱介質進入水箱底部換熱管時的溫度，使得水箱上下加熱更為均勻，進而水溫更加均勻，提高換熱器的整體換熱效率。

附圖說明

圖1：本實用新型的結構示意圖；

其中：1、集流管 2、扁管 3、水箱底部換熱管 4、中間腔 5、第一分配腔 6、第二分配腔 7、第一進氣管 8、第二進氣管 9、第一出液管 10、第二出液管 11、第一收集腔 12、第二收集腔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

如圖1所示，一種分流程微通道管換熱器，包括，進氣管、出液管，以及連接在進氣管與出液管之間的換熱單元，換熱介質由進氣口進入換熱單元，在換熱單元內發生熱交換後從出液口流出。

所述換熱單元包括，與進氣管和出液管連接的集流管1，與集流管1連接的多根扁管2和水箱底部換熱管3。所述集流管1與進氣管連接的一端用於將換熱介質均勻分配至扁管2中，集流管1與出液管連接的一端則用於將扁管2內流出的換熱介質匯集至出液管中。所述換熱單元內設有兩組流道，其中，部分扁管2與集流管1連接構成第一流道，在第一流道，換熱介質流出扁管2後直接經集流管1流入出液管。所述水箱底部換熱管3與另一部分扁管2串聯，並共同與集流管1連接構成第二流道，在第二流道，換熱介質流出扁管2後經集流管1流入水箱底部換熱管3，換熱介質在水箱底部換熱管3內繼續換熱，並在換熱結束後由水箱底部換熱管3流入出液管。所述第一流道和第二流道分別與進氣管和出液管連接，以共同分配換熱介質，達到均衡加熱的目的。

所述進氣管包括，第一進氣管7和第二進氣管8，所述出液管包括，第一出液管9和第二出液管10。所述第一進氣管7和第一出液管9與第一流道連接，以共同構成換熱介質的一條流通通道。所述第二進氣管8和第二出液管10與第二流道連接，以共同構成換熱介質的另一條流通通道。

優選地，所述集流管1為兩根，分別設置在扁管2的兩端，並與扁管2端部相連接，其中一集流管1上設有進氣口和出液口，並分別與進氣管和出液管連接。

具體地，所述集流管1內設有多個隔斷的腔室，所述腔室包括，分配腔、中間腔4和收集腔，其中，所述分配腔和收集腔設置在同一集流管1內，另一集流管1內設置有多個中間腔4，所述中間腔4用於改變換熱介質的流動方向。所述分配腔包括，第一分配腔5和第二分配腔6，所述收集腔包括，第一收集腔11和第二收集腔12，所述第一分配腔5與第一進氣管7連接，第一收集腔11與第一出液管9連接，第一分配腔5和第一收集腔11之間通過多個中間腔4和扁管2相連通。所述第二分配腔6與第二進氣管8連接，第二收集腔12與水箱底部換熱管3的一端連接，水箱底部換熱管3的另一端與第二出液管10連接，第二分配腔6和第二收集腔12之間通過中間腔4和多根扁管2相連通。

換熱介質分別由第一進氣管7和第二進氣管8進入至第一分配腔5和第二分配腔6內，在第一分配腔5內，換熱介質被分配至扁管2內進行換熱，並在換熱介質換熱結束後直接由第一收集腔11進入第一出液管9；在第二分配腔6內，換熱介質先被分配至扁管2內進行初步換熱，然後從扁管2流出後匯集至第二收集腔12內，換熱介質從第二收集腔12內進入水箱底部換熱管3繼續換熱，並最終從水箱底部換熱管3流出，並進入第二出液管10。

優選地，所述第一分配腔5和第一收集腔11之間通過三個中間腔4和四組扁管2相連通，所述四組扁管2通過三個中間腔4形成串聯流路，以使換熱介質按照蛇形流路流動，且位於上遊組的扁管數量大於下遊組的扁管數量，如採用7、5、4、3的數量方式布置扁管數量。

優選地，所述第二分配腔6和第二收集腔12之間通過一個中間腔4和兩組扁管2相連通，所述兩組扁管2通過中間腔4形成串聯流路，以使換熱介質按照「S」形流路流動，且位於上遊組的扁管數量大於下遊組的扁管數量，如採用4、3的數量方式布置扁管數量。

優選地，所述相鄰兩扁管2之間還設有換熱翅片，所述換熱翅片與扁管2固定連接，以提高換熱效率。

優選地，所述扁管2內設有多孔微通道，換熱介質在扁管2內沿著多孔微通道流動。

以上所述為本實用新型的實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應該視為本實用新型的保護範圍。