一種熔鹽輔助氧化系統的製作方法

2023-12-01 18:20:11

本實用新型涉及廢鹽處理領域，特別是涉及一種熔鹽輔助氧化系統。

背景技術：

廢鹽的主要成分是氯化鈉、氯化鉀或其他無機鹽，還含有複雜的有機物質；熔鹽是指溫度在750-1200℃之間的液態無機鹽。

我國目前環境汙染十分嚴重，對於固體廢鹽，還沒有一個好的解決辦法。現有化工廠、原料藥廠、農藥廠等產生的廢鹽，一般採用直接焚燒的方法。

直接焚燒的方法中，廢鹽不經過任何處理，直接投入到焚燒爐中進行焚燒。但是包裹在顆粒鹽內部的有害物質，由於沒有接觸到足夠的氧，燃燒只是在表面發生，無法燃燒的顆粒內部的有機物，在高溫下發生一系列複雜的裂解反應和其他反應，並發生碳化，不僅達不到無害化的目的，而且燒出來的鹽，灼燒殘留偏高，顏色發黑，無法直接回收利用。

研磨焚燒的方法中，廢鹽首先經過乾燥、研磨，變成粉末後，再投入到焚燒爐中進行焚燒。粉末廢鹽在輔助燃料產生的高溫下被焚燒融化成液體，液體鹽收集在融鹽池裡面，然後排放。由於粉末鹽的比表面積大，和空氣的燃燒能夠瞬間完成，同時極大減少直接燃燒時，包裹在顆粒鹽內部的有機物燃燒不完全的風險。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在於提供一種熔鹽輔助氧化系統，其燃燒徹底、便於出鹽。

本實用新型所採用的技術方案是：

一種熔鹽輔助氧化系統，包括導煙管和熔鹽池，所述導煙管設有冷凝部分和液滴出口，液滴出口位於冷凝部分下方並通至熔鹽池的頂部入口，熔鹽池接有供氣裝置，所述供氣裝置包括供氣管，所述供氣管的出口位於熔鹽池內。

作為本實用新型的進一步改進，所述供氣管設有若干個出口孔，各出口孔朝向熔鹽池池底。

作為本實用新型的進一步改進，所述熔鹽池內有多根供氣管。

作為本實用新型的進一步改進，所述供氣管由防熔鹽腐蝕的陶瓷或合金製成。

作為本實用新型的進一步改進，所述供氣管配有流量計和流量調節閥。

作為本實用新型的進一步改進，所述熔鹽池設有液位計。

作為本實用新型的進一步改進，所述熔鹽池配設有保溫裝置。

作為本實用新型的進一步改進，所述保溫裝置為位於熔鹽池上方的燃燒機。

作為本實用新型的進一步改進，所述導煙管為「U」型或「V」型，熔鹽池連接在導煙管的最底端。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在熔鹽池內設置供氣管，通入的壓縮空氣在熔鹽中受熱膨脹，從而翻滾熔鹽，讓熔鹽和導煙管的煙氣充分接觸，將煙氣的熱量傳遞到熔鹽池底部，保證熔鹽池上下溫度的一致，以利於出鹽；同時，熔鹽中的殘炭和壓縮空氣中的氧發生燃燒，並生成二氧化碳後進入煙氣，保證了焚燒後的熔鹽，熱灼減率達到標準。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的熔鹽輔助氧化系統，包括導煙管1和熔鹽池2。導煙管1設有冷凝部分3和液滴出口，液滴出口位於冷凝部分3下方並通至熔鹽池2的頂部入口。所述的冷凝部分3可以是一塊冷凝板，或者是可以對導煙管1中的煙氣起阻流作用的物件，其作用在於使煙氣凝結成熔鹽液滴，凝結的熔鹽液滴從液滴出口向下落入熔鹽池2內。

實施例的熔鹽池2外接有供氣裝置。所述的供氣裝置包括壓縮機8和供氣管4，供氣管4的入口通向壓縮機8，供氣管4的出口位於熔鹽池2內。壓縮機對供氣管4提供壓縮空氣，這些壓縮空氣進入熔鹽池2內，通入的壓縮空氣在熔鹽中受熱膨脹，從而翻滾熔鹽，讓熔鹽在池內不斷上升和下降，上升的部分與導煙管1的煙氣充分接觸，下降的熔鹽將煙氣的熱量傳遞到熔鹽池2底部，保證熔鹽池2上下溫度的一致，以利於出鹽；同時，熔鹽中的殘炭和壓縮空氣中的氧發生燃燒，並生成二氧化碳後進入煙氣，保證了焚燒後的熔鹽，熱灼減率達到標準。

實施例的熔鹽池2底部還設有熔鹽出口9。

優選的，供氣管4設有若干個並未圖示的出口孔，以均勻供氣，各出口孔朝向熔鹽池2池底，以利於壓縮空氣與熔鹽充分接觸。

進一步優選的，熔鹽池2內有多根供氣管，這些供氣管一般來說為平行並排，以對熔鹽池2多個位置進行供氣，提供氧氣的利用率。

為了防止熔鹽對供氣管4的腐蝕，供氣管4由防熔鹽腐蝕的陶瓷或合金製成。

優選的，在壓縮機8與供氣管4的連接部分配有流量計5和流量調節閥6，從而實現準確調節壓縮空氣的流量，避免壓縮空氣流量過高，導致降低熔鹽的溫度，不利於出鹽。熔鹽過程中，根據檢測到的熔鹽產品熱灼減率，可以適當調節壓縮空氣量，保證產品的熱灼減率小於0.1%。

優選的，熔鹽池2設有液位計7，比如為壓差式液位計，以監測熔鹽液位的上升和出鹽情況。

進一步優選的，熔鹽池2還配設有並未圖示的保溫裝置。由於高溫熔鹽的主要成分是氯化鈉、氯化鉀或其他無機鹽，溫度必須控制在熔點以上，一般在750-1200℃之間，以保證流動性，保溫裝置通過對熔鹽池加熱可以將熔鹽池的溫度保持在合適的值。

具體來說，保溫裝置為位於熔鹽池2上方的燃燒機。

進一步優選的，導煙管1為「U」型或「V」型，熔鹽池2連接在導煙管1的最底端，冷凝部分3位於導煙管1的底部，這種形狀的導煙管1使得煙氣流向可以朝向熔鹽池2，使其與熔鹽能夠充分接觸。

以上實施例的工作過程如下：

調節流量調節閥6，通入少量的壓縮空氣；

啟動熔鹽池2上方的燃燒機，將熔鹽池2溫度控制在750～1200℃之間；

開始焚燒，並通入熔鹽煙氣；

監測熔鹽液位的上升和出鹽情況；

取樣分析熔鹽產品中的熱灼減率；

根據檢測到的熔鹽產品熱灼減率，適當調節壓縮空氣量，保證產品的熱灼減率小於0.1%。

以上所述只是本實用新型優選的實施方式，其並不構成對本實用新型保護範圍的限制。