一種抽氣式碾碎篩選裝置的製作方法

2023-12-01 18:06:06 1

專利名稱：一種抽氣式碾碎篩選裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種粉碎裝置，特別是涉及一種抽氣式碾碎篩選裝置。
背景技術：
現有技術中對穀物進行粉碎普遍採用粉碎機、篩選機、回收裝置等多種機械設備 的組合完成，先用粉碎機粉碎穀物，符合徑度要求的粉碎物由篩選機過濾出來，進入下一程 序，而不符合徑度要求的粉碎物被回收裝置送回粉碎機繼續進行粉碎，這種粉碎方法的缺 點是，使用設備多，佔用空間大、戰線長，而且粉碎機採用過濾網篩選出符合徑度要求的粉 碎物，造成機械堵塞，大大降低了工作效率。

發明內容
本發明的目的是提供一種抽氣式碾碎篩選裝置，集粉碎、篩選為一體，佔用空間 小，結構簡單，工作效率高。為了達到上述目的，本發明的技術方案是一種抽氣式碾碎篩選裝置，包括機架， 其特徵在於，在機架上方設有一圓柱腔，在所述圓柱腔內的下端設有一攪拌粉碎轉子，所述 攪拌粉碎轉子的中央穿過一旋轉軸，所述旋轉軸通過軸承固定在機架上，所述旋轉軸與一 驅動裝置連接，在驅動裝置的帶動下所述旋轉軸可繞其軸線旋轉；所述圓柱腔的下端的腔 壁上至少設有一個原料入口 ；所述圓柱腔的上端的腔壁上設有氣旋流產生裝置，所述氣旋 流產生裝置與送風機連接。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述攪拌粉碎轉子以軸孔為中心，呈放射狀設置 多個粉碎葉片，所述軸孔形成於攪拌粉碎轉子的中心，用於將攪拌粉碎轉子安裝在旋轉軸 上。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述粉碎葉片一端接在軸孔上，其另一端設有刀 體。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述刀體由主體、刀刃部分、上安裝部分和下安裝部分構成；所述上安裝部分和下安裝部分分別從主體的上端部的中央和下端部的中央突 出來。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述刀體的中心軸線通過上安裝部分的中心和下安裝部分的中心。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述刀體沿其中心軸線靈活旋轉。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述刀體由合金鋼製成。 上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述氣旋流產生裝置包括導入管和風扇。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述導入管與圓柱腔的腔壁連接，並伸入圓柱腔的腔內，在圓柱腔的腔內向下伸出。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述風扇包括連接部件、設置在連接部件下端部的轉臺、設置在轉臺外邊緣上的葉片以及連接連接部件和導入管的支架；所述支架以連接部件為中心呈放射狀。本發明由於採用上述技術方案，使之與現有技術相比，具有以下優點和積極效 果1、本發明抽氣式碾碎篩選裝置由於集粉碎、篩選為一體，大大節省了佔用空間，而且結構簡單。2、本發明抽氣式碾碎篩選裝置由於採用了氣流分離系統，減少了篩網，因此不會 造成機械堵塞，提高了工作效率。3、由於本發明抽氣式碾碎篩選裝置的攪拌粉碎葉片上安裝刀體，刀體可旋轉，提 高了穀物與刀體碰撞機率，而且刀刃鋒利，使得粉碎效果更好。


圖1是本發明抽氣式碾碎篩選裝置的結構示意圖。圖2是本發明抽氣式碾碎篩選裝置中攪拌粉碎轉子的結構示意圖。圖3是本發明抽氣式碾碎篩選裝置中粉碎葉片的結構示意4是本發明抽氣式碾碎篩選裝置中刀體的俯視圖。圖5是本發明抽氣式碾碎篩選裝置中氣旋流產生裝置的結構示意圖。圖6是本發明氣旋流產生裝置中支架的俯視圖。
具體實施例方式以下參見附圖具體說明本發明的較佳實施方式參見圖1，一種抽氣式碾碎篩選裝置，在機架1上方設有一圓柱腔2，在所述圓柱腔 2內的下端設有一攪拌粉碎轉子3，所述攪拌粉碎轉子3的中央穿過一旋轉軸5，所述旋轉軸 5通過軸承8固定在機架1上，所述旋轉軸5與一驅動裝置6連接，在驅動裝置6的帶動下 所述旋轉軸5可繞其軸線10旋轉。所述圓柱腔2的下端的腔壁上至少設有一個原料入口 4，所述原料入口 4的底端與 所述攪拌粉碎轉子3的頂端在同一平面上。所述圓柱腔2的上端的腔壁上設有氣旋流產生裝置9，所述氣旋流產生裝置9與送 風機連接(圖中未示)。參見圖2、3，所述攪拌粉碎轉子3以軸孔12為中心，呈放射狀設置多個粉碎葉片 13，所述軸孔12形成於攪拌粉碎轉子3的中心，用於將攪拌粉碎轉子3安裝在旋轉軸5上。 所述粉碎葉片13 —端接在軸孔12上，其另一端設有刀體14。參見圖4，所述刀體14由主體15、刀刃部分16、上安裝部分17和下安裝部分(圖 中未示)構成。所述上安裝部分17和下安裝部分分別從主體15的上端部的中央和下端部 的中央突出來。所述刀體14的中心軸線通過上安裝部分17的中心和下安裝部分的中心。所述刀體14可沿其中心軸線靈活旋轉。所述刀體14由合金鋼製成，刀刃鋒利、耐磨。參見圖5、6，所述氣旋流產生裝置9包括導入管7和風扇；所述導入管7與圓柱腔 2的腔壁連接，並伸入圓柱腔2的腔內，在圓柱腔2的腔內向下伸出。所述風扇包括連接部 件18、設置在連接部件18下端部的轉臺19、設置在轉臺19外邊緣上的葉片20以及連接連接部件18和導入管7的支架21，所述支架21以連接部件18為中心呈放射狀，在外部送風 機的作用下，轉臺19旋轉從而帶動葉片旋轉。本發明抽氣式碾碎篩選裝置的工作原理是穀物經原料入口 4進入圓柱腔2的底部進行粉碎，同時，在送風機吸氣的作用下，葉片20旋轉，在圓柱腔2的內部形成氣旋場，粉 碎得很小的穀物顆粒在氣流旋轉作用下，旋轉上升，並沿氣旋流產生裝置9排出裝置外，而 粉碎得不夠小的穀物顆粒隨氣旋沿圓柱腔2的內壁向下運動，回到圓柱腔2的下端繼續進 行粉碎處理，以此循環往復，從而使穀物粉碎、分離。本發明抽氣式碾碎篩選裝置的攪拌粉碎葉片15上安裝刀體16，刀體16可旋轉，提 高了穀物與刀體碰撞機率，而且刀刃鋒利，使得粉碎效果更好。本發明抽氣式碾碎篩選裝置採用兩級分選分離系統，減少了篩網，因此不會造成 機械堵塞，提高了工作效率，該裝置集粉碎、篩選為一體，大大節省了佔用空間，而且結構簡單。
權利要求
一種抽氣式碾碎篩選裝置，包括機架(1)，其特徵在於，在機架(1)上方設有一圓柱腔(2)，在所述圓柱腔(2)內的下端設有一攪拌粉碎轉子(3)，所述攪拌粉碎轉子(3)的中央穿過一旋轉軸(5)，所述旋轉軸(5)通過軸承(8)固定在機架(1)上，所述旋轉軸(5)與一驅動裝置(6)連接，在驅動裝置(6)的帶動下所述旋轉軸(5)可繞其軸線(10)旋轉；所述圓柱腔(2)的下端的腔壁上至少設有一個原料入口(4)；所述圓柱腔(2)的上端的腔壁上設有氣旋流產生裝置(9)，所述氣旋流產生裝置(9)與送風機連接。
2.如權利要求1所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特徵在於，所述攪拌粉碎轉子(3)以軸 孔(12)為中心，呈放射狀設置多個粉碎葉片(13)，所述軸孔(12)形成於攪拌粉碎轉子(3) 的中心，用於將攪拌粉碎轉子(3)安裝在旋轉軸(5)上。
3.如權利要求2所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特徵在於，所述粉碎葉片(13)—端接 在軸孔(12)上，其另一端設有刀體(14)。
4.如權利要求3所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特徵在於，所述刀體(14)由主體 (15)、刀刃部分(16)、上安裝部分(17)和下安裝部分構成；所述上安裝部分(17)和下安裝 部分分別從主體(15)的上端部的中央和下端部的中央突出來。
5.如權利要求4所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特徵在於，所述刀體(14)的中心軸線 通過上安裝部分(17)的中心和下安裝部分的中心。
6.如權利要求5所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特徵在於，所述刀體(14)沿其中心軸 線靈活旋轉。
7.如權利要求3所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特徵在於，所述刀體(14)由合金鋼製成。
8.如權利要求1所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特徵在於，所述氣旋流產生裝置(9)包 括導入管(7)和風扇。
9.如權利要求8所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特徵在於，所述導入管(7)與圓柱腔 (2)的腔壁連接，並伸入圓柱腔(2)的腔內，在圓柱腔(2)的腔內向下伸出。
10.如權利要求8所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特徵在於，所述風扇包括連接部件 (18)、設置在連接部件(18)下端部的轉臺(19)、設置在轉臺(19)外邊緣上的葉片(20)以 及連接連接部件(18)和導入管(7)的支架(21)；所述支架(21)以連接部件(18)為中心 呈放射狀。
全文摘要
本發明涉及一種抽氣式碾碎篩選裝置，包括機架，在機架上方設有一圓柱腔，在所述圓柱腔內的下端設有一攪拌粉碎轉子，所述攪拌粉碎轉子的中央穿過一旋轉軸，所述旋轉軸通過軸承固定在機架上，所述旋轉軸與一驅動裝置連接，在驅動裝置的帶動下所述旋轉軸可繞其軸線旋轉；所述圓柱腔的下端的腔壁上至少設有一個原料入口；所述圓柱腔的上端的腔壁上設有氣旋流產生裝置，所述氣旋流產生裝置與送風機連接。本發明抽氣式碾碎篩選裝置由於集粉碎、篩選為一體，大大節省了佔用空間，而且結構簡單。本發明抽氣式碾碎篩選裝置採用了氣流分離系統，減少了篩網，因此不會造成機械堵塞，提高了工作效率。
文檔編號B02C18/22GK101837317SQ20091004767
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月17日 優先權日2009年3月17日
發明者劉 英 申請人:上海亦晨信息科技發展有限公司