一種成型基面可調的DLP3D印表機的製作方法
2023-11-07 02:45:57 2
本發明屬於3d領域,涉及一種成型基面可調的dlp3d列印裝置。
背景技術:
目前,隨著3d列印技術的逐步發展,各類3d印表機已經進入了軍工、醫療等眾多領域,dlp3d印表機作為一種常規的3d印表機,具有列印速度快、成型質量高等優點,dlp3d印表機列印件的精度較大程度上取決於成型基面與樹脂槽底面的平行度,一般dlp3d印表機出廠後,成型基面與樹脂槽底面有較好的平行度,在使用過程中由於磨損、變形等原因使得成型基面與樹脂槽底面的平行度降低,影響列印精度,使用較為不方便,所以通過設計一種成型基面可調的dlp3d印表機,有效地解決由於成型基面與樹脂槽底面平行度不可調節從而影響列印精度的問題,具有一定的市場推廣價值。
技術實現要素:
為了解決dlp3d印表機現有的由於成型基面與樹脂槽底面平行度不可調節從而影響列印精度的問題,本發明提供一種成型基面可調的dlp3d印表機,該3d印表機的成型基面可調節,從而保證了成型基面與樹脂槽底面有較好的平行度,具有廣闊的應用前景。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:滑塊導軌系統通過螺釘固定在鈑金框架頂面和支撐板之間,滑塊可在滑軌上上下移動;x-z方向轉盤通過螺釘固定在滑塊上,可控制成型基板在x-z方向的轉動;y-z方向轉盤通過螺釘固定在x-z方向轉盤上,可控制成型基板在y-z方向的轉動;成型基面通過螺釘固定在y-z方向轉盤上;支撐板通過焊接固定在鈑金框架中間位置,與鈑金框架上、下面平行;出光系統和平面鏡固定在鈑金框架底面,放置位置可以使得出光系統形成的投影面經平面鏡反射後能投影在樹脂槽內。
與現有技術相比較,本發明具有如下有益效果。
1、採用本發明設計的結構可以調節成型基面與樹脂槽底面的平行度。
2、本發明提升了dlp3d印表機的列印精度,整個結構設計合理。
3、本結構性價比高,具有一定的市場推廣價值。
附圖說明
圖1是本發明的一種成型基面可調的dlp3d印表機的主視圖的結構示意圖。
圖中:1、鈑金框架,2、滑塊導軌系統,3、x-z方向轉盤,4、y-z方向轉盤,5、成型基面,6、支撐板,7、樹脂槽,8、平面鏡,9、出光系統。
具體實施方式
如圖1所示,滑塊導軌系統2通過螺釘固定在鈑金框架1頂面和支撐板6之間,滑塊可在滑軌上上、下移動;x-z方向轉3通過螺釘固定在滑塊上,可控制成型基板5在x-z方向的轉動;y-z方向轉盤4通過螺釘固定在x-z方向轉盤3上,可控制成型基板5在y-z方向的轉動;成型基面5通過螺釘固定在y-z方向轉盤4上;支撐板6通過焊接固定在鈑金框架1中間位置,與鈑金框架1上、下面平行;出光系統9和平面鏡8固定在鈑金框架1底面,放置位置使得出光系統9形成的投影面經平面鏡8反射後能投影在樹脂槽7內。
成型基面5通過螺釘固定在y-z方向轉盤4上;y-z方向轉盤4通過螺釘固定在x-z方向轉盤3上,可控制成型基板5在y-z方向的轉動;x-z方向轉盤通過螺釘固定在滑塊上,可控制成型基板5在x-z方向的轉動,從而調節成型基面5與樹脂槽7底面的平行度。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種成型基面可調的DLP 3D印表機,滑塊導軌系統通過螺釘固定在鈑金框架頂面和支撐板之間,滑塊可在滑軌上上下移動;X‑Z方向轉盤通過螺釘固定在滑塊上,可控制成型基板在X‑Z方向的轉動;Y‑Z方向轉盤通過螺釘固定在X‑Z方向轉盤上,可控制成型基板在Y‑Z方向的轉動;成型基面通過螺釘固定在Y‑Z方向轉盤上;支撐板通過焊接固定在鈑金框架中間位置,與鈑金框架上、下面平行;出光系統和平面鏡固定在鈑金框架底面,放置位置可以使得出光系統形成的投影面經平面鏡反射後能投影在樹脂槽內;通過此裝置可以完成一種成型基面可調的DLP 3D印表機。
技術研發人員:曹文意;劉宏傑;李東方
受保護的技術使用者:北京優造智能科技有限公司
技術研發日:2017.06.08
技術公布日:2017.08.29