一種適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓的製作方法
2023-12-08 21:53:46 4
一種適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓,所述螺栓由螺栓頭和與所述螺栓頭固定連接的螺栓杆組成,螺栓頭為方形螺栓頭並且所述螺栓頭與螺栓杆形成T型結構,螺栓杆的外表面設置外螺紋,螺栓杆的內徑為20~24mm。本實用新型改型後的斜襯板螺栓可耐搗固焦爐的高溫焦炭,螺栓鬆動、斷裂的現象大大降低,提高了斜襯板的使用壽命。
【專利說明】一種適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及幹熄焦生產工藝設備,更具體地講,涉及一種適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓。
【背景技術】
[0002]在幹熄焦生產工藝中,焦罐是貫穿整個生產過程的重要設備。它接受從焦爐中推出的1000°c左右的紅焦炭,然後通過電機車、提升機運行至幹熄爐頂部,並通過裝入裝置將紅焦炭排入幹熄爐內。由於斜襯板位於焦罐中的立襯板和底襯板的連接處,因此在接焦的過程中,斜襯板受到的焦炭衝擊力較大,在焦罐長時間承載紅焦炭的運行過程中,斜襯板上的固定螺栓頻繁出現鬆動、斷裂現象,影響幹熄焦焦罐的正常使用。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓,以提高其強度及耐高溫、耐急冷急熱的性能。
[0004]為了實現上述目的,本實用新型提供了一種適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓,所述螺栓由螺栓頭和與所述螺栓頭固定連接的螺栓杆組成,螺栓頭為方形螺栓頭並且所述螺栓頭與螺栓杆形成T型結構,螺栓杆的外表面設置外螺紋,螺栓杆的內徑為20?24_。
[0005]根據本實用新型的適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓的一個實施例,所述螺栓頭的邊長為40?48mm且厚度為18?20mm,所述螺栓杆的長度為65?75mm。
[0006]根據本實用新型的適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓的一個實施例,所述螺栓杆包括光杆段和螺紋段,所述螺紋段的長度為55?65mm。
[0007]根據本實用新型的適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓的一個實施例,所述螺栓頭的頂面設置十字或梅花操作槽。
[0008]本實用新型改型後的斜襯板螺栓可耐搗固焦爐的高溫焦炭,螺栓鬆動、斷裂的現象大大降低,提高了斜襯板的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓的結構示意圖。
[0010]附圖標記說明:
[0011]1-螺栓頭、2-螺栓杆。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖來詳細說明本實用新型的示例性實施例。
[0013]圖1是本實用新型的適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓的結構示意圖。如圖1所示,本實用新型的適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓由螺栓頭I和與螺栓頭I固定連接的螺栓杆2組成。[0014]為了提高螺栓的強度,將螺栓頭I由之前的方六角結構改為方形螺栓頭,並且使螺栓頭I與螺栓杆2形成T型結構。螺栓杆2的外表面設置外螺紋,並且,將螺栓杆2的內徑D由16mm改為20~24mm,例如為20mm。根據本實用新型的一個實施例,方形螺栓頭的邊長a為40~48mm,例如為40mm,且厚度h為18~20mm,例如為18mm ;螺栓杆的長度H為65~75mm,例如為65mm。優選地,螺栓杆2包括光杆段和螺紋段。為了保證螺栓的連接強度,所述螺紋段的長度為55~65mm,例如為55mm。但本實用新型不限於此,可以根據實際工況設置螺栓的具體結構尺寸。
[0015]根據本實用新型,優選地將螺栓的材質由普通Q235B鋼改為Cr25Ni20不鏽鋼以提高其耐熱性能和強度,並保證其抗拉強度≥520MPa、屈服強度≥205MPa。
[0016]為了便於安裝和拆卸,在螺栓頭I的頂面設置十字或梅花操作槽。當然,為了滿足其它性能要求,還可以在以上結構基礎上進行進一步的結構改進,本實用新型不限於此。
[0017]經過實際改造,證明本實用新型的螺栓可耐搗固焦爐的高溫焦炭,螺栓鬆動、斷裂的現象大大降低,提高了斜襯板的使用壽命。
[0018]本實用新型 不限於上述實施例,在不脫離本實用新型範圍的情況下,可以進行各種變形和修改。
【權利要求】
1.一種適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓,其特徵在於,所述螺栓由螺栓頭和與所述螺栓頭固定連接的螺栓杆組成,螺栓頭為方形螺栓頭並且所述螺栓頭與螺栓杆形成T型結構,螺栓杆的外表面設置外螺紋,螺栓杆的內徑為20?24_。
2.根據權利要求1所述的適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓,其特徵在於,所述螺栓頭的邊長為40?48mm且厚度為18?20mm,所述螺栓杆的長度為65?75mm。
3.根據權利要求2所述的適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓,其特徵在於,所述螺栓杆包括光杆段和螺紋段,所述螺紋段的長度為55?65mm。
4.根據權利要求1所述的適用於幹熄焦焦罐斜襯板的螺栓,其特徵在於,所述螺栓頭的頂面設置十字或梅花操作槽。
【文檔編號】F16B35/06GK203770348SQ201420098660
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月5日 優先權日:2014年3月5日
【發明者】許明剛, 吳偉, 唐虎, 楊曉軍, 劉潘, 王儉華 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司