軸流風機的製作方法

2023-12-09 12:31:16 1

專利名稱：軸流風機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸流風機，尤指一種具有定子鐵芯帶有導流翅片和鼠籠式轉子葉片的電機結構。
背景技術：
軸流風機大量應用於電信、電器等設備的通風降溫，現有的軸流風機結構一部均由風葉、轉子和定子鐵芯及外框和防護罩等組成，在比較惡劣的環境條件下使用，常常會引起電機的溫升增加甚至導致電機繞組過熱而燒毀。

發明內容
本實用新型的一種軸流風機，其目的在於在比較惡劣的環境條件下，降低電機的溫升。其主要技術措施一是通過風機本身風葉產生的氣流作用，在定子鐵芯的機座上設置散熱導流翅片以增加機座的散熱面積來降低定子鐵芯的溫升；二是在轉子上設置葉片以增加空氣的流速以加快熱交換過程以降低電機的溫升；三是採用導熱性極佳的鎂合金材料製作以加快熱交換過程。由於採用了鎂合金同時也帶來了重量的減輕、噪聲下降等積極效果。此外，防護罩向外側微突，是考慮風葉可能遭短暫外力作用之後通過其自身材料彈性的恢復作用，而採取的一種對其轉動影響的保護，否則會因風機堵轉引起電機繞組過熱而燒毀。


圖1為本實用新型定子鐵芯結構示意圖；圖2為本實用新型轉子結構示意圖；圖3為本實用新型的防護罩結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述一個實施例，一種軸流風機由風葉1、轉子和定子鐵芯3及支承框4和防護罩5等組成，其在定子鐵芯3一端有一與其經螺釘作固定連接的圓形套環6，在套環6的外圓徑向上設有與其連體的散熱導流翅片7，在鼠籠式轉子2一端短路環8的軸向上設有與其連體的葉片9。
其中，支承框4與定子鐵芯3連接間隔設有一用以散熱的氣流孔10；風葉1的防護罩5向外側微突。
所述的軸流風機，其風葉1、葉片9、支承框4及翅片7均採用導熱性好的合金材料如鋁合金、鎂合金製作。
所述的軸流風機，其防護罩5採用彈性較好的工程塑料如ABS製作。
一個較佳的實施例，所述的軸流風機，其導流翅片7截面不小於0.5平方毫米和葉片9形狀為流線型，防護罩5向外側微突曲面呈拋物線形。
綜上所述，一種可使用於比較惡劣環境條件下的軸流風機，其通過風機本身風葉產生的氣流作用，在定子鐵芯上設置散熱導流翅片以增加定子鐵芯的散熱面積；在轉子上設置葉片以增加空氣的流速以加快熱交換過程以降低電機的溫升；採用導熱性極佳的鎂合金材料製作以加快熱交換過程。綜合上述技術措施使電機溫升明顯下降由於採用了鎂合金同時也帶來了重量的減輕、噪聲下降等積極效果。此外，防護罩向外側微突，是考慮風葉可能遭短暫外力作用之後，通過其自身材料的彈性恢復作用，而採取的一種對其轉動影響的保護，否則會因風機堵轉引起電機繞組過熱而燒毀。
權利要求1.一種軸流風機由風葉(1)、轉子(2)和定子鐵芯(3)及外框(4)和防護罩(5)等組成，其特徵在於在定子鐵芯(3)一端有一與其經螺釘作固定連接的圓形套環(6)，在套環(6)的外圓徑向上設有與其連體的散熱導流翅片(7)，在鼠籠式轉子(2)一端短路環(8)的軸向上設有與其連體的葉片(9)。
2.如權利要求1所述的軸流風機，其特徵在於外框(4)與定子鐵芯(3)連接間隔設有一用以散熱的氣流孔(10)。
3.如權利要求1所述的軸流風機，其特徵在於風葉(1)的防護罩(5)向外側微突。
4.如權利要求1或2所述的軸流風機，其特徵在於風葉(1)、葉片(9)、外框(4)及翅片(7)均採用導熱性好的合金材料如鋁合金、鎂合金製作，防護罩(5)採用彈性較好的工程塑料如ABS製作。
5.如權利要求1或3所述的軸流風機，其特徵在於導流翅片(7)截面不小於0.5平方毫米和葉片(9)形狀為流線型，防護罩(5)向外側微突曲面呈拋物線形。
專利摘要本實用新型的一種軸流風機，其目的在於在比較惡劣的環境條件下，降低電機的溫升。其主要技術措施一是通過風機本身風葉產生的氣流作用，在定子鐵芯上設置散熱導流翅片以增加定子鐵芯的散熱面積；二是在轉子上設置葉片以增加空氣的流速，以加快熱交換過程以降低電機的溫升；三是外框和風葉採用導熱性極佳的鎂合金材料製作以加快熱交換過程。由於採用了鎂合金同時也帶來了重量的減輕、噪聲下降等積極效果。此外，防護罩向外側微突，是考慮風葉可能遭短暫外力作用時，對其轉動影響的一種保護，以防止因風機堵轉引起電機繞組過熱而燒毀。
文檔編號F04D29/02GK2797710SQ200520040989
公開日2006年7月19日 申請日期2005年4月20日 優先權日2005年4月20日
發明者郭建議 申請人:上海卡固電氣設備有限公司