一種小型衝壓模具的製作方法

2023-12-09 10:10:51

本實用新型涉及一種小型衝壓模具。

背景技術：

衝壓模具，是在冷衝壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷衝壓模具（俗稱冷衝模）。衝壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

製造衝壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。製造衝壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。快速經濟制模技術為了適應工業生產中多品種、小批量生產的需要，加快模具的製造速度，降低模具生產成本，開發和應用快速經濟制模技術越來越受到人們的重視。快速經濟制模技術主要有低熔點合金制模技術、鋅基合金制模技術、環氧樹脂制模技術、噴塗成形制模技術、疊層鋼板制模技術等。應用快速經濟制模技術製造模具，能簡化模具製造工藝、縮短製造周期（比普通鋼模製造周期縮短70%～90%）、降低模具生產成本（比普通鋼模製造成本降低60%～80%），在工業生產中取得了顯著的經濟效益。

目前現有的衝壓模具不容易安裝工件，操作不方便，結構不牢固。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種容易安裝工件，操作方便，結構牢固的小型衝壓模具。

為解決上述問題，本實用新型採用如下技術方案：一種小型衝壓模具，包括箱體、滑杆、固定板、滑板和驅動油缸，所述滑杆固定在箱體上，所述固定板安裝在滑杆兩端，所述滑板安裝在滑杆中部，所述驅動油缸設在滑杆上，所述驅動油缸兩端安裝有連杆，所述連杆末端設置有兩個鉸接座，所述鉸接座內側安裝有兩根驅動杆，所述驅動油缸底部安裝有活塞杆，所述活塞杆與驅動杆鉸接，所述滑板內側固定有動模板，所述固定板一側固定有定模板，所述固定板另一側安裝有電磁鐵，所述箱體內設置有電控箱和儲物櫃。

作為優選，所述滑杆設有兩根，滑杆能夠使得滑板滑動穩定。

作為優選，所述鉸接座分別固定板和滑板固定連接，保持鉸接座結構牢固。

作為優選，所述連杆與驅動油缸鉸接。

作為優選，所述電控箱與電磁鐵電性連接，可以調節電磁鐵的通電。

本實用新型的有益效果為：設置的電磁鐵能夠使得鋼製工件吸附在定模板上，達到工件安裝容易的效果；設置的電控箱控制電磁鐵斷電後，工件就會掉落，保持操作方便；設置的支杆和驅動杆保持結構牢固，活塞杆移動能夠帶驅動杆移動，從而調節滑板上的動模板位置，實現合模和脫模。

附圖說明

圖1為本實用新型一種小型衝壓模具的結構圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種小型衝壓模具，包括箱體1、滑杆2、固定板3、滑板4和驅動油缸5，所述滑杆2固定在箱體1上，所述固定板3安裝在滑杆2兩端，所述滑板4安裝在滑杆2中部，所述驅動油缸5設在滑杆2上，所述驅動油缸2兩端安裝有連杆6，所述連杆6末端設置有兩個鉸接座7，所述鉸接座7內側安裝有兩根驅動杆8，所述驅動油缸5底部安裝有活塞杆9，所述活塞杆9與驅動杆8鉸接，所述滑板4內側固定有動模板10，所述固定板3一側固定有定模板11，所述固定板3另一側安裝有電磁鐵12，所述箱體1內設置有電控箱13和儲物櫃14。

所述滑杆2設有兩根。

所述鉸接座7分別固定板3和滑板4固定連接。

所述連杆6與驅動油缸5鉸接。

所述電控箱13與電磁鐵12電性連接。

本實用新型的有益效果為：設置的電磁鐵能夠使得鋼製工件吸附在定模板上，達到工件安裝容易的效果；設置的電控箱控制電磁鐵斷電後，工件就會掉落，保持操作方便；設置的支杆和驅動杆保持結構牢固，活塞杆移動能夠帶驅動杆移動，從而調節滑板上的動模板位置，實現合模和脫模。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。