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霧化空氣鼓風的製造方法

2023-12-09 06:57:51 1

霧化空氣鼓風的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種霧化空氣鼓風機,即本鼓風機的兩個機殼平排焊接並位於底座中部,兩個進氣箱分設於兩個機殼一側,兩個機殼分別設有進風口,轉軸穿入兩個進氣箱和兩個機殼並兩端通過軸承設於位於底座兩端的兩個軸承箱內,轉軸與兩個進氣箱的側板之間分別設有軸封,兩個葉輪分別位於兩個機殼內並通過法蘭連接轉軸,兩個葉輪的進口方向相反設置,中間接管兩端分別通過法蘭連接一個機殼和一個進氣箱。本霧化空氣鼓風機克服了多級鼓風機的缺陷,在確保穩定可靠運行的前提下,提高了鼓風機的運行效率,降低了製造成本及難度,有效減少了設備體積。
【專利說明】霧化空氣鼓風機

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種霧化空氣鼓風機。

【背景技術】
[0002] 霧化空氣鼓風機廣泛應用於石化等行業中,其運行工況的特點是壓力高,一般設 計升壓要求達到50Kpa。傳統霧化空氣鼓風機大多採用多級鼓風機,將多個葉輪同方向串聯 在一根轉軸上,同時在機殼的排氣側增加平衡盤以平衡軸向力,這種布置形式使得設備體 積大,葉輪與機殼的密封間隙小,因而要求機殼剛性強、加工精度高以及焊接變形量小,造 成製造難度大,成本相應提高。此外,鼓風機多使用鑄造機殼,因模具限制,出口方向固定, 無法根據現場實際需求調整出口角度及機殼尺寸。總體而言,用於霧化空氣鼓風機的多級 鼓風機存在設備體積大、重量重、製造難度大、成本高等缺陷,如何降低霧化空氣鼓風機的 製造成本並提高風機性能成為目前需要解決的問題。


【發明內容】

[0003] 本發明所要解決的技術問題是提供一種霧化空氣鼓風機,本霧化空氣鼓風機克服 了多級鼓風機的缺陷,在確保穩定可靠運行的前提下,提高了鼓風機的運行效率,降低了制 造成本及難度,有效減少了設備體積。
[0004] 為解決上述技術問題,本發明霧化空氣鼓風機包括底座、轉軸、第一級進氣箱、第 二級進氣箱、第一級機殼、第二級機殼、第一級葉輪、第二級葉輪、中間接管和兩個軸承箱, 所述兩個軸承箱設於所述底座兩端,所述第一級機殼與第二級機殼平排焊接並共用一塊中 間側板,所述第一級機殼和第二級機殼位於所述底座中部,所述第一級進氣箱設於所述第 一級機殼一側並共用一塊側板,所述第二級進氣箱設於所述第二級機殼一側並共用一塊側 板,所述第一級機殼和第二級機殼分別設有第一級進風口和第二級進風口,所述轉軸穿入 所述第一級進氣箱、第一級機殼、第二級機殼和第二級進氣箱並兩端通過軸承設於所述兩 個軸承箱內,所述轉軸與所述第一級進氣箱和第二級進氣箱的側板之間分別設有軸封,所 述第一級葉輪位於所述第一級機殼內並通過法蘭連接所述轉軸,所述第二級葉輪位於所述 第二級機殼內並通過法蘭連接所述轉軸,所述第二級葉輪的進口方向與所述第一級葉輪的 進口方向相反,所述中間接管兩端分別通過法蘭連接第一級機殼和第二級進氣箱。
[0005] 進一步,上述第一級葉輪與第二級葉輪分別在所述第一級機殼和第二級機殼內背 靠背設置。
[0006] 進一步,上述第一級葉輪和第二級葉輪分別與法蘭之間採用高強度鉸制螺栓連 接。
[0007] 進一步,本鼓風機還包括兩塊支撐板和兩塊密封片,所述兩塊支撐板水平設於所 述第一級機殼與第二級機殼的共用中間側板上並分別位於第一級機殼和第二級機殼內,所 述兩塊密封片分別設於所述兩塊支撐板上,所述兩塊密封片與第一級葉輪和第二級葉輪出 口的徑向半徑間隙為5_、與第一級葉輪和第二級葉輪後盤內側的軸向距離為4_,所述兩 塊支撐板與第一級葉輪和第二級葉輪後盤的軸向間隙為15mm。
[0008] 進一步,本鼓風機還包括兩組高低齒密封件,所述兩組高低齒密封件分別設於所 述第一級進風口和第二級進風口,所述兩組高低齒密封件的齒端距所述第一級葉輪和第二 級葉輪0· 5-lmm。 由於本發明霧化空氣鼓風機採用了上述技術方案,即本鼓風機的兩個機殼平排焊接並 位於底座中部,兩個進氣箱分設於兩個機殼一側,兩個機殼分別設有進風口,轉軸穿入兩個 進氣箱和兩個機殼並兩端通過軸承設於位於底座兩端的兩個軸承箱內,轉軸與兩個進氣箱 的側板之間分別設有軸封,兩個葉輪分別位於兩個機殼內並通過法蘭連接轉軸,兩個葉輪 的進口方向相反設置,中間接管兩端分別通過法蘭連接一個機殼和一個進氣箱。本霧化空 氣鼓風機克服了多級鼓風機的缺陷,在確保穩定可靠運行的前提下,提高了鼓風機的運行 效率,降低了製造成本及難度,有效減少了設備體積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步的詳細說明: 圖1為本發明霧化空氣鼓風機的結構示意圖; 圖2為圖1的側視圖; 圖3為本霧化空氣鼓風機中葉輪出口的密封示意圖; 圖4為本霧化空氣鼓風機中進風口與葉輪的密封示意圖。

【具體實施方式】
[0010] 如圖1和圖2所示,本發明霧化空氣鼓風機包括底座12、轉軸9、第一級進氣箱1、 第二級進氣箱5、第一級機殼2、第二級機殼6、第一級葉輪4、第二級葉輪8、中間接管10和 兩個軸承箱11,所述兩個軸承箱11設於所述底座12兩端,所述第一級機殼2與第二級機殼 6平排焊接並共用一塊中間側板14,所述第一級機殼2和第二級機殼6位於所述底座12中 部,所述第一級進氣箱1設於所述第一級機殼2-側並共用一塊側板15,所述第二級進氣箱 5設於所述第二級機殼6 -側並共用一塊側板16,所述第一級機殼2和第二級機殼6分別 設有第一級進風口 3和第二級進風口 7,所述轉軸9穿入所述第一級進氣箱1、第一級機殼 2、第二級機殼6和第二級進氣箱5並兩端通過軸承設於所述兩個軸承箱11內,所述轉軸9 與所述第一級進氣箱1和第二級進氣箱5的側板之間分別設有軸封13,所述第一級葉輪4 位於所述第一級機殼2內並通過法蘭連接所述轉軸9,所述第二級葉輪8位於所述第二級機 殼6內並通過法蘭連接所述轉軸9,所述第二級葉輪8的進口方向與所述第一級葉輪4的進 口方向相反,所述中間接管10兩端分別通過法蘭連接第一級機殼2和第二級進氣箱5。第 一級葉輪與第二級葉輪反向布置並串聯在同一根轉軸上,兩級葉輪的反向布置使得兩個葉 輪旋轉時產生相反的軸向力,並相互抵消,從而減少鼓風機轉子的軸向力,有效提高軸承壽 命。
[0011] 進一步,上述第一級葉輪與第二級葉輪分別在所述第一級機殼和第二級機殼內背 靠背設置。從而使得第一級葉輪與第二級葉輪的進口方向設置為相反。
[0012] 進一步,上述第一級葉輪4和第二級葉輪8分別與法蘭之間採用高強度鉸制螺栓 連接,起傳遞扭矩和定位的作用。
[0013] 如圖3所示,進一步,本鼓風機還包括兩塊支撐板17和兩塊密封片18,所述兩塊 支撐板17水平設於所述第一級機殼與第二級機殼的共用中間側板14上並分別位於第一級 機殼和第二級機殼內,所述兩塊密封片18分別設於所述兩塊支撐板17上,所述兩塊密封片 18與第一級葉輪4和第二級葉輪8出口的徑向半徑間隙為5_、與第一級葉輪4和第二級 葉輪8後盤內側的軸向距離為4mm,所述兩塊支撐板17與第一級葉輪4和第二級葉輪8後 盤的軸向間隙為15_。兩個葉輪出口分別設置出口密封,在氣體經葉輪增壓後從葉輪出口 流出時,儘可能避免其向葉輪後盤與機殼側板之間的空間流動,並可進一步降低鼓風機轉 子軸向力,從而提高鼓風機的性能。
[0014] 如圖4所示(圖中僅示出第二級進風口位置),進一步,本鼓風機還包括兩組高低齒 密封件19,所述兩組高低齒密封件19分別設於所述第一級進風口和第二級進風口 7,所述 兩組高低齒密封件19的齒端距所述第一級葉輪和第二級葉輪8為0. 5-lmm。該密封件採用 迷宮密封形式,減少鼓風機的內洩漏以提高風機性能。
[0015] 本鼓風機中,機殼和進氣箱可採用鋼板焊接結構,其進出口角度和機殼尺寸可根 據現場條件和用戶需求調整,機殼和進氣箱的中剖分法蘭面之間採用厚度為5mm的聚四氟 乙烯墊料,並將之壓縮至2_,從而實現兩中剖分法蘭面的間隙為零,起到密封作用,降低法 蘭加厚和法蘭面整體加工的成本。同時兩級葉輪的布置方式以及葉輪出口密封的使用大大 降低了轉子軸向力,取代多級鼓風機平衡盤的作用,使得設備體積大幅縮小。本霧化空氣鼓 風機與現有的多級鼓風機相比,採用了通風機系統設計思路,通過反向串聯布置葉輪以及 設置葉輪出口密封降低轉子軸向力,提高風機性能,簡化設備結構。類似通風機的設計形式 在確保鼓風機穩定可靠運行的前提下,相對降低了對機殼剛性、加工精度以及焊接變形量 等製造要求,減少製造成本,整機結構布置合理,密封性能高,提升了霧化空氣鼓風機的運 行可靠性和效率。
【權利要求】
1. 一種霧化空氣鼓風機,其特徵在於:本鼓風機包括底座、轉軸、第一級進氣箱、第二 級進氣箱、第一級機殼、第二級機殼、第一級葉輪、第二級葉輪、中間接管和兩個軸承箱,所 述兩個軸承箱設於所述底座兩端,所述第一級機殼與第二級機殼平排焊接並共用一塊中間 側板,所述第一級機殼和第二級機殼位於所述底座中部,所述第一級進氣箱設於所述第一 級機殼一側並共用一塊側板,所述第二級進氣箱設於所述第二級機殼一側並共用一塊側 板,所述第一級機殼和第二級機殼分別設有第一級進風口和第二級進風口,所述轉軸穿入 所述第一級進氣箱、第一級機殼、第二級機殼和第二級進氣箱並兩端通過軸承設於所述兩 個軸承箱內,所述轉軸與所述第一級進氣箱和第二級進氣箱的側板之間分別設有軸封,所 述第一級葉輪位於所述第一級機殼內並通過法蘭連接所述轉軸,所述第二級葉輪位於所述 第二級機殼內並通過法蘭連接所述轉軸,所述第二級葉輪的進口方向與所述第一級葉輪的 進口方向相反,所述中間接管兩端分別通過法蘭連接第一級機殼和第二級進氣箱。
2. 根據權利要求1所述的霧化空氣鼓風機,其特徵在於:所述第一級葉輪與第二級葉 輪分別在所述第一級機殼和第二級機殼內背靠背設置。
3. 根據權利要求1所述的霧化空氣鼓風機,其特徵在於:所述第一級葉輪和第二級葉 輪分別與法蘭之間採用高強度鉸制螺栓連接。
4. 根據權利要求1或2所述的霧化空氣鼓風機,其特徵在於:本鼓風機還包括兩塊支 撐板和兩塊密封片,所述兩塊支撐板水平設於所述第一級機殼與第二級機殼的共用中間側 板上並分別位於第一級機殼和第二級機殼內,所述兩塊密封片分別設於所述兩塊支撐板 上,所述兩塊密封片與第一級葉輪和第二級葉輪出口的徑向半徑間隙為5_、與第一級葉輪 和第二級葉輪後盤內側的軸向距離為4mm,所述兩塊支撐板與第一級葉輪和第二級葉輪後 盤的軸向間隙為15mm。
5. 根據權利要求1或2所述的霧化空氣鼓風機,其特徵在於:本鼓風機還包括兩組高 低齒密封件,所述兩組高低齒密封件分別設於所述第一級進風口和第二級進風口,所述兩 組高低齒密封件的齒端距所述第一級葉輪和第二級葉輪〇. 5-lmm。
【文檔編號】F04D29/00GK104061172SQ201310088937
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年3月20日 優先權日:2013年3月20日
【發明者】趙平崇, 石利德, 陸志鋒 申請人:上海寶鋼工業技術服務有限公司

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