多缸液壓圓錐破碎機靜平衡測試工裝的製作方法

2023-11-09 04:31:17 1

本實用新型涉及工程機械核心模塊的測試工裝，尤其涉及一種多缸液壓圓錐破碎機靜平衡測試工裝。

背景技術：

如圖1所示，多缸液壓圓錐破碎機在工作時，其偏心套總成4由軀體總成5帶動旋轉，旋轉的工作模塊如果尚未進行平衡設置會存在較大噪聲和偏載。其主要原因是零件的加工精度所致。零件在加工過程中，其偏心距及偏心角均有一定誤差，同時由於部分零件是鑄造成型，部分位置無法進行機械加工，而且，即使做工精度再高，也不可能100%完全符合圖紙尺寸，換言之，不可能達到理想模型。同時鑄件內部組織質量分布密度也不可能均勻，這些因素會導致即使按照理論尺寸建模後的工作模塊，也會存在較大的震動。為了避免工作模塊轉動時的偏載和噪聲，亟需一種技術方案對設備進行改進。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在於提供多缸液壓圓錐破碎機靜平衡測試工裝，用以方便多缸液壓圓錐破碎機的偏心套總成和驅體總成完成靜平衡測試，為工程師提供向偏心套總成和驅體總成添加配重提供實驗根據。

為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案：

多缸液壓圓錐破碎機靜平衡測試工裝，包括

法蘭，所述法蘭上端固定連接有一環形的定位套，所述定位套嵌裝於多缸液壓圓錐破碎機所具有的軀體總成的下端；

第一基座，該第一基座的下端面開設有凹球腔的，所述第一基座的上端面固定連接於法蘭下端面的中部；

第二基座，該第二基座的上端面具有向上凸起的球面體並且該球面體嵌裝於所述凹球腔內，所述球面體與凹球腔間隙配合；

平臺，用於提供支撐基礎；

液壓缸，該液壓缸的缸體安裝於平臺，該液壓缸所具有的推桿與第二基座固定連接；

架體，所述架體安裝於平臺上端；推桿向上移動時，該架體的上端面用於承託傾側的軀體總成，架體的上端面與法蘭下端面水平高度最低的點抵接；當推桿向下移動時，球面體離開凹球腔，架體的上端面用於承託整個法蘭的下端面。

優選地，所述第一基座通過與法蘭之間通過多個螺栓和多個螺母連接固定。

優選地，所述架體的中部具有避讓液壓缸、第二基座的避讓孔。

相比於現有技術，本實用新型利用第一基座和第二基座之間球接配合，檢測出工作模塊的質心偏心情況，方便多缸液壓圓錐破碎機的偏心套總成和驅體總成完成靜平衡測試，為工程師提供向偏心套總成和驅體總成在後續工作中添加配重提供實驗根據。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中，1、法蘭；2、第一基座；3、定位套；4、偏心套總成；5、軀體總成；6、第二基座；7、液壓缸；8、平臺；9、架體。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，多缸液壓圓錐破碎機靜平衡測試工裝，包括

法蘭1，所述法蘭1上端固定連接有一環形的定位套3，所述定位套3嵌裝於多缸液壓圓錐破碎機所具有的軀體總成5的下端；

第一基座2，該第一基座2的下端面開設有凹球腔的，所述第一基座2的上端面固定連接於法蘭1下端面的中部；

第二基座6，該第二基座6的上端面具有向上凸起的球面體並且該球面體嵌裝於所述凹球腔內，所述球面體與凹球腔間隙配合；

平臺8，用於提供支撐基礎；

液壓缸7，該液壓缸7的缸體安裝於平臺8，該液壓缸7所具有的推桿與第二基座6固定連接；

架體9，所述架體9安裝於平臺8上端；推桿向上移動時，該架體9的上端面用於承託傾側的軀體總成5，架體9的上端面與法蘭1下端面水平高度最低的點抵接；當推桿向下移動時，球面體離開凹球腔，架體9的上端面用於承託整個法蘭1的下端面。

作為一種優選的方案，所述第一基座2通過與法蘭1之間通過多個螺栓和多個螺母連接固定。

作為一種優選的方案，所述架體9的中部具有避讓液壓缸7、第二基座6的避讓孔。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。