金屬板材旋轉衝模的製作方法

2023-11-09 04:41:52 1

背景技術：
廠家在製造電器、家電、建築裝飾材料、電氣櫃、廚房設備等等相關產品時，需要對金屬板材進行衝孔加工，以滿足通風、透光、控制音量大小、美觀的目的。通常情況下，金屬板材的厚度為2毫米左右，進行衝孔加工的工具機為衝床。衝床主要由動力機構、減速及傳動結構、滑塊、導軌、工作檯等部分構成。數控衝床雖然能夠極大地提高衝壓設備的使用效率和加工精度，具有整板上機自動編程、自動定位、自動排料、自動衝壓功能，但數控衝床價格昂貴，維護成本和操控技術要求高，因此現在大多數小型的製造廠家多採用普通衝床進行金屬板材的衝孔加工。這就需要在衝床上使用的相關模具即衝模。為了美觀，單個衝孔的形狀可以是長方形、圓形、三角形、菱形等等，而多個衝孔在金屬板材上的分布也會設計成多種布局，如平行的、圓形的、星形的等等。在將衝孔加工成圍繞圓心分布的圖案時就需要旋轉衝模。

中國專利CN101569905A號所公開的「旋轉衝孔裝置」專利(申請號：200910085790.7)，包括被動齒輪、被動定位輥、主動齒輪、主動定位輥、凹模輥、凹模、衝頭、衝模輥，衝模輥與凹模輥通過主動齒輪和被動齒輪相互嚙合實現同步旋轉，使得衝模輥上的衝頭與凹模輥上的凹模配合在板材上衝孔，主動齒輪通過主動軸驅動旋轉；衝頭與凹模設有包括主動定位輥、被動定位輥、球頭定位銷、凹模輥、衝模輥的相位調整裝置，用於實現所述衝頭與所述凹模的軸向相位調整和周向相位調整。這項專利的不足之處在於：衝模輥與凹模輥通過主動齒輪和被動齒輪相互嚙合實現同步旋轉，能夠進行旋轉衝孔加工，但使得衝床和衝模結構變得相當複雜。

中國專利CN201537655U號所公開的「金屬板材衝孔裝置」專利(申請號：200920210804.9)，包括上模和設於下方的下模，上模包括衝模、固定板、裝配板，衝模上端固定在固定板上，固定板設於裝配板底部；下模包括凹模和底座，底座上設有凸臺，凹模設於凸臺上，並與凸臺螺紋配合；通過衝模的上、下運動以及衝模與凹模形成的剪切力，可在金屬板材上快速衝制出符合GB/T 15825.4-2008標準的圓孔。這項專利的不足之處在於：凹模採用螺紋旋轉的方式與凸臺連接，能夠方便的調節凹模的高度，但無法進行旋轉衝孔加工。

技術實現要素：
本發明的目的就是要提供一種金屬板材旋轉衝模，在滿足旋轉衝孔加工 的同時，使其結構簡單，衝孔的旋轉角度均勻、可調。

為了達到上述目的，本發明提供的金屬板材旋轉衝模除了具有上模、下模、定位銷外，還具有下模板和指針結構，其中，金屬板材位於上模和下模之間；所述上模具有衝模、固定板、裝配板；所述下模包括凹模和下模套；所述下模板固定在衝床工作檯上，下模板具有圓孔和定位孔，下模套通過螺紋連接固定在圓孔內，凹模安置在下模套內；所述定位孔位於下模板上面，定位孔有多個，所述多個定位孔分為兩組，兩組定位孔呈直角排列；所述定位銷的下端通過螺紋連接固定在定位孔中；指針結構具有指針、套筒和固定銷，所述指針固定在套筒外側，所述套筒通過固定銷安置在定位銷上端。

為進一步使本發明適於應用，所述下模板為長方形或橢圓形，下模板由金屬製造，下模板的面積與衝床工作檯面積一致，下模板的厚度為3～10毫米，下模板的厚度小於3毫米則影響整體結構的穩定性，下模板的厚度大於10毫米則佔用太多空間。

為進一步使本發明適於應用，所述指針的最大長度與最遠定位孔到圓孔中心點的距離一致，指針的最短長度與最近定位孔到圓孔中心點的距離一致。

為進一步使本發明適於應用，所述兩組定位孔的總數為6～60個，兩組定位孔的總數小於6個則衝孔形成的圓周圖案較少，兩組定位孔的總數大於60個則影響下模板的結構強度。

另外，本發明的加工對象不局限於金屬板材，也可以是塑料、玻璃鋼等其它材質的板材；上模的組成結構為現有技術，凹模安置在下模套內的連接方式也為現有技術，這裡不再贅述。

當本發明使用時，先將定位銷固定在定位孔中，再將金屬板材鑽孔後套入定位銷，最後將指針結構固定在定位銷上部；指針與圓孔圓心的夾角即為相鄰兩個衝孔形成的夾角。

本發明提供的旋轉金屬板材旋轉衝模具有積極的效果：金屬板材旋轉衝模除了具有上模、下模、定位銷外，還具有下模板和指針結構，結構簡單，不需要對衝床結構進行重大改變即可實現旋轉衝孔加工；指針結構具有指針、套筒和固定銷，指針與圓孔圓心的夾角即為相鄰兩個衝孔形成的夾角，能夠實現衝孔的旋轉角度均勻、可調；兩組定位孔呈直角排列，調整定位銷在不同定位孔中即可實現多個孔徑的圓周圖案，再加上衝模和凹模圖案的變化，能夠形成大量的圖案形式。

附圖說明 本發明將結合附圖作進一步的說明，請參看附圖：

附圖1表示本發明的結構示意圖。

附圖1所示的結構包括：上模1，指針2，凹模3，金屬板材4，下模套5，下模板6，圓孔7，套筒8，固定銷9，定位銷10，定位孔11。

具體實施方式 本發明提供的金屬板材旋轉衝模包含除了具有上模1、下模、定位銷10外，還具有下模板6和指針結構，其中，金屬板材4位於上模1和下模之間；所述上模1具有衝模、固定板、裝配板；所述下模包括凹模3和下模套5；所述下模板6固定在衝床工作檯上，下模板6具有圓孔7和定位孔11，下模套5通過螺紋連接固定在圓孔7內，凹模3安置在下模套5內；所述定位孔11位於下模板6上面，定位孔11有多個，所述多個定位孔11分為兩組，兩組定位孔11呈直角排列；所述定位銷10的下端通過螺紋連接固定在定位孔11中；指針結構具有指針2、套筒8和固定銷9，所述指針2固定在套筒8外側，所述套筒8通過固定銷9安置在定位銷10上端。

為進一步使本發明適於應用，所述下模板6為長方形或橢圓形，下模板6由金屬製造，下模板6的面積與衝床工作檯面積一致，下模板6的厚度為3～10毫米，下模板6的厚度小於3毫米則影響整體結構的穩定性，下模板6的厚度大於10毫米則佔用太多空間。

為進一步使本發明適於應用，所述指針2的最大長度與最遠定位孔11到圓孔7中心點的距離一致，指針2的最短長度與最近定位孔11到圓孔7中心點的距離一致。

為進一步使本發明適於應用，所述兩組定位孔11的總數為6～60個，兩組定位孔11的總數小於6個則衝孔形成的圓周圖案較少，兩組定位孔11的總數大於60個則影響下模板6的結構強度。

另外，上模1的組成結構為現有技術，凹模3安置在下模套5內的連接方式也為現有技術，這裡不再贅述。

當本發明使用時，先將定位銷10固定在定位孔11中，再將金屬板材4鑽孔後套入定位銷10，最後將指針結構固定在定位銷10上部；指針2與圓孔7圓心的夾角即為相鄰兩個衝孔形成的夾角。

本發明保護範圍涉及上面所述的所有變化形式。