一種雙衝程充氣泵的製作方法

2023-11-03 00:14:17 2

專利名稱：一種雙衝程充氣泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣泵技術領域，尤其涉及一種雙衝程充氣泵。
背景技術：
目前現有技術中小型充氣泵由氣缸、活塞、活塞連杆、偏心輪、電機構成。電機經偏心輪推動活塞在氣缸內上下運行，作壓縮、進氣動作。充氣泵此種運行模式的缺點在於電機每轉一周，活塞只上行一次，完成一次空氣壓縮衝程。此外，單衝程壓縮運行模式，對偏心輪的質量配比和製造要求也相對的高，振動和噪音也是充氣泵面臨解決的一大難題。
發明內容(一)要解決的技術問題本實用新型要解決的問題是將充氣泵的單衝程壓縮運行模式，改變為雙衝程壓縮運行模式，降低了振動和噪音，也減少了電機的無功功耗，提高了充氣泵的工作效率。(二)技術方案為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種雙衝程充氣泵，所述充氣泵包括氣缸體、設置在氣缸體上部的出氣機構、內置在氣缸體的偏心機構和帶有輸出軸的電機，所述輸出軸兩端分別固定一個所述偏心機構。進一步,所述出氣機構包括設置在氣缸體上的單向出氣閥、第一氣缸蓋、第二氣缸蓋、與所述第一氣缸蓋連接的氣管接頭、與所述氣管接頭連接的橡膠管、與所述橡膠管連接的出氣四通、與所述出氣四通連接的出氣管接口和壓力表，所述第一氣缸蓋設置在所述單向出氣閥上部，所述第二氣缸蓋設置在所述單向出氣閥上部且與所述出氣四通連接，所述壓力表設置在所述出氣四通上方。進一步，所述偏心機構包括活塞、連杆和偏心輪，所述偏心輪一端可旋轉的與所述連杆連接，所述偏心輪另一端與輸出軸固定在一起。進一步，所述兩個偏心輪的偏心角度互為180°。進一步，所述偏心機構還包括活塞環，所述活塞側表面沿周向環繞設有活塞環槽，所述活塞環內置在所述活塞環槽內。進一步，所述偏心機構還包括螺釘，所述偏心輪與輸出軸用所述螺釘旋合固定。進一步，所述活塞端面上設置有單向進氣閥。進一步，所述活塞和連杆一體成型。(三)有益效果本實用新型的一種雙衝程充氣泵，在電機兩側設置兩個偏心機構，且電機的輸出軸連接的兩個偏心輪偏心角度互為180°，將充氣泵運行在雙衝程工作模式，合理利用了電機的輸出扭矩，充氣量大，比單衝程充氣泵提高了一倍。同時也使充氣泵的動態平衡得以改善，降低了機械振動和噪音，有效地提高了充氣泵的充氣壓力，降低了電機的無功運行功耗。
圖1為本實用新型的一種雙衝程充氣泵的整體結構示意圖；圖2是圖1中A-A方向的剖視圖；圖3是圖1中B-B方向的剖視圖；圖4是本實用新型的一種雙衝程充氣泵中輸出軸的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。如圖1至圖4所示，本實用新型的一種雙衝程充氣泵，充氣泵包括氣缸體1、設置在氣缸體I上部的出氣機構2、內置在氣缸體I的偏心機構3和帶有輸出軸5的電機4，所述輸出軸5兩端分別固定一個所述偏心機構3。出氣機構包括設置在氣缸體I上的單向出氣閥7、第一氣缸蓋6、第二氣缸蓋20、與所述第一氣缸蓋6連接的氣管接頭8、與所述氣管接頭8連接的橡膠管9、與所述橡膠管9連接的出氣四通10、與所述出氣四通10連接的出氣管接口 12和壓力表11，所述第一氣缸蓋6設置在所述單向出氣閥7上部，所述第二氣缸蓋20設置在所述單向出氣閥7上部且與所述出氣四通10連接，所述壓力表11設置在所述出氣四通10上方。偏心機構3包括活塞13、連杆14和偏心輪15，所述偏心輪15 —端可旋轉的與所述連杆14連接，所述偏心輪15另一端與輸出軸5用螺釘19旋合固定。兩個偏心輪15的偏心角度互為180°。偏心機構3還包括活塞環17，活塞13側表面沿周向環繞設有活塞環槽18，活塞環17內置在活塞環槽18內。活塞13端面上設置有單向進氣閥16。活塞13和連杆14 一體成型。使用時，由於兩個偏心輪15的偏心角度互為180°，輸出軸5轉動時，帶動兩個偏心輪15旋轉，推動兩個活塞13和連杆14作互補往復運動。進一步的，一對活塞13和連杆14作向上運動時，另一對活塞13和連杆14則作向下運動，輸出軸12每轉一周，兩個活塞13共同完成了兩個壓縮衝程，從而構成了雙衝程工作模式。雙衝程工作模式充分利用了電機4的輸出扭矩，充氣量比單衝程充氣泵提高了一倍。同時也使充氣泵的動態平衡得以改善，降低了機械振動和噪音，有效地提高了充氣泵的充氣壓力降低了電機4的無功運行功耗。本實用新型的雙衝程充氣泵，在電機兩側設置兩個偏心機構，且電機的輸出軸連接的兩個偏心輪偏心角度互為180°，將充氣泵運行在雙衝程工作模式，合理利用了電機的輸出扭矩，充氣量大，比單衝程充氣泵提高了一倍。同時也使充氣泵的動態平衡得以改善，降低了機械振動和噪音，有效地提高了充氣泵的充氣壓力，降低了電機的無功運行功耗。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種雙衝程充氣泵，其特徵在於:所述充氣泵包括氣缸體(I)、設置在氣缸體(I)上部的出氣機構(2 )、內置在氣缸體(I)的偏心機構(3 )和帶有輸出軸(5 )的電機(4 )，所述輸出軸(5)兩端分別固定一個所述偏心機構(3)。
2.如權利要求1所述的雙衝程充氣泵，其特徵在於:所述出氣機構包括設置在氣缸體(I)上的單向出氣閥(7)、第一氣缸蓋(6)、第二氣缸蓋(20)、與所述第一氣缸蓋(6)連接的氣管接頭(8)、與所述氣管接頭(8)連接的橡膠管(9)、與所述橡膠管(9)連接的出氣四通(10)、與所述出氣四通(10)連接的出氣管接口(12)和壓力表(11)，所述第一氣缸蓋(6)設置在所述單向出氣閥(7)上部，所述第二氣缸蓋(20)設置在所述單向出氣閥(7)上部且與所述出氣四通(10)連接，所述壓力表(11)設置在所述出氣四通(10)上方。
3.如權利要求1所述的雙衝程充氣泵，其特徵在於:所述偏心機構(3)包括活塞(13)、連杆(14)和偏心輪(15)，所述偏心輪(15)—端可旋轉的與所述連杆(14)連接，所述偏心輪(15)另一端與輸出軸(5)固定在一起。
4.如權利要求3所述的雙衝程充氣泵，其特徵在於:所述兩個偏心輪(15)的偏心角度互為180。。
5.如權利要求3所述的雙衝程充氣泵，其特徵在於:所述偏心機構(3)還包括活塞環(17)，所述活塞(13)側表面沿周向環繞設有活塞環槽(18)，所述活塞環(17)內置在所述活塞環槽(18)內。
6.如權利要求5所述的雙衝程充氣泵，其特徵在於:所述偏心機構(3)還包括螺釘(19)，所述偏心輪(15)與輸出軸(5)用所述螺釘(19)旋合固定。
7.如權利要求5所述的雙衝程充氣泵，其特徵在於:所述活塞(13)端面上設置有單向進氣閥(16)。
8.如權利要求7所述的雙衝程充氣泵，其特徵在於:所述活塞(13)和連杆(14)一體成型。
專利摘要本實用新型公開了一種雙衝程充氣泵，包括氣缸體、設置在氣缸體上部的出氣機構、內置在氣缸體的偏心機構和帶有輸出軸的電機，所述輸出軸兩端分別固定一個所述偏心機構。採用本實用新型，在電機兩側設置兩個偏心機構，且電機的輸出軸連接的兩個偏心輪偏心角度互為180°，將充氣泵運行在雙衝程工作模式，合理利用了電機的輸出扭矩，充氣量大，比單衝程充氣泵提高了一倍。同時也使充氣泵的動態平衡得以改善，降低了機械振動和噪音，有效地提高了充氣泵的充氣壓力，降低了電機的無功運行功耗。
文檔編號F04B27/02GK202937420SQ201120559279
公開日2013年5月15日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者李偉平 申請人:寧波五馬實業有限公司