劍麻纖維烘乾設備的製作方法

2023-11-03 07:07:37

專利名稱：劍麻纖維烘乾設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種烘乾設備，具體是一種劍麻纖維烘乾設備。
背景技術：
目前用於劍麻纖維的烘乾設備都是採用蒸汽烘乾或用煤火烤乾的方式對劍麻纖 維進行烘乾操作，劍麻纖維的放料也是採用人工操作將劍麻纖維平鋪在烘乾設備內的輸送 帶上。這些傳統的烘乾設備均存在如下缺陷1.設備內的溫度比較高，達到120°C，且不易 精確控制分段區內的溫度，容易損壞劍麻纖維，造成產量低；2.採用分段依次對劍麻的上 表面和下表面進行烘乾，烘乾速度慢，效率低，通常每1小時僅完成300 400公斤的烘乾 量；3.由於是採用人工進行平鋪式放料，不但勞動強度大，而且烘乾後的劍麻纖維比較凌 亂，需要再進行整理，操作比較麻煩。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種烘乾速度快並實現自動化的劍麻纖維烘 幹設備。本發明以如下技術方案解決上述技術問題本發明劍麻纖維烘乾設備包括基架及 烘乾隧道，在烘乾隧道的上方和側邊分別設有風機及內有導熱管的風箱，風機與風箱相連 接，上方風箱的出風口與烘乾隧道相通，側邊風箱的出風口與設在烘乾隧道內的多個風柱 相通，風柱的頂部側邊設有出風口，風柱的上方安裝有可掛接劍麻纖維的輸送鏈條。所述輸送鏈條有兩條，分別由安裝在工字形支架兩側的上、下鏈輪連接；兩條輸送 鏈條的上方分別設有壓麻鏈條，兩條壓麻鏈條的分別由安裝在烘乾隧道壁上的上、下鏈輪 連接。本發明劍麻纖維烘乾設備與傳統烘乾設備相比，具有以下優點1.採用掛式自動接收需烘乾的劍麻纖維，無需人工操作，而且烘乾後的劍麻纖維 易於成型，無需人工再進行整理；2.由於採用上下進風同時吹乾，因此烘乾速度快，產量高，每1小時能完成1噸的 烘乾量；3.分段區間內的溫度易於控制，不易損傷劍麻而影響產量。


圖1是本發明劍麻纖維烘乾設備的結構示意圖。圖2是圖1的右視示意圖。該圖只是本發明劍麻纖維烘乾設備的其中一段結構圖。圖中風機1，風箱2，導熱管3，出風口 4，基架5，排風口 6，工字形支架7，輸送鏈 條8，風柱9，劍麻纖維10，鏈輪11，壓麻鏈條12，鏈輪13，導熱管14，風箱15，風機16，烘乾 隧道17。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，安裝在基架5上的烘乾隧道17上方有風機16和風箱15，風箱 15內有導熱管14，風機16與風箱15連接，風箱15的出風口與烘乾隧道17相通；烘乾隧道 17的側邊安裝有風機1和風箱2，風箱2內有導熱管3，風機1與風箱2連接，風箱2的出風 口與設在烘乾隧道17內的多個風柱9相連通，每個風柱9的頂部側邊設有出風口 4，風柱9 的上方有兩條可掛接劍麻纖維10的輸送鏈條8，兩條輸送鏈條8分別由安裝在工字形支架 7兩側的上、下鏈輪11連接，工字形支架7固定在基架5上；兩條輸送鏈條8的上方分別設 有壓麻鏈條12，兩條壓麻鏈條12分別由安裝在烘乾隧道壁上的上、下鏈輪13連接；烘乾隧 道17的下部設有排風口 6。工作時，由輸送鏈條10與壓麻鏈條12配合將經刮麻機處理後的劍麻纖維10自動 接收並輸送入總長度為60米的烘乾隧道17內進行烘乾處理；烘乾隧道17上方的風機16 將產生的風流輸送至風箱15，並經風箱內的導熱管14加熱後噴入烘乾隧道17內作用於劍 麻纖維10的上表面；而風機1將產生的風流輸送至風箱2，並經風箱2內的導熱管3加熱 後通入各個風柱9內，再經風柱9頂部側邊的出風口 4出來作用於劍麻纖維10的下表面， 作用於劍麻纖維上、下表面後的風流均從排風口 6排出；整個烘乾隧道可以分成三段，每段 長度均為20米，第一段的溫度控制在100°C左右，第二段的溫度控制在80°C左右，第三段的 溫度控制在60°C左右。由於劍麻纖維的上下表面同時受到熱風烘乾，因此烘乾速度比較快， 產量高。
權利要求
劍麻纖維烘乾設備，包括有基架及烘乾隧道，其特徵在於在烘乾隧道的上方和側邊分別設有風機及內有導熱管的風箱，風機與風箱相連接，上方風箱的出風口與烘乾隧道相通，側邊風箱的出風口與設在烘乾隧道內的多個風柱相連通，風柱的頂部側邊設有出風口，風柱的上方安裝有可掛接劍麻纖維的輸送鏈條。
2.根據權利要求1所述的劍麻纖維烘乾設備，其特徵在於所述輸送鏈條有兩條，分別 由安裝在工字形支架兩側的上、下鏈輪連接；兩條輸送鏈條的上方分別設有壓麻鏈條，兩條 壓麻鏈條的分別由安裝在烘乾隧道壁上的上、下鏈輪連接。
3.根據權利要求1或2所述的劍麻纖維烘乾設備，其特徵在於所述烘乾隧道的下部 設有排風口。
全文摘要
本發明公開了一種劍麻纖維烘乾設備，該設備包括有基架及烘乾隧道，烘乾隧道的上方和側邊分別設有風機及內有導熱管的風箱，風機與風箱相連接，上方風箱的出風口與烘乾隧道相通，側邊風箱的出風口與設在烘乾隧道內的多個風柱相連通，風柱的頂部側邊設有出風口，風柱的上方安裝有可掛接劍麻纖維的輸送鏈條。本發明劍麻纖維烘乾設備採用掛式自動接收需烘乾的劍麻纖維，無需人工操作，烘乾後的劍麻纖維易於成型，而且烘乾速度快，產量高，每1小時能完成1噸的烘乾量，溫度也易於控制，不易損傷劍麻纖維。
文檔編號F26B13/02GK101858690SQ20101020312
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月18日 優先權日2010年6月18日
發明者李偉基, 鍾秋漢 申請人:李偉基;鍾秋漢