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滑蓋手機壓鉚式驅動彈簧及其製作和裝配方法

2023-12-07 04:29:01 1

專利名稱:滑蓋手機壓鉚式驅動彈簧及其製作和裝配方法
技術領域:
本發明申請涉及一種滑蓋手機驅動彈簧,尤其是一種採用壓鉚方式成型的驅動彈簧及其製作和裝配方法,屬於通訊輔助設備技術領域。
背景技術:
隨著移動通訊技術的發展,手機已經不僅僅是一種通話工具,而是被賦予了越來越多的功能,這就對手機的超薄化和小型化提出了要求,需要手機在較小的空間內實現更多的功能。滑蓋手機由於外觀時尚、體積小巧、屏幕可以做大、操作方便性好的優點,得到了廣泛的應用,從滑動方式上可以分為直滑、側滑和雙向滑動幾種。滑蓋手機的滑動部件一般分為上蓋和下蓋兩個部分,通過驅動彈簧連接,在推動滑蓋時,彈簧被拉伸、壓縮或扭轉變形產生驅動力,完成手機的滑蓋功能。目前滑蓋手機驅動彈簧多數採用若干個(一般為三個或四個)「C」型的扁簧構成, 扁簧依次排列,末端通過點焊連接固定。這樣設計的驅動彈簧有以下幾方面的不足之處 一是扁簧的兩端採用點焊互相連接固定,一方面整個製作工藝費時費力,成本較高;另一方面,點焊固定後,幾個扁簧在受力壓縮彎折時,由於兩端無任何活動度,使得最內側的扁簧受力最大,彎折程度最大,也最容易發生斷裂,因此嚴重製約了驅動彈簧的使用壽命;二是採用該種設計的驅動彈簧,扁簧的兩端具有一個弧形的向內的彎鉤,在與手機滑蓋安裝固定時,需要將鉚釘環放置在彎鉤內並與盤簧的兩端進行點焊,然後再固定在滑蓋上,工序費時費力,較為不便,工作效率低下。

發明內容
本發明申請即是針對目前滑蓋手機驅動彈簧中加工製作以及在與手機滑蓋裝配時存在的費時費力、成本高,且彈簧使用壽命較短的缺陷,提出一種採用壓鉚式成型的製作工藝,對驅動彈簧各個扁簧採用衝壓的加工方法,具有加工製作方便,成本低廉,使用壽命長的優點。本發明申請的思路是改變現有驅動彈簧中所有的扁簧厚度均相等的情況,將中間扁簧的厚度加大,略厚於內、外兩側的彈簧,加工時,將扁簧順次擺放好後進行衝壓。中間較厚的扁簧的兩端由於衝壓的作用向兩側延展一定的長度,將內、外兩側的扁簧的兩端鉚合起來,該工藝無需進行點焊,省時省力。另外,由於採用壓鉚的方式將各個扁簧的兩端進行固定,扁簧之間具有一定的活動度,在受力壓縮發生形變時,外力分散至各個扁簧,最內側的扁簧所承擔的形變力要遠遠小於採用點焊式的扁簧所承受的形變力,這樣一來,扁簧不易發生斷裂,延長了驅動彈簧的使用壽命。本發明申請的另一個思路是將驅動彈簧的兩端四周分別倒圓角,將原有開口衝內的「C」型末端改為開口衝外的「S」型末端,便於驅動彈簧與鉚釘的安裝固定,工作效率顯著提尚。
本發明申請的一個目的是提供一種滑蓋手機壓鉚式驅動彈簧,具體來說,所述的滑蓋手機壓鉚式驅動彈簧,由三根以上的扁簧構成,其中,在所述的扁簧中,位於中間的一根扁簧的厚度大於其它扁簧的厚度,每根扁簧的兩端都具有呈「S」型的折鉤,折鉤的末端彎向扁簧的外側,每根扁簧依次疊放,厚度較大的扁簧兩端衝壓後向兩側延展形成開口向外的「C」型的容納腔,其它扁簧的兩端被鉚合在所述的容納腔內。優選的,所述的驅動彈簧由三根扁簧構成,中間扁簧的厚度大於內、外兩側扁簧的厚度。工業中最常見的就是採用三根扁簧加工製作的三線扁簧。更進一步的,在所述三根扁簧中,中間扁簧的橫截面為矩形,內、外兩側的扁簧的橫截面為矩形且四個角具有圓弧倒角。這樣的設計是為了在衝壓時,中間扁簧向兩側延展, 恰好填補了兩側扁簧的圓弧倒角處的空間,將兩側的扁簧包覆,且衝壓後的整體驅動彈簧的兩端平整。進一步的,所述扁簧兩端的折鉤位於扁簧的主體的內側或外側。進一步的,所述的扁簧包括具有一個弧度的「C」型扁簧、具有兩個弧度的「S」型扁簧或具有三個弧度的「M」型扁簧。「S」或「M」型扁簧的優勢在於具有多個弧度,因此具有多個受力點,使用壽命相對較長。進一步的,所述的驅動彈簧還包括鉚釘固定環,所述的鉚釘固定環卡接在驅動彈簧兩端的折鉤內。進一步的,所述驅動彈簧的材質為金屬,優選不鏽鋼SUS301。進一步的,所述驅動彈簧中扁簧的弧度相等或不相等。本發明申請的另一個目的是提供上述驅動彈簧的製作方法,所述的方法是將多個扁簧加工成型後,互相疊放在一起,每個扁簧的末端互相接觸,其中位於中間的扁簧的厚度大於其他扁簧的厚度,然後對所述驅動彈簧進行衝壓,中間扁簧橫截面的上下兩端向兩側延展將其它扁簧緊密擠壓包覆起來。本發明申請的再一個目的是提供上述驅動彈簧與手機滑蓋的裝配方法,所述的方法包括以下兩種並列的方法1、一種是先將鉚釘安裝在上滑蓋和下滑蓋上,然後再將所述的驅動彈簧兩端的折鉤掛在鉚釘上,從而完成滑蓋手機的滑動組件的安裝;2、另一種方式,先將鉚釘固定環卡接在驅動彈簧兩端的折鉤內,然後再將鉚釘穿過鉚釘固定環將驅動彈簧固定在手機滑蓋上。本發明申請的再一個目的是該壓鉚式驅動彈簧在滑蓋手機中的應用,包括將鉚釘分別套在該驅動彈簧兩端的折鉤內,鉚釘分別鉚合在滑蓋手機的上滑蓋和下滑蓋上。本發明所述的滑蓋手機壓鉚式驅動彈簧及其製作工藝,具有以下的優點1、採用壓鉚式成型的方法代替了以往的點焊式成型,具有工藝簡單的優點,工作效率高,成本相應下降;2、驅動彈簧各個扁簧的兩端採用壓鉚式結合方法,具有一定的活動度,在彈簧壓縮彎曲時,壓力分散到各個扁簧,減輕了最內側扁簧所承受的力量,這樣就延長了驅動彈簧的使用壽命;3、驅動彈簧的兩端採用「S」型的折鉤,在安裝時,可以將鉚釘分別通過折鉤圓弧張口處卡口進彈簧的兩端,非常方便,省時省力,提高了工作效率。


圖1是背景技術中現有三線彈簧的結構示意圖;圖2是本發明一個實施例的結構示意圖;圖3-1是本發明實施例中驅動彈簧兩端衝壓前的結構示意圖;圖3-2是本發明實施例中驅動彈簧兩端衝壓後的結構示意圖;圖4是本發明實施例的驅動彈簧裝配示意圖;圖5-1是本發明所述驅動彈簧與鉚釘裝配前的示意圖;圖5-2是本發明所述驅動彈簧與鉚釘裝配後的示意圖;圖6是本發明所述驅動彈簧的另一種裝配方式的示意圖;圖7-1、7-2、7_3是本發明實施例驅動彈簧不同壓縮狀態下的示意圖;圖8是本發明另一個實施例的結構示意圖;圖9是本發明再一個實施例的結構示意圖;圖10是本發明再一個實施例的結構示意圖;其中,10為背景技術中的扁簧、11為末端、12為點焊點、2為驅動彈簧、20為扁簧、 201為外側扁簧、202為中間扁簧、203為內側扁簧、21為折鉤、3為鉚釘固定環、4為鉚釘、51
為上滑蓋、52為下滑蓋。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明申請所述的滑蓋手機壓鉚式驅動彈簧進行描述和說明,目的是公眾更好的理解所述的技術,而不是對所述技術內容的限制,事實上,在以相同或近似的原理對所述驅動彈簧進行改進,包括扁簧的數目、材質、橫截面的形狀,以及扁簧弧度的改變,都在本發明所要求保護的技術方案之內。實施例一如圖1,為背景技術中的現有的三線彈簧的結構,由三個「C」型的背景技術中的扁簧10構成,該背景技術中的扁簧10依次排列,末端11通過點焊連接固定,點焊點12位於扁簧的末端,這樣的三線彈簧兩端採用點焊固定,製作費時費力,而且相互之間無活動度, 彈簧壓縮時,內側的盤簧形變最大容易斷裂,使用壽命較短。如圖2所示,本發明所述的滑蓋手機壓鉚式驅動彈簧,由三根以上的扁簧構成,在本實施例中,採用三根扁簧20的結構,即通常所說的三線彈簧,其中,所述的扁簧20中,中間扁簧202的厚度大於外側扁簧201和內側扁簧203的厚度,每根扁簧的兩端都具有呈「S」 型的折鉤21,折鉤21的末端彎向扁簧的外側,與圖1中的驅動彈簧相比,其末端的形狀不同,在原有的基礎上又增加了一個圓弧倒角,目的是為了便於安裝鉚釘3 ;每根扁簧依次疊放,各扁簧衝壓前如圖3-1所示,中間扁簧202的厚度h2大於外側扁簧201和內側扁簧 203的厚度hl,衝壓後,如圖3-2所示,中間扁簧202的上下兩端向兩側延展,形成開口向外的類似「C」型的容納腔,外側扁簧201和內側扁簧203位於容納腔內,被緊密的鉚合在一起;優選的,中間扁簧202的橫截面為矩形,內側扁簧203和外側扁簧201的橫截面為矩形且四個邊角倒圓角,這樣的設計是為了在衝壓時,中間扁簧202向兩側延展,恰好填補了兩側扁簧的圓弧倒角處的空間,將兩側的扁簧包覆,且衝壓後的驅動彈簧兩端平整,位於同一平面。本發明所述的滑蓋手機壓鉚式驅動彈簧,如圖7-1、7_2和7-3所示,由於兩端採用壓鉚式成型的方式,具有一定的活動度,在彈簧壓縮形變的情況下,受力分散,內側扁簧的受力情況較現有三線扁簧中的受力大大減輕,顯著延長了驅動彈簧的使用壽命。實施例二作為本發明另一個實施例,如圖8所示,所述的扁簧可以為具有兩個弧度的「S」型扁簧,「S」型扁簧的優勢在於具有兩個弧度,受力點分別位於弧長的中部,因此具有兩個受力點,使用壽命相對較長。實施例三作為本發明另一個實施例,如圖9所示,所述扁簧兩端的折鉤可以位於扁簧的主體兩側,如圖2,扁簧兩端的折鉤在扁簧主體內側;而在圖9中,扁簧兩端的折鉤在扁簧主體的外側。實施例四作為本發明另一個實施例,如圖10所示,所述的扁簧可以是具有三個弧度的「M」 型扁簧,這樣的彈簧具有三個受力點,使用壽命相對較長。實施例五本發明申請還提供上述驅動彈簧的製作方法,將多個扁簧加工成型後,互相疊放在一起,每個扁簧的末端互相接觸,其中位於中間的扁簧的厚度大於其他扁簧的厚度,然後對所述驅動彈簧進行衝壓,中間扁簧橫截面的上下兩端向兩側延展將其它扁簧緊密擠壓包覆起來。該壓鉚式驅動彈簧在滑蓋手機中的應用,包括將鉚釘分別套在該驅動彈簧兩端的折鉤內,鉚釘分別鉚合在滑蓋手機的上滑蓋和下滑蓋上,從而實現手機的側滑、直滑或雙向滑動。實施例六如圖4和圖5-1、5_2所示,本發明申請所述的驅動彈簧與手機滑蓋的裝配方式先將鉚釘3安裝在上滑蓋51和下滑蓋52上,然後再將所述的驅動彈簧2兩端的折鉤21掛在鉚釘3上,從而完成滑蓋手機的滑動組件的安裝。實施例七本發明申請所述的驅動彈簧與手機滑蓋的另一種裝配方式,如圖2和圖6所示,先將鉚釘固定環4卡接在驅動彈簧兩端的折鉤21內,然後再將鉚釘3穿過鉚釘固定環4將驅動彈簧2固定在手機滑蓋,例如下滑蓋52上。本發明申請所述的滑蓋手機壓鉚式驅動彈簧及其製作方法,採用壓鉚式成型,製作工藝簡單,省時省力,節約成本,且驅動彈簧的使用壽命顯著延長,能夠廣泛的應用於滑蓋手機中。
權利要求
1.一種滑蓋手機壓鉚式驅動彈簧,由三根以上的扁簧構成,其特徵在於所述的扁簧中,位於中間的任一根扁簧的厚度大於其它扁簧的厚度,每根扁簧的兩端都具有呈「S」型的折鉤,折鉤的末端彎向扁簧的外側,每根扁簧依次疊放,厚度較大的扁簧兩端衝壓後向兩側延展形成開口向外的「C」型的容納腔,其它扁簧的兩端被鉚合在所述的容納腔內。
2.根據權利要求1所述的驅動彈簧,其特徵在於所述的驅動彈簧由三根扁簧構成,中間扁簧的厚度大於內、外兩側扁簧的厚度。
3.根據權利要求2所述的驅動彈簧,其特徵在於所述的中間扁簧的橫截面為矩形, 內、外兩側的扁簧的橫截面為矩形且四個角具有圓弧倒角。
4.根據權利要求1或2所述的驅動彈簧,其特徵在於根據權利要求1或2所述的驅動彈簧,其特徵在於所述的扁簧包括具有一個弧度的「C」型扁簧、具有兩個弧度的「S」型扁簧或具有三個弧度的「M」型扁簧。
5.根據權利要求1所述的驅動彈簧,其特徵在於所述扁簧兩端的折鉤位於扁簧的主體的內側或外側。
6.根據權利要求1所述的驅動彈簧,其特徵在於所述驅動彈簧中各個扁簧的弧度相等或不相等。
7.權利要求1或2所述的驅動彈簧的製作方法,其特徵在於所述的方法是將多個扁簧加工成型後,互相疊放在一起,每個扁簧的末端互相接觸,其中位於中間的扁簧的厚度大於其他扁簧的厚度,然後對所述驅動彈簧進行衝壓,中間扁簧橫截面的上下兩端向兩側延展將其它扁簧緊密擠壓包覆起來。
8.權利要求1或2所述的驅動彈簧與手機滑蓋的裝配方法,其特徵在於所述的方法包括以下兩種並列的方法1)一種是先將鉚釘安裝在上滑蓋和下滑蓋上,然後再將所述的驅動彈簧兩端的折鉤掛在鉚釘上,從而完成滑蓋手機的滑動組件的安裝;2)另一種方式,先將鉚釘固定環卡接在驅動彈簧兩端的折鉤內,然後再將鉚釘穿過鉚釘固定環將驅動彈簧固定在手機滑蓋上。
9.權利要求1或2所述的驅動彈簧在滑蓋手機中的應用,其特徵在於所述的應用包括將鉚釘分別套在所述驅動彈簧兩端的折鉤內,鉚釘分別鉚合在滑蓋手機的上滑蓋和下滑
全文摘要
本發明提供一種滑蓋手機壓鉚式驅動彈簧及其製作和裝配方法,所述的驅動彈簧由三根以上的扁簧構成,其中,位於中間的任一根扁簧的厚度大於其它扁簧的厚度,每根扁簧的兩端都具有呈「S」型的折鉤,折鉤的末端彎向扁簧的外側,每根扁簧依次疊放,厚度較大的扁簧兩端衝壓後向兩側延展將其它扁簧的兩端鉚合在一起,所述的扁簧可以為具有一個弧度的「C」型扁簧或具有兩個弧度的「S」型扁簧。本發明申請所述的滑蓋手機壓鉚式驅動彈簧,採用壓鉚式的製作工藝,簡單實用,省時省力,節約成本,且驅動彈簧的使用壽命顯著延長,能夠廣泛的應用於滑蓋手機中。
文檔編號H04M1/02GK102297225SQ20111029574
公開日2011年12月28日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者姜吉求 申請人:姜吉求, 金炯修

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