一種組裝式晶片散熱裝置的製作方法

2023-12-07 09:31:01

專利名稱：一種組裝式晶片散熱裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及散熱器技術領域，特指ー種組裝式晶片散熱裝置。
技術背景隨著微電子技術的不斷發展，計算機、音響等電子電器產品的主要晶片運行的速度要求越來越快,功率越來越大,體積越來越小,集成化程度越來越高,隨之而來產生的熱量也越來越大。如何將半導體晶片產生的源源不斷熱量快速散開，使晶片能在適時的溫度內正常工作，已經成為其制約其性能體現和發展的重要原因。傳統的晶片散熱器都是採用一體注塑成型或採用焊接技術固定。雖然採用這兩種技術製造的晶片散熱器結構穩固，但是其製造エ藝複雜、繁瑣，基本不可拆卸進行維修保養，只要一部分損壞，晶片散熱器則會面臨報廢，造成浪費。其次，由於傳統的晶片散熱器都是採用一體注塑成型或採用焊接技術固定的，其只可以適用於某ー類的晶片，其具有極大的局限性。エ業的快速發展，給人類的生來帶來高端享受的同時，也在毀壞著我們人類賴以生存的地球環境。傳統的散熱器生產エ藝對環境的破壞相當大，具體表現以下以點I、傳統的散熱器生產エ藝中的固定連接方式都是採用的是焊接エ藝，焊接過程中會產生大量的廢氣汙染。2、傳統エ藝中散熱鰭片表面需要化學鍍鎳，電鍍エ藝中會產生大量的廢水、廢氣汙染。地球資源的逐步緊缺，エ業企業向節能減排方向轉變，如何克服以上兩個問題點，已成為エ業企業生產中的首要問題
實用新型內容
本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供ー種壽命長、適用性極廣的組裝式晶片散熱裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型採用了下述技術方案一種組裝式晶片散熱裝置，其包括ー鰭片模組，該鰭片模組由多數片鰭片組合構成，其隆起部分設置有多數個嵌位部，所述的鰭片模組設置有貫穿兩側的通孔；一熱傳鋁底，該熱傳鋁底安裝於鰭片模組上，其上端設置有一與鰭片模組嵌位部相匹配的限位部，其底部設置有兩個承載部；兩熱傳銅管，該熱傳銅管呈U型，其一端插嵌於鰭片模組設置的通孔中，另一端插嵌於熱傳鋁底底部設置的承載部中；所述的鰭片模組下端設置有ー收納晶片的容納空間。進ー步而言，上述技術方案中，所述鰭片模組中的多數片鰭片均包括一本體，該本體上端隆起，下端設置有一用於組合形成鰭片模組下端容納空間的缺ロ ；所述的本體兩端現在有芽孔。進ー步而言，上述技術方案中，所述鰭片本體上端的隆起部分側邊延伸成型有多數個延伸片，於本體隆起部分還一體成型有作為嵌位部的卡凸，其中，該卡凸上形成有與延伸片的方向和寬度一致的伸出片。進ー步而言，上述技術方案中，所述的多數片鰭片組合形成鰭片模組，其中，多數片鰭片對應的延伸片和伸出片相牴觸，形成多數個間隙；多數個缺ロ組合形成所述鰭片模組下端的容納空間；多數個卡凸組合形成所述的嵌位部；多數個穿孔形成所述的通孔。進ー步而言，上述技術方案中，所述的熱傳鋁底包括一本體以及一體成型於本體底部的凸起部，凸起部一側邊設置有ー貫穿本體的開ロ。進ー步而言，上述技術方案中，所述的熱傳鋁底本體上端形成有多數個作為限位部的卡槽，其本體底部的凸起部上設置有兩個作為承載部的承載槽。採用上述技術方案後，本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果I、本實用新型採用組裝方式將鰭片模組、熱傳鋁底和兩熱傳銅管固定安裝，再利 用三組模具將其壓制，使其之間穩固相接。本實用新型可拆卸進行維修保養，即使一部分損壞了，其可通過更換組件進行維修保養，節約了成本，也不會造成浪費。2、由於本實用新型是通過組裝固定安裝，其不僅僅適用於某ー類的晶片，還可以更換鰭片模，使本實用新型適用於不同類型的晶片結構，其適用性極廣。3、在製造過程中，本實用新型是通過組裝固定安裝，並不採用焊接技木工藝和電鍍エ藝，避免了焊接過程中會產生大量的廢氣汙染，同時也避免了電鍍エ藝中會產生大量的廢水、廢氣汙染等生產問題。

圖I是本實用新型的立體圖；圖2是本實用新型另ー視角的立體圖；圖3是本實用新型的立體分解圖；圖4A是本實用新型中熱傳鋁底的立體圖；圖4B是本實用新型中熱傳鋁底的主視圖；圖4C是本實用新型中熱傳鋁底的仰視圖；圖5是本實用新型中鰭片的立體圖；圖6是本實用新型經第一模具擠壓示意圖；圖7是本實用新型經第二模具擠壓示意圖；圖8是本實用新型經第三模具擠壓示意圖；附圖標記說明I鰭片模組 10鰭片101本體102缺ロ103延伸片 104卡凸 105伸出片 106穿孔11嵌位部 12通孔 13容納空間 2熱傳鋁底20本體 21卡槽 22承載槽 23凸起部24開ロ3熱傳銅管 41上模具 411凹槽42下模具 421凸片 51模具511凸片512弧形凹槽61下模具 611凸片 612凸出部62上模具 621凹槽具體實施方式
[0038]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進ー步說明。見圖1-5所示，一種組裝式晶片散熱裝置，其包括ー鰭片模組1，該鰭片模組I由多數片鰭片10組合構成，其隆起部分設置有多數個嵌位部11，所述的鰭片模組I設置有貫穿兩側的通孔12 ; —熱傳鋁底2，該熱傳鋁底2安裝於鰭片模組I上，其上端設置有一與鰭片模組I嵌位部11相匹配的限位部，其底部設置有兩個承載部；兩熱傳銅管3，該熱傳銅管3呈U型，其一端插嵌於鰭片模組I設置的通孔12中，另一端插嵌於熱傳鋁底2底部設置的承載部中；所述的鰭片模組I下端設置有一收納晶片的容納空間13。具體而言，所述鰭片模組I中的多數片鰭片10均包括一本體101，該本體101上端隆起，下端設置有一用於組合形成鰭片模組I下端容納空間13的缺ロ 102 ;所述的本體101兩端現在有穿孔106。所述鰭片10本體101上端的隆起部分側邊延伸成型有多數個延伸片103，於本體101隆起部分還一體成型有作為嵌位部11的卡凸104，其中，該卡凸104上形成有與延伸片103的方向和寬度一致的伸出片105。所述的多數片鰭片10組合形成鰭片模組1，其中，多數片鰭片10對應的延伸片103和伸出片105相牴觸，形成多數個間隙；多數個缺ロ 102組合形成所述鰭片模組I下端的容納空間13 ;多數個卡凸104組合形成所述的嵌位部11 ;多數個穿孔106形成所述的通孔12。見圖4A、4B、4C所示，所述的熱傳鋁底2包括一本體20以及一體成型於本體20底部的凸起部23，凸起部23 —側邊設置有ー貫穿本體20的開ロ 24。所述的熱傳鋁底2本體20上端形成有多數個作為限位部的卡槽21，其本體20底部的凸起部23上設置有兩個作為承載部的承載槽22。所述的承載槽22的內曲面為非圓滑的弧形曲面，其橫截面所形成的曲線是由位於中間的6條正多邊形曲線以及位於兩側線段構成，該承載槽22的非圓滑弧形曲面與熱傳管3相配合更緊湊，更易機構的加工修整。裝配固定時，鰭片模組I通過其設置的嵌位部11插嵌於熱傳鋁底2上端設置的限位部固定安裝；兩熱傳銅管3 —端插嵌於鰭片模組I設置的通孔12中，另一端插嵌於熱傳鋁底底部2設置的承載部中，最後形成一個整體；通過ー第一模具將插嵌於熱傳鋁底2底部承載部中的熱傳銅管3壓扁，使熱傳銅管3與熱傳鋁底2穩固相接；通過ー第二模具將鰭片模組I與熱傳銅管3壓緊；通過ー第三模具將鰭片模組I與熱傳鋁底2壓緊結合，使其穩固相接。具體而言，如圖6所示，所述的第一模具包括一上模具41，該上模具41底部設置有可緊密包覆熱傳鋁底2凸起部24的凹槽411 ;一下模具42，該下模具42頂端設置有多數個可插嵌於鰭片模組I中的凸片421。將下模具42通過凸片421插嵌於鰭片模組I中，其中，凸片421與熱傳鋁底2相牴觸；上模具41與熱傳鋁底2相牴觸，其中，凹槽411包覆熱傳鋁底2凸起部23 ;通過外力擠壓上、下模具41、42，將熱傳銅管3壓扁，使熱傳銅管3與熱傳鋁底2穩固相接。如圖7所示，所述的第二模具包括四個模具51，該模具51底部設置有多數個可插嵌於鰭片模組I中的凸片511，該凸片511上還設置有一與熱傳銅管3匹配的弧形凹槽512。將四個模具51分為兩套並通過凸片511插嵌於鰭片模組I中，其中模具51中的弧形凹槽512與熱傳銅管3相牴觸，通過外力擠壓第二模具，將鰭片模組I與熱傳銅管3壓緊，使其緊密相接。[0045]如圖8所示，所述的第三模具包括一下模具61，該下模具61頂端設置有可緊密包覆熱傳鋁底2凸起部20的凹槽611 ;—上模具62，該上模具62底部設置有多數個可插嵌於鰭片模組I中的凸片621，該凸片621上還設置有可插嵌於熱傳鋁底2上端限位部的凸出部622。上模具62通過凸片621插嵌於鰭片模組I中，其中，凸片621與熱傳鋁底2相牴觸，凸出部622插嵌於熱傳鋁底2上端限位部中，使上模具62與熱傳鋁底2緊密牴觸；將下模具61與熱傳鋁底2相牴觸，其中，凹槽611包覆熱傳鋁底2凸起部23 ;通過外力擠壓上、下模具61、62，將鰭片模組I與熱傳鋁底2壓緊結合，使其穩固相接。通過三組模具的配合安裝固定，使本實用新型成為ー結構緊湊、穩固的晶片散熱器。
當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，並非來限制本實用新型實施範圍，凡依本實用新型申請專利範圍所述構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均應包括於本實用新型申請專利範圍內。
權利要求1.一種組裝式晶片散熱裝置，其特徵在於包括 一鰭片模組(I)，該鰭片模組(I)由多數片鰭片(10)組合構成，其隆起部分設置有多數個嵌位部(11)，所述的鰭片模組(I)設置有貫穿兩側的通孔(12)； 一熱傳鋁底(2)，該熱傳鋁底(2)安裝於鰭片模組(I)上，其上端設置有一與鰭片模組(I)嵌位部(11)相匹配的限位部，其底部設置有兩個承載部； 兩熱傳銅管(3)，該熱傳銅管(3)呈U型，其一端插嵌於鰭片模組⑴設置的通孔(12)中，另一端插嵌於熱傳鋁底(2)底部設置的承載部中； 所述的鰭片模組(I)下端設置有一收納晶片的容納空間(13)。
2.根據權利要求I所述的一種組裝式晶片散熱裝置，其特徵在於所述鰭片模組(I)中的多數片鰭片(10)均包括一本體(101)，該本體(101)上端隆起，下端設置有一用於組合形成鰭片模組(I)下端容納空間(13)的缺口(102);所述的本體(101)兩端現在有穿孔(106)。
3.根據權利要求2所述的一種組裝式晶片散熱裝置，其特徵在於所述鰭片(10)本體(101)上端的隆起部分側邊延伸成型有多數個延伸片(103)，於本體(101)隆起部分還一體成型有作為嵌位部(11)的卡凸(104)，其中，該卡凸(104)上形成有與延伸片(103)的方向和寬度一致的伸出片(105)。
4.根據權利要求3所述的一種組裝式晶片散熱裝置，其特徵在於所述的多數片鰭片(10)組合形成鰭片模組(1)，其中，多數片鰭片(10)對應的延伸片(103)和伸出片(105)相牴觸，形成多數個間隙；多數個缺(102)組合形成所述鰭片模組(I)下端的容納空間(13)；多數個卡凸(104)組合形成所述的嵌位部(11);多數個穿孔(106)形成所述的通孔(12)。
5.根據權利要求I所述的一種組裝式晶片散熱裝置，其特徵在於所述的熱傳鋁底(2)包括一本體(20)以及一體成型於本體(20)底部的凸起部(23)，凸起部(23) —側邊設置有一貫穿本體(20)的開口(24)。
6.根據權利要求5所述的一種組裝式晶片散熱裝置，其特徵在於所述的熱傳鋁底(2)本體(20)上端形成有多數個作為限位部的卡槽(21)，其本體(20)底部的凸起部(23)上設置有兩個作為承載部的承載槽(22)。
專利摘要本實用新型公開一種組裝式晶片散熱裝置，其包括一鰭片模組，該鰭片模組由多數片鰭片組合構成，其隆起部分設置有多數個嵌位部，所述的鰭片模組設置有貫穿兩側的通孔；一熱傳鋁底，該熱傳鋁底安裝於鰭片模組上，其上端設置有一與鰭片模組嵌位部相匹配的限位部，其底部設置有兩個承載部；兩熱傳銅管，該熱傳銅管呈U型，其一端插嵌於鰭片模組設置的通孔中，另一端插嵌於熱傳鋁底底部設置的承載部中；所述的鰭片模組下端設置有一收納晶片的容納空間。本實用新型採用組裝方式將鰭片模組、熱傳鋁底和兩熱傳銅管固定安裝，再利用三組模具將其壓制，使其穩固相接，避免了焊接、電鍍工藝產生的廢水、廢氣汙染；其可更換組件進行維修保養，適用性極廣。
文檔編號H01L23/427GK202394884SQ20112046912
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月23日 優先權日2011年11月23日
發明者李清劍, 王勇良 申請人:廣州智擇電子科技有限公司