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改良的c型鋼成型機衝孔裁斷裝置的製作方法

2023-11-08 02:09:12 2

專利名稱:改良的c型鋼成型機衝孔裁斷裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置,尤指一種可對不同規格的C型鋼進行衝孔、裁斷程序的改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置。
在工業技術發達的今日,為供應各製造廠商的需求,於各地可見及工業區林立的情況,為獲得較寬敞且強度佳的廠房,目前的廠房均是以C型鋼架設而成。
目前成型機制出的C型鋼是呈長條狀,為建造業者組裝上的便利,於成型機後端即銜接衝孔裁斷裝置,成型的C型鋼經過衝孔裁斷裝置後,即裁斷呈適當長度,如圖4所示,且於兩端各形成數長孔,藉長孔可利於各型鋼間的銜接;而現今成型機後端裝設的衝孔裁斷裝置是配合圖5所示的長度控制裝置80來控制衝孔的位置及裁斷的長度,該長度控制裝置80是裝設於衝孔裁斷裝置上,其具有三組空壓缸81、82、83,其中空壓缸81、82的缸心端部固定頂制塊811、821,進行衝孔裁斷時,頂制塊811、821是呈突出狀,當C型鋼90自成型機延伸出而撞及頂制塊811時,即使衝孔模具往下動作,而對C型鋼端部進行衝孔程序,完成後即使頂制塊811往空壓缸方向動作,使成型機繼續帶動C型鋼90前進,至C型鋼90再撞及頂制塊821時,再使衝孔模具再往下動作,進行另一衝孔程序,完成後再使頂制塊821往空壓缸方向動作,至適當處長度時再藉裁斷模具將C型鋼裁斷,此時C型鋼為適當所需的長度,故C型鋼至空壓缸83處時,再藉由空壓缸的缸心推制而落至下料臺處。
而上述長度控制裝置雖可與衝孔裁斷裝置配合,進行C型鋼的衝孔、裁斷程序,然因目前建造廠房時所需的C型鋼規格長、短不一,因此C型鋼上形成的長孔位置應隨著長度的變化而改變,才能使各型鋼得以銜接組合,但上述長度控制裝置上的二空壓缸間的距離為一定,相對的各長孔間的距離即為一定,故運送至建造地點後,若長孔位置有偏差而無法組裝時,須再藉衝孔裝置進行衝孔程序,如此一來不僅使施工程序更加繁複,且使施工時間延長,並使成型機上所裝設的衝孔裝置,無法發揮預期的功效;再者,目前長度控制裝置及衝孔裁斷裝置為分離式設計,故不僅佔據較大的空間,且存在組裝麻煩、須相互對位的困擾。
本實用新型的主要目的在於提供一種改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置,該衝孔裁斷裝置是裝設於成型機後端,於機臺上得以主空壓缸帶動機座移動,機座上設有衝孔臺座及裁斷臺座,且機座底端又以空壓缸帶動靠近成型機方向的壓制臺座前後移動,成型機制出的C型鋼至壓制臺座處時,得藉壓制臺座將C型鋼夾制固定,而藉成型機的移動速度及壓制臺座的移動速度差,以控制衝孔的位置及C型鋼的長度,因此衝孔裁斷裝置是以控制箱控制各空壓缸移動的速度,故設定後即可自動制出所需的C型鋼,且C型鋼上的長孔均設於適當處,而提供一自動化且具實用性的衝孔裁斷裝置。
本實用新型設計的另一主要目的,是藉助本實用新型衝孔裁斷裝置兼具長度設定及衝孔裁斷功能的設計,提供一不佔據過大空間的改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置。
本實用新型提供一種改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置,該衝孔裁斷裝置裝設於C型鋼成型機後端,其特徵在於其包括有一機臺,機臺上設有機座,機座與機臺後端的主空壓缸的缸心相聯接,機座上設有進行衝孔的衝孔臺座及進行裁斷的裁斷臺座,且於機臺上靠近成型機處設有固定C型鋼的壓制臺座,機座底端並通過固設的空壓缸與壓制臺座聯接,以空壓缸帶動壓制臺座前後移動;主空壓缸氣門打開時,得藉成型機成型C型鋼的速度及機座底端的空壓缸速度,使壓制臺座帶動C型鋼往衝孔臺座方向移動,並藉衝孔臺座及裁斷臺座進行衝孔及裁斷工作,使衝孔的距離得依所需而調整設定。
所述的改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置,其特徵在於壓制臺座框座上設有空壓缸,空壓缸缸心固定一頂製片,另於框座內部底端設凸塊,C型鋼夾制固定在上下動作的頂製片與凸塊之間。
所述的改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置,其特徵在於衝孔臺座內具有上模及下模,下模上形成數個廢料口,而上模底端設有對應的衝模,且於上、下模間設有緩衝杆,衝孔臺座上並設有帶動上模上下動作,以進行衝孔程序的空壓缸。
所述的改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置,,其特徵在於裁斷臺座內設有活動塊及固定塊,活動塊一側為斜面,而與另一斜片接觸,斜片頂端為凸塊,該凸塊與一空壓缸缸心底端相聯。空壓缸動作時,即推制斜片,使活動塊橫向動作,而將C型鋼裁斷。
所述的改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置,其特徵在於機座前後兩側通過設在其下部的滑輪而位於機臺的框座上。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的結構特徵及目的。
附圖簡要說明


圖1為本實用新型衝孔裁斷裝置的立體外觀圖。
圖2為本實用新型衝孔裁斷裝置的平面圖。
圖3為本實用新型衝孔裁斷裝置的動作圖。
圖4為C型鋼的立體外觀圖。
圖5為現有長度控制裝置的俯視圖。
請先參看圖2所示,本實用新型的衝孔裁斷裝置10可裝設於成型機20的後端,使成型機20製成的C型鋼得進入衝孔裁斷裝置10進行衝孔、裁斷的程序;請配合參看
圖1、圖2所示,衝孔裁斷裝置10具有一機臺11,另設有一機座30,機座30前後兩側各形成滑輪31,滑輪31即跨設於機臺10的框架111上,於機座30後端形成凸片311,機臺11後端的主空壓缸12缸心121一端即樞接於凸片311處,當主空壓缸12動作時,即帶動機座30前後移動。
於機座30前端兩側各設有導軌32,而一壓制臺座40即設於兩側導軌32間,壓制臺座40底端形成往下延伸的凸片41,另於機座30底端設有與機座連動的空壓缸33,空壓缸33缸心331一端即樞接於凸片41處,故可藉空壓缸33帶動壓制臺座40於導軌32上前後移動;壓制臺座40具有方形框座42,框座42上端設有空壓缸43,空壓缸43缸心431穿過框座42後固定一圓形頂製片44,另於方形框座42內部底端形成可與頂製片44配合的凸塊45;於機座30內設有衝孔臺座50及裁斷臺座60,衝孔臺座50內具有上模51及下模52,下模52頂端形成數個廢料口521,而上模51底端形成數個衝模511,機座30頂端面設有二空壓缸34、35,前端空壓缸34的缸心341穿過機座30後即固定於上模51頂端,故可帶動上模51上下動作,並藉上、下模51、52間的緩衝杆53使衝模動作更加穩固確實。
裁斷臺座60內具有活動塊61及圖中未示出的固定塊,活動塊61一側為斜面設計,並與另一斜片接觸,而斜片的頂端凸塊62並突出於裁斷臺座60上端,機座30頂後端的空壓缸35偏一側設置,其缸心351恰位於凸塊62上端,當空壓缸35缸心351往下動作時,即因推制凸塊62而使斜片往下動作,使活動塊61橫向移動,而藉剪斷方式將型鋼裁斷,而因此結構於裁斷機上屬習知技術,故未贅述其原理及詳細的結構;另本實用新型於各適當處均設有微動開關及調整杆,藉以控制各空壓缸動作的行程。
本實用新型於動作前得將主空壓缸12的氣門打開而使缸心121呈無動力狀態時,藉C型鋼成型機20成型C型鋼的速度及空壓缸33的速度配合來控制調整欲衝孔的位置及裁斷的位置;請參看圖2所示,於動作前,主空壓缸12、空壓缸33的缸心121、331均位於極限位置處,此時壓制臺座40位於接近成型機20處,當成型機20成型C型鋼70後,即使C型鋼70進入壓制臺座40的頂製片44與凸塊45間,而後空壓缸43使頂製片44往下動作而與凸塊45配合將C型鋼70夾制固定,並使空壓缸33的缸心331帶動壓制臺座40往機座30方向移動,請參看圖3所示,此時整個機座30的移動速度即是成型機成型C型鋼的速度,而壓制臺座40除了隨著機座30移動外,再藉空壓缸33的帶動而往機座30方向移位,故壓制臺座40及C型鋼70的移動速度,即為二種速度的總和,C型鋼移動設定的距離時,即可使壓制臺座40停止移動,而藉衝孔臺座50進行衝孔的程序,而後再藉空壓缸33帶動壓制臺座40及C型鋼70移動適當距離,再進行另次的衝孔程序,而此時若兩次衝孔的距離較長時,也可使空壓缸43帶動頂製片44往上動作不再夾制C型鋼70,而迅速使空壓缸33帶動壓制臺座40往成型機20方向移動,再夾制C型鋼70繼續移位,如此即可使兩次衝孔程序後形成的孔的孔距增長,至適當距離時,又藉裁斷臺座60上端空壓缸35的動作,將C型鋼裁斷;而完成裁斷工作後,再藉主空壓缸12將機座30推回如圖2所示的位置。
本實用新型的優點在於可由控制箱控制各空壓缸及成型機的速度,故可依所需的規格設定,然後即可自動化進行C型鋼衝孔及裁斷的程序,又因本實用新型的衝孔裁斷裝置是裝設於C型鋼成型機後側,故可使成型、衝孔、裁斷程序一貫化進行,且制出的C型鋼長孔位置均位於適當處,至施工處時無須再藉簡便的衝孔裝置進行另次衝孔程序,提供一確具簡便性的結構,再者,本實用新型衝孔裁斷裝置兼具長度控制及衝孔裁斷的雙重功能,故不僅整體體積得以縮減,且組裝更加便利。
權利要求1.一種改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置,該衝孔裁斷裝置裝設於C型鋼成型機後端,其特徵在於其包括有一機臺,機臺上設有機座,機座與機臺後端的主空壓缸的缸心相聯接,機座上設有進行衝孔的衝孔臺座及進行裁斷的裁斷臺座,且於機臺上靠近成型機處設有固定C型鋼的壓制臺座,機座底端並通過固設的空壓缸與壓制臺座聯接。
2.根據權利要求1所述的改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置,其特徵在於壓制臺座框座上設有空壓缸,空壓缸缸心固定一頂製片,另於框座內部底端設凸塊,C型鋼夾制固定在上下動作的頂製片與凸塊之間。
3.根據權利要求1所述的改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置,其特徵在於衝孔臺座內具有上模及下模,下模上形成數個廢料口,而上模底端設有對應的衝模,且於上、下模間設有緩衝杆,衝孔臺座上並設有帶動上模上下動作,以進行衝孔程序的空壓缸。
4.根據權利要求1所述的改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置,其特徵在於裁斷臺座內設有活動塊及固定塊,活動塊一側為斜面,而與另一斜片接觸,斜片頂端為凸塊,該凸塊與一空壓缸缸心底端相聯。
5.根據權利要求1所述的改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置,其特徵在於機座前後兩側通過設在其下部的滑輪而位於機臺的框座上。
專利摘要本實用新型涉及一種改良的C型鋼成型機衝孔裁斷裝置,該裝置裝設於成型機的後端,以主空壓缸帶動一機座前後移動,機座上設有衝孔臺座及裁斷臺座,且機座底端另以空壓缸帶動一壓制臺座,藉壓制臺座帶動連續成型的C型鋼往衝孔臺座方向移動,至設定的位置即進行衝孔或裁斷的工作,提供一衝孔、裁斷位置可隨意調整設定的衝孔裁斷裝置。
文檔編號B21D28/24GK2151823SQ93205708
公開日1994年1月5日 申請日期1993年3月15日 優先權日1993年3月15日
發明者楊金宗 申請人:楊金宗

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