一種標籤放卷張緊貼標裝置的製作方法

2023-11-08 12:32:07

本實用新型涉及溼巾包裝袋貼標技術領域，特別是涉及一種標籤放卷張緊貼標裝置。

背景技術：

為了方便撕貼或者觀察標記，溼巾包裝袋或者其他包裝袋上通常會貼有標識。標識分為軟性標和硬性標兩種，背面含有膠水或者壓敏膠，方便貼在包裝袋的表面。

軟性標的質地柔軟，放卷和收卷都有成熟的設備，與載體的分離操作簡便，張貼技術比較成熟，可以實現自動化生產，但是基帶與軟性標進行剝離時的張緊力難以控制，容易導致貼標位置的偏移，精度差，需要改進。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種標籤放卷張緊貼標裝置，精確控制基帶與軟性標進行剝離時的張緊力，提升貼標精度。

為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是：提供一種標籤放卷張緊貼標裝置，包括：放卷裝置、收卷裝置、貼標板和張力感應器，所述貼標板設置在放卷裝置和收卷裝置的下方，所述張力感應器設置在貼標板的底部，所述放卷裝置上設置有標籤卷，所述標籤卷上的標籤帶繞過張力感應器底部而導入收卷裝置，所述放卷裝置和收卷裝置分別包括一根轉軸，所述轉軸端部分別設置有伺服電機。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述貼標板的底端斜指向下方。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述標籤放卷張緊貼標裝置還包括一個控制器，所述控制器分別與伺服電機和張力感應器線性連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述放卷裝置和貼標板之間設置有第一導向輪組。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述貼標板和收卷裝置之間設置有第二導向輪組。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述標籤卷上的標籤帶通過第一導向輪組導向貼標板上表面，並緊靠在貼標板上表面向下滑動到張力感應器，標籤帶上的標籤分離，標籤帶繼續繞過張力感應器導入第二導向輪組，最終導入收卷裝置進行收卷。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種標籤放卷張緊貼標裝置，標籤卷上的標籤帶經過貼標板底部時進行轉折，上面的標籤與標籤帶發生分離而黏貼在下方的包裝袋上，而張力感應器實時感應標籤帶的張緊力，並控制伺服電機進行對應的旋轉，控制放卷和收卷的速度，從而穩定張緊力，確保標籤張貼位置的精度，工作效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種標籤放卷張緊貼標裝置一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種標籤放卷張緊貼標裝置，包括：放卷裝置1、收卷裝置6、貼標板3和張力感應器4，所述貼標板3設置在放卷裝置1和收卷裝置6的下方，所述貼標板3的底端斜指向下方，包裝袋或者包裝膜從貼標板3下方經過，方便貼標工作的進行。

所述張力感應器4設置在貼標板3的底部，所述放卷裝置1上設置有標籤卷7，所述標籤卷7上的標籤帶11繞過張力感應器4底部而導入收卷裝置6，所述放卷裝置1和收卷裝置6分別包括一根轉軸8，所述轉軸8端部分別設置有伺服電機9進行驅動，可以通過調節放卷裝置1和收卷裝置6上轉軸8的轉速來控制標籤帶11的張力。

所述標籤放卷張緊貼標裝置還包括一個控制器10，所述控制器10分別與伺服電機9和張力感應器4線性連接，利用張力感應器4來感應標籤帶11的張緊力，有利於控制器10對伺服電機9的調控。

所述放卷裝置1和貼標板3之間設置有第一導向輪組2，所述貼標板3和收卷裝置6之間設置有第二導向輪組5，對標籤帶11導向穩定性高，有利於標籤帶11的放卷和收卷。

所述標籤卷7上的標籤帶11通過第一導向輪組2導向貼標板3上表面，並緊靠在貼標板3上表面向下滑動到張力感應器4，標籤帶11上的標籤分離，標籤貼在下方的包裝膜上，標籤帶11繼續繞過張力感應器4導入第二導向輪組5，最終導入收卷裝置6進行收卷。

綜上所述，本實用新型指出的一種標籤放卷張緊貼標裝置，對標籤帶11的張緊力控制性好，貼標工作穩定，標籤位置精度高，一致性好，提升了產品的包裝質量。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。