多背壓凝汽器抽真空裝置的製作方法

2023-12-04 11:42:01 2

專利名稱：多背壓凝汽器抽真空裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種汽輪機組中的多背壓凝汽器抽真空裝置。
背景技術：
凝汽器是火電廠最重要的換熱設備之一，凝汽器背壓是對汽輪機組運行經濟性有 重要影響的參數，多壓凝汽器具有降低汽輪機組熱耗率、減少冷卻面積和冷卻水量，改善凝 汽器布置等優點，各凝汽器的背壓值是在給定的汽輪機組熱力特性、循環水溫、循環水量、 換熱系統等條件下，通過技術經濟比較確定的。對實際投入運行的機組，各凝汽器的最佳背 壓值也是隨著機組負荷、循環水溫和水量、凝汽器清潔程度等因素而隨時改變，而最佳背壓 值要通過對汽輪機和凝汽器的相關熱力參數進行計算才能得出。此外，目前多數機組的凝 汽器為雙背壓設計，抽汽系統是把高壓凝汽器2、低壓凝汽器1的抽汽管路並聯起來通過同 一根母管與三個並聯的真空泵8相連接(參見圖1)，母管的均壓作用會使高壓凝汽器2和 低壓凝汽器1的抽汽管阻力趨於相等，由於凝汽器壓力差的原因，必然是高壓凝汽器2的 抽汽管路抽汽量增加，低壓凝汽器1的抽汽管路抽汽量受限，兩條抽汽管路阻力達到一個 平衡狀態，因此，在真空嚴密性較好的情況下，高壓凝汽器2和低壓凝汽器1的壓力會基本 相同，其壓力接近於高壓凝汽器2的壓力，無法實現理想的雙背壓運行。為解決這一問題， 部分機組將高壓凝汽器2和低壓凝汽器1的抽空氣管路與真空泵8分別連接(參見圖2)， 這樣雖然實現機組的雙背壓運行，但存在以下三個問題一、機組運行的安全性下降，一般 600MW以上機組配三臺真空泵，1-2臺真空泵運行，其餘備用，當一臺真空泵與一臺凝汽器 連接時，當真空泵故障時無備用泵，易造成事故擴大；二、機組的經濟性不能保持最佳狀態， 當循環水溫度較低時，低壓凝汽器會超過極限真空，高壓凝汽器真空偏低，使得兩側都不能 在最佳真空下運行。三、真空泵之間的負荷分配不靈活，一臺真空泵對應一臺凝汽器，當真 空泵出力下降或某一側凝汽器真空嚴密性較差時，無法將負荷轉移給其它真空泵，也會造 成凝汽器壓力的升高。
發明內容本發明的目的是為了解決現有雙背壓凝汽器中機組運行的安全性下降，機組的經 濟性不能保持最佳狀態以及真空泵之間的負荷分配不靈活的問題，進而提供了 一種多背壓凝汽器抽真空裝置。本發明的技術方案是它包括低壓凝汽器1、高壓凝汽器2和真空泵組A，所述真空 泵組A由至少三臺真空泵並聯，它還包括低壓凝汽器抽氣管道3、高壓凝汽器抽氣管道4、第 一調節閥5、抽氣母管7和電機一 13，所述低壓凝汽器1通過低壓凝汽器抽氣管道3、高壓凝 汽器2通過高壓凝汽器抽氣管道4連接在抽氣母管7的一端，真空泵組A連接在抽氣母管 7的另一端，所述高壓凝汽器抽氣管道4上設有第一調節閥5，所述第一調節閥5與電機一 13連接。本發明具有以下有益效果本發明各凝汽器並聯後與真空泵組連接，當一臺真空
3泵出現故障時，通過調節閥的開啟使凝汽器正常運行，真空泵實現了對各臺凝汽器的備用， 提高了抽真空抽真空裝置的安全性。同時，由於抽取水蒸汽量的減少，也會降低真空泵的熱 負荷，減小了真空泵密封水溫，提高真空泵出力。根據總抽氣量決定真空泵的運行臺數，抽 氣負荷可靈活分配給各真空泵，並消除了抽真空管路母管均壓作用對凝汽器壓力的影響。

圖1是現有汽輪機組中高、低壓凝汽器並聯後與真空泵組連接的結構示意圖；圖2 是現有汽輪機組中高、低壓凝汽器真空泵分別連接的結構示意圖；圖3是本發明具體實施 方式一的結構示意圖(圖中虛線框內為真空泵組)；圖4是本發明的具體實施方式
二的結 構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖3說明本實施方式的多背壓凝汽器抽真空裝置，它包括 低壓凝汽器1、高壓凝汽器2和真空泵組A，所述真空泵組A由至少三臺真空泵並聯，它還包 括低壓凝汽器抽氣管道3、高壓凝汽器抽氣管道4、第一調節閥5、抽氣母管7和電機一 13， 所述低壓凝汽器1通過低壓凝汽器抽氣管道3、高壓凝汽器2通過高壓凝汽器抽氣管道4連 接在抽氣母管7的一端，真空泵組A連接在抽氣母管7的另一端，所述高壓凝汽器抽氣管道 4上設有第一調節閥5，所述第一調節閥5與電機一 13連接。抽真空裝置工作時由熱工控制 系統6讀取汽輪機組和凝汽器各相關參數，並通過這些參數計算出低壓凝汽器1和高壓凝 汽器2能夠實現的最佳背壓，並根據即有凝汽器背壓差發指令給調節閥，對背壓進行調整， 使兩臺凝汽器的背壓接近或達至計算的最佳背壓，從而提高汽輪機組運行的經濟性。
具體實施方式
二 結合圖4說明本實施方式的多背壓凝汽器抽真空裝置，它還包 括次高壓凝汽器9、次高壓凝汽器抽氣管道10、第二調節閥11和電機二 12，所述次高壓凝 汽器9設置於低壓凝汽器1和高壓凝汽器2之間，次高壓凝汽器9通過次高壓凝汽器抽氣 管道10連接在高壓凝汽器抽氣管道4上，且次高壓凝汽器抽氣管道10的連接端位於低壓 凝汽器抽氣管道3與第一調節閥5之間，所述次高壓凝汽器抽氣管道10上設有第二調節閥 11，所述第二調節閥11與電機二 12連接。通過熱工控制裝置6來控制第一調節閥5和第 二調節閥11的開度來調節三個凝汽器的壓力。本實施方式的其他組成與連接關係與具體 實施方式一相同。工作原理在高壓凝汽器抽氣管路4和次高壓凝汽器抽氣管道10上分別安裝第一 調節閥5和第二調節閥11，第一調節閥5和第二調節閥11由熱工控制系統控制，熱工控制 系統6適時讀取汽輪機組和凝汽器的相關參數，計算出各凝汽器的最佳背壓，再通過控制 調節閥將各凝汽器背壓調節到最佳值，從而實現多背壓凝汽器背壓的實時調整，熱工控制 系統可直接在發電機組的DCS中實現，在實際應用中一般採用獨立的工業控制計算機等控 制設備，準確、適時地計算機組背壓的最佳值。
權利要求一種多背壓凝汽器抽真空裝置，它包括低壓凝汽器(1)、高壓凝汽器(2)和真空泵組(A)，所述真空泵組(A)由至少三臺真空泵並聯，其特徵在於它還包括低壓凝汽器抽氣管道(3)、高壓凝汽器抽氣管道(4)、第一調節閥(5)、抽氣母管(7)和電機一(13)，所述低壓凝汽器(1)通過低壓凝汽器抽氣管道(3)、高壓凝汽器(2)通過高壓凝汽器抽氣管道(4)連接在抽氣母管(7)的一端，真空泵組(A)連接在抽氣母管(7)的另一端，所述高壓凝汽器抽氣管道(4)上設有第一調節閥(5)，所述第一調節閥(5)與電機一(13)連接。
2.根據權利要求1所述的多背壓凝汽器抽真空裝置，其特徵在於它還包括次高壓凝 汽器(9)、次高壓凝汽器抽氣管道(10)、第二調節閥(11)和電機二(12)，所述次高壓凝汽器 (9)設置於低壓凝汽器(1)和高壓凝汽器(2)之間，次高壓凝汽器(9)通過次高壓凝汽器抽 氣管道(10)連接在高壓凝汽器抽氣管道(4)上，且次高壓凝汽器抽氣管道(10)的連接端 位於低壓凝汽器抽氣管道(3)與第一調節閥(5)之間，所述次高壓凝汽器抽氣管道(10)上 設有第二調節閥(11)，所述第二調節閥(11)與電機二(12)連接。
專利摘要多背壓凝汽器抽真空裝置，涉及一種汽輪機組中的多背壓凝汽器抽真空裝置。本實用新型是為了解決現有雙背壓凝汽器中機組運行的安全性下降，機組的經濟性不能保持最佳狀態和真空泵之間的負荷分配不靈活的問題。本實用新型包括低壓凝汽器、高壓凝汽器和三臺真空泵，它還包括低壓凝汽器抽氣管道、高壓凝汽器抽氣管道、第一調節閥、抽氣母管和電機一，中低壓凝汽器通過低壓凝汽器抽氣管道、高壓凝汽器通過高壓凝汽器抽氣管道連接在抽氣母管的一端，三臺真空泵並聯在抽氣母管的另一端，所述高壓凝汽器抽氣管道上設有第一調節閥，所述第一調節閥與電機一連接。本實用新型適用於發電廠中。
文檔編號F28B9/10GK201740417SQ20102050971
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月30日 優先權日2010年8月30日
發明者魏熙臣 申請人:魏熙臣