一種可調節間距的搓絲板的製作方法

2023-12-04 21:40:11 1

本實用新型涉及一種間距的搓絲板，更具體的說它涉及一種可調節間距的搓絲板。

背景技術：

搓絲機，是專業生產螺絲的設備，在搓絲機中，搓絲板包括定板和動板，間距的搓絲板的結構設置影響著整個搓絲機工作的狀態，現有的搓絲機定板與動板的間距是固定的，只能生產同種型號的螺栓，無法根據搓絲機的實際工況做出改變，而且在生產同種型號的螺栓時，間距的搓絲板上的搓絲牙會有嚴重的磨損，使生產出的螺栓上的螺紋越來越淺，使整批螺栓品質不一，影響企業的品牌形象。現需要一種可以根據工況作出調整，且能適應多重型號螺栓生產的間距的搓絲板來解決上述問題。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種可調節間距的搓絲板。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種可調節間距的搓絲板，包括搓絲板主體，所述搓絲板主體包括搓絲牙板和搓絲動板，所述搓絲牙板的前側表面設有搓絲牙，所述搓絲牙板的後側表面固定有螺杆，所述搓絲動板的前側表面設有安裝槽，所述搓絲牙板設置在安裝槽內，所述搓絲動板的後側表面上設有通孔，所述螺杆穿過通孔，且螺杆上套設有調節螺母，所述調節螺母安裝在緊貼搓絲動板的後側表面上，所述搓絲動板的後側設有限位板，所述限位板與搓絲動板的間距和調節螺母的厚度相等。

通過上述技術方案，本實用新型中調節螺母卡在限位板與搓絲動板之間,轉動調節螺母,使螺杆在螺紋旋轉的作用下前後運動,來改變搓絲板主體與搓絲機上定板的間距,通過改變間距來使搓絲機可以適應多種直徑的螺杆搓絲，另外安裝槽可以給搓絲牙板提供垂直於螺杆的束縛力，可以平衡搓絲牙板在搓絲過程受到的阻力，可以保護螺杆受到因為阻力而產生的剪切力使螺杆發生形變。

優選的，所述螺杆設有若干根，均勻固定在搓絲牙板上。

通過上述技術方案，若干根螺杆均勻分布在搓絲牙板上，可以使搓絲板在搓絲過程中受力更均勻。

優選的，所述調節螺母包括螺母和同步齒輪，所述同步齒輪固定在螺母上，所述調節螺母套設在每一根螺杆上，相鄰的兩個調節螺母上的同步齒輪互相嚙合，相鄰兩個螺杆上的螺紋方向相反。

通過上述技術方案，本實用新型中在螺母上固定有同步齒輪，同步齒輪互相嚙合保證同步齒輪的行程一致，可以保持每根螺杆的伸縮長度的同步性，防止螺杆因為螺杆伸縮不均所帶來的剪切力造成螺杆形變彎曲，相鄰兩個同步齒輪的轉動方向相反，在調節過程中，螺杆上螺紋的方向相反才能保證螺杆的伸縮方向一致。

優選的，所述搓絲牙板的側面上設有限位槽，所述安裝槽的內側壁上設有限位塊，所述限位槽與限位塊滑移配合。

通過上述技術方案，在搓絲牙板和搓絲動板上設置相互配合的限位槽和限位塊，可以限制搓絲牙板在搓絲動板的安裝槽內的運動範圍，可以防止在調節過程中，因為操作失誤而造成搓絲牙板脫離安裝槽，防止安裝板對搓絲牙板的束縛力失效。

優選的，所述限位板固定在搓絲動板下方，限位板抵住調節螺母的後側表面，所述限位板的上表面設置到螺杆位置，所述限位板對應螺杆位置設有槽孔。

通過上述技術方案，下內板固定在搓絲動板上，上表面設置到螺杆位置，可以在起到限位作用的同時，不妨礙調節搓絲板的操作。

附圖說明

圖1為本實用新型一種可調節間距的搓絲板的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種可調節間距的搓絲板的俯視圖；

圖3為圖2中A-A剖視圖；

圖4為本實用新型中搓絲牙板的結構示意圖；

圖5為本實用新型中搓絲動板的結構示意圖；

圖6為本實用新型中搓絲動板的另一結構示意圖；

圖7為本實用新型中調節螺母的結構示意圖。

附圖標記：1、搓絲板主體；2、搓絲牙板；3、搓絲動板；4、螺杆；5、限位槽；6、安裝槽；7、限位塊；8、通孔；9、調節螺母；91、螺母；92、同步齒輪；10、限位板；11、槽孔。

具體實施方式

通過圖1至圖7對本實用新型一種可調節間距的搓絲板作進一步的說明。

一種可調節間距的搓絲板，包括搓絲板主體1，所述搓絲板主體1包括搓絲牙板2和搓絲動板3，所述搓絲牙板2的前側表面設有搓絲牙，所述搓絲牙板2的後側表面固定有螺杆4，所述搓絲動板3的前側表面設有安裝槽6，所述搓絲牙板2設置在安裝槽6內，所述搓絲動板3的後側表面上設有通孔8，所述螺杆4穿過通孔8，且螺杆4上套設有調節螺母9，所述調節螺母9安裝在緊貼搓絲動板3的後側表面上，所述搓絲動板3的後側設有限位板10，所述限位板10與搓絲動板3的間距和調節螺母9的厚度相等。

安裝槽6可以給搓絲牙板2提供一個與搓絲板運動方向的支撐力，來平衡搓絲板運動過程受到的摩擦力，防止搓絲牙板2後方的螺杆4受到剪切力而發生形變。

所述螺杆4設有若干根，均勻固定在搓絲牙板2上，所述調節螺母9包括螺母91和同步齒輪92，所述同步齒輪92固定在螺母91上，所述調節螺母9套設在每一根螺杆4上，相鄰的兩個調節螺母9上的同步齒輪92互相嚙合，相鄰兩個螺杆4上的螺紋方向相反。

所述搓絲牙板2的側面上設有限位槽5，所述安裝槽6的內側壁上設有限位塊7，所述限位槽5與限位塊7滑移配合。

當然還可以在搓絲牙板2的側面上設有限位塊7，所述安裝槽6的內側壁上設有限位槽5。

所述限位板10固定在搓絲動板3下方，限位板10抵住調節螺母9的後側表面，所述限位板10的上表面設置到螺杆4位置，所述限位板10對應螺杆4位置設有槽孔11。

優選的，還可以在限位板10與調節螺母9、調節螺母9與搓絲動板3之間設置墊片。

通過設置墊片可以增加限位板10與調節螺母9的接觸面積，使限位板10的限位作用更牢靠，且可以降低調節螺母9的轉動阻力

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。