一種建築用鋼筋成型設備的製作方法

2023-12-04 21:31:11

本實用新型涉及一種建築相關設施，具體是一種建築用鋼筋成型設備。

背景技術：

目前，在建築工地上需要使用大量的鋼筋，由於鋼筋多數經過長途運輸和放置，因此可能會造成彎折，因此達不到具體的使用要求，要進行一定的矯正；在生產中需要使用到所需的形狀的鋼筋，必須先要鋼筋進行切斷成所需的長度；目前，都是人工操作，即一端固定，另一端用電葫蘆拉直，過程漫長、效率低下且成型質量差，非常浪費人力和物力，因此解決上述問題就顯得十分必要了。

技術實現要素：
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本實用新型的目的在於提供一種建築用鋼筋成型設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種建築用鋼筋成型設備，建築用鋼筋成型設備，包括支撐裝置和成型裝置；所述支撐裝置包括地腳、液壓缸、滾輪、支撐柱、底板和安裝板；所述安裝板焊接設置在底板的上面；所述支撐柱設置在底板的下面兩側，採用固定連接，支撐柱的下面設置有滾輪；所述液壓缸固定設置在底板的下面且設置在支撐柱的外側；所述成型裝置包括箱體、主動輪、轉軸、進料口、從動輪、皮帶輪組、固定輪、轉筒、電動機、壓輥、第一液壓伸縮柱、鑽頭、鏤空工作檯、出料口、散熱箱、散熱扇、收集箱、第二液壓伸縮柱和凹槽；所述箱體設置在安裝板的上面，採用焊接固定；所述電動機焊接設置在箱體的內腔底面上左側，電動機的左側設置有轉軸，轉軸的左端設置有主動輪，主動輪通過皮帶輪組和從動輪相連接，從動輪通過固定輪設置在箱體的左側上端且設置在主動輪的上面，從動輪的左側設置有進料口；所述轉筒設置在箱體的內腔中且通過轉軸和從動輪相連接，壓輥通過第二液壓伸縮柱設置在轉筒的內表面上；所述第一液壓伸縮柱設置在箱體的內腔上端面上右側，第一液壓伸縮柱的下面焊接設置有鑽頭；所述散熱箱設置在箱體的內腔底面上右端，採用固定連接；所述鏤空工作檯設置在散熱箱的上面，鏤空工作檯的中部設置有凹槽；所述出料口設置在箱體的右側處且設置在鏤空工作檯的右側；所述收集箱設置在安裝板的上面右端。

作為本實用新型進一步的方案：所述液壓缸的下面設置有地腳。

作為本實用新型進一步的方案：所述轉筒的內部螺旋方向上設置有壓輥。

作為本實用新型再進一步的方案：所述散熱箱的內部設置有散熱扇。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型裝置通過在液壓缸的下面設置有地腳，在工作時，將地腳通過液壓缸接觸地面，具有保持設備平穩的功能；在轉筒的內部螺旋方向上設置有壓輥，具有結構簡單、操作方便和鋼筋成型質量高的特點；在第一液壓伸縮柱的下面焊接設置有鑽頭，具有切割效率高和省力的特點；在散熱箱的內部設置有散熱扇，具有為鏤空工作檯降溫的功能；本裝置具有結構簡單、實用性強和成型效率高的特點。

附圖說明

圖1為建築用鋼筋成型設備的結構示意圖。

圖2為建築用鋼筋成型設備中轉筒的結構示意圖。

圖3為建築用鋼筋成型設備中鏤空工作檯的結構示意圖。

圖中：1-地腳，2-液壓缸，3-滾輪，4-支撐柱，5-底板，6-安裝板，7-箱體，8-主動輪，9-轉軸，10-進料口，11-從動輪，12-皮帶輪組，13-固定輪，14-轉筒，15-電動機，16-壓輥，17-第一液壓伸縮柱，18-鑽頭，19-鏤空工作檯，20-出料口，21-散熱箱，22-散熱扇，23-收集箱，24-第二液壓伸縮柱，25-凹槽。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種建築用鋼筋成型設備，包括支撐裝置和成型裝置；所述支撐裝置包括地腳1、液壓缸2、滾輪3、支撐柱4、底板5和安裝板6；所述安裝板6焊接設置在底板5的上面，具有便於安裝設施的功能；所述支撐柱4設置在底板5的下面兩側，採用固定連接，支撐柱4的下面設置有滾輪3，具有方便推行的功能；所述液壓缸2固定設置在底板5的下面且設置在支撐柱4的外側，液壓缸2的下面設置有地腳1，在工作時，將地腳1通過液壓缸2接觸地面，具有保持設備平穩的功能；所述成型裝置包括箱體7、主動輪8、轉軸9、進料口10、從動輪11、皮帶輪組12、固定輪13、轉筒14、電動機15、壓輥16、第一液壓伸縮柱17、鑽頭18、鏤空工作檯19、出料口20、散熱箱21、散熱扇22、收集箱23、第二液壓伸縮柱24和凹槽25；所述箱體7設置在安裝板6的上面，採用焊接固定；所述電動機15焊接設置在箱體7的內腔底面上左側，電動機15的左側設置有轉軸9，轉軸9的左端設置有主動輪8，主動輪8通過皮帶輪組12和從動輪11相連接，從動輪11通過固定輪13設置在箱體7的左側上端且設置在主動輪8的上面，從動輪11的左側設置有進料口10，通過電動機15的工作，轉軸9帶動主動輪8，主動輪8通過皮帶輪組12帶動從動輪11，從而實現從動輪11的轉動性；所述轉筒14設置在箱體7的內腔中且通過轉軸9和從動輪11相連接，轉筒14的內部螺旋方向上設置有壓輥16，壓輥16通過第二液壓伸縮柱24設置在轉筒14的內表面上，具有將鋼筋調直的功能；所述第一液壓伸縮柱17設置在箱體7的內腔上端面上右側，第一液壓伸縮柱17的下面焊接設置有鑽頭18，具有切割鋼筋的功能；所述散熱箱21設置在箱體7的內腔底面上右端，採用固定連接，散熱箱21的內部設置有散熱扇22，具有降溫的作用；所述鏤空工作檯19設置在散熱箱22的上面，鏤空工作檯19的中部設置有凹槽25，具有放置鋼筋，便於切割的功能；所述出料口20設置在箱體7的右側處且設置在鏤空工作檯19的右側；所述收集箱23設置在安裝板6的上面右端，具有收集切割後的鋼筋的功能。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。