一種鋰電池極片衝切用衝床及使用該衝床的衝切設備的製作方法

2023-12-04 21:25:31

本實用新型涉及一種鋰電池極片衝切用衝床及使用該衝床的衝切設備。

背景技術：

由於鋰電池的極片在衝切過程中經常會出現有毛刺和掉粉的問題，因此對模具的精度要求較高。目前，現有的衝切設備在對鋰電池極片進行衝切時，衝切模具在下行時很難保證其平行度，當上、下模具不平行時導致其刃口間隙不精確，造成衝切後的極片質量下降，且會造成模具的使用壽命驟降，甚至損壞模具。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種解決了現有技術中在衝切過程中上模具的平行度難以保證問題的鋰電池極片衝切用衝床；同時，本實用新型的目的還在於提供一種使用該衝床的衝切設備。

為實現上述目的，本實用新型的一種鋰電池極片衝切用衝床的技術方案是：一種鋰電池極片衝切用衝床，包括軸線沿上下方向延伸的導柱、導向滑動裝配於導柱上的供衝切上模安裝的安裝板和驅動安裝板上下運動的驅動機構，在驅動機構和安裝板之間的傳動路徑上串接有球鉸傳動結構，球鉸傳動結構包括上端與驅動機構的動力輸出端連接的上連接部分和上端與上連接部分球鉸連接、下端與安裝板連接的下連接部分。

所述安裝板包括安裝板板體和與安裝板板體可拆連接的連接法蘭，所述下連接部分與連接法蘭螺紋配合連接。

所述安裝板上設置有用於供導柱穿過的導柱穿孔，導柱穿孔中設置有導向套，導向套的內孔與導柱上下導向滑動配合。

所述鋰電池極片衝切用衝床還包括用於供衝切下模安裝的底座，導柱設置於底座上，導柱為空心結構並分布於底座的四個角處。

各所述導柱上於安裝板的下方設有緩衝彈簧。

本實用新型的一種衝切設備的技術方案是：一種衝切設備，包括衝床和衝切模具，衝切模具包括衝切上模和衝切下模，衝床包括軸線沿上下方向延伸的導柱、導向滑動裝配於導柱上的供衝切上模安裝的安裝板和驅動安裝板上下運動的驅動機構，在驅動機構和安裝板之間的傳動路徑上串接有球鉸傳動結構，球鉸傳動結構包括上端與驅動機構的動力輸出端連接的上連接部分和上端與上連接部分球鉸連接、下端與安裝板連接的下連接部分。

所述安裝板包括安裝板板體和與安裝板板體可拆連接的連接法蘭，所述下連接部分與連接法蘭螺紋配合連接。

所述安裝板上設置有用於供導柱穿過的導柱穿孔，導柱穿孔中設置有導向套，導向套的內孔與導柱上下導向滑動配合。

所述鋰電池極片衝切用衝床還包括用於供衝切下模安裝的底座，導柱設置於底座上，導柱為空心結構並分布於底座的四個角處。

各所述導柱上於安裝板的下方設有緩衝彈簧。

本實用新型的有益效果是：安裝板上下導向滑動裝配於導柱上，球鉸傳動結構的上連接部分上端與驅動機構的動力輸出端連接，球鉸傳動結構的下連接部分的下端用於與安裝板連接，下連接部分與上連接部分球鉸配合連接，由於球鉸傳動結構的存在，在衝切過程中可以自動矯正上模具的平行度，使衝切模具的上、下模具的刃口始終處於最佳配合位置，保證衝切精度，避免了像現有技術中由於衝切上模的平行度難以保證導致精度較低造成鋰電池極片容易出現毛刺和掉粉的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種衝切設備的一種實施例的結構示意圖；

圖2為安裝板板體的結構示意圖；

圖3為安裝頂座的結構示意圖；

圖4為連接法蘭的結構示意圖；

圖5為導柱的結構示意圖；

圖6為球鉸傳動結構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。本實用新型的一種衝切設備的具體實施例，如圖1至圖6所示，包括衝床和設置於衝床上的衝切模具，衝切模具包括衝切上模2和衝切下模1，衝床包括底座3、安裝頂座5、導柱9、安裝板4和驅動氣缸6等，衝切下模1安裝於底座3上，驅動氣缸6安裝於安裝頂座5上，驅動氣缸6的動力輸出軸即活塞杆朝下安裝並能夠上下伸縮運動，安裝頂座5上設有供驅動氣缸6的動力輸出軸穿過的動力輸出軸穿孔18，導柱9設置於底座3的4個角處並呈矩形分布，導柱9用於支撐安裝頂座5以供安裝頂座5安裝。導柱9為中空結構，如圖5所示，導柱9的兩端為階梯結構，底座3上設有供導柱9的下端的小徑段21裝入的底座安裝孔，導柱9下端的臺階面22與底座3的上表面擋止配合，安裝頂座5上設有用於供導柱9的上端的小徑段20裝入的安裝頂座安裝孔17，如圖3所示，導柱9的上端的臺階面與安裝頂座5的下表面擋止配合。

如圖2所示，安裝板4用於供衝切上模1安裝，安裝板4包括安裝板板體和設置於安裝板板體上的連接法蘭7，安裝板板體上設有用於供衝切上模1螺栓連接安裝的模具安裝長孔14，安裝板板體上還設有套裝於導柱9上的導柱穿裝孔13，各導柱穿裝孔13中穿裝有導向套10，導向套10為階梯結構，導向套10的小徑段11穿裝於導柱穿裝孔13中，導向套10的臺階面與安裝板4的上表面擋止配合併通過螺栓連接，安裝板板體的上表面設有與導向套10螺栓連接的第一螺栓孔16，導向套10與對應的導柱9上下導向移動配合，各導柱9上於導向套10的下方設有與導向套10頂壓配合的緩衝彈簧12，導向套10的下端面形成與緩衝彈簧12頂壓接觸的頂壓面。

驅動氣缸6和安裝板4之間的傳動路徑上串接有球鉸傳動結構8，球鉸傳動結構8包括上端與驅動氣缸6的活塞杆連接的上連接部分8-1和上端與上連接部分8-1球鉸連接、下端與連接法蘭7螺紋連接的下連接部分8-2，下連接部分8-2的下端具有螺紋連接段8-3，螺紋連接段8-3上螺紋連接有緊固螺母8-4用於對連接法蘭7的上端進行高度的限位及對連接法蘭7調整高度後進行緊固，下連接部分8-2的上端具有與上連接部分8-1球鉸連接的球鉸連接部。連接法蘭7與安裝板4的上表面通過螺栓進行連接，安裝板板體的上表面上設有與連接法蘭7螺栓連接的第二螺栓孔15，連接法蘭7的法蘭盤上設有與第二螺栓孔15對應的第三螺栓孔20。安裝頂座5上設有第四螺栓孔19用於實現驅動氣缸6與安裝頂座5通過螺栓進行連接。

在本實用新型的其他實施例中，驅動氣缸也可以由液壓缸代替，或者由電動推桿代替以起到驅動機構的作用；安裝板也可以不包括連接法蘭，可以直接將下連接部分與衝切上模可拆或固定連接；導柱也可以為實心結構；導柱的數量可根據實際需要進行調節，例如兩個並分布於衝切下模的對稱兩側；導柱上也可以不設置緩衝彈簧；可以不設置導向套，而將導柱穿裝孔與導柱上下導向移動配合。

一種鋰電池極片衝切用衝床的實施例與上述一種衝切設備的各實施例中的衝床的實施例相同，此處不再贅述。