一種傳送帶式物料烘乾機械的製造方法
2023-12-04 17:22:16
一種傳送帶式物料烘乾機械的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種傳送帶式物料烘乾機械的製造方法，其中，包括如下步驟:A、選取直徑為50—80cm，長度為4—5m的無縫鋼管，在無縫鋼管內腔的內壁上固定連接兩組電熱絲，製成送風管；B、在出風口一側管壁外側焊接固定出風口支柱，在烘乾室底部管壁外側，靠近出風口折彎處焊接固定烘乾室支柱；C、在烘乾室內腔靠近送風管位置水平設置有多條左側傳送帶，在烘乾室內腔靠近出風口折彎位置水平設置有多條右側傳送帶，左側傳送帶與右側傳送帶之間設置有傳遞輸送帶。本發明的優點為，製造方法簡單，製得的產品結構簡單，強度高且烘乾效率高、能耗較低、佔地面積較小，結構緊湊。
【專利說明】一種傳送帶式物料烘乾機械的製造方法
[0001]【技術領域】:
本發明涉及物料加工機械【技術領域】，特別涉及一種傳送帶式物料烘乾機械的製造方法。
[0002]【背景技術】:
目前，針對顆粒狀物料進行乾燥，普遍利用流動的熱空氣吹拂顆粒狀物料，通過高速流動的熱空氣帶走物料中所含的水分，現有技術普遍採用滾筒式或傳送帶式物料烘乾設備，來實現烘乾物料的目的。但是現有技術存在佔地面積大，對含水量較大或顆粒體積較大的物料烘乾存在烘乾不徹底，烘乾不均勻，需要反覆烘乾，耗能較高等技術問題。為解決這種技術問題，需要出現一種製造方法簡單，製得的產品結構簡單，強度高且烘乾效率高、能耗較低、佔地面積較小，結構緊湊的一種傳送帶式物料烘乾機械的製造方法。
[0003]
【發明內容】
:
本發明的目的在於克服現有技術中存在的缺點，提供一種製造方法簡單，製得的產品結構簡單，強度高且烘乾效率高、能耗較低、佔地面積較小，結構緊湊的一種傳送帶式物料烘乾機械的製造方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供了一種傳送帶式物料烘乾機械的製造方法，其中，包括如下步驟:
A、選取直徑為50—80cm，長度為4一5m的無縫鋼管，在無縫鋼管內腔的內壁上固定連接兩組電熱絲，製成送風管，在送風管下部焊接固定送風管支柱，在送風管一端端頭位置焊接固定烘乾室，在送風管的另一端焊接固定風機箱，風機箱內安裝兩個大功率風機，烘乾室為一管腔結構，使用折彎設備將烘乾室一端折彎成90度彎角，製成出風口，在出風口上部焊接固定防雨罩；
B、在出風口一側管壁外側焊接固定出風口支柱，在烘乾室底部管壁外側，靠近出風口折彎處焊接固定烘乾室支柱，在烘乾室上部管壁中間位置，使用切割設備切割出一個長度為50cm的進料口，在進料口一側焊接固定進料口合頁，在進料口合頁上固定連接進料門，使進料門可以以進料門合頁為圓心在O — 90度之間旋轉，在烘乾室下部管壁靠近送風管位置，使用切割設備切割出一個長度為50cm的出料口，在出料口一側焊接固定出料口合頁，在出料口合頁上固定連接出料門，使出料門可以以進料門合頁為圓心在O — 90度之間旋轉；
C、在烘乾室內腔靠近送風管位置水平設置有多條左側傳送帶，多條左側傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條左側傳送帶的傳送方向相反，左側傳送帶包括環形帶以及能夠驅動環形帶運行的環形帶驅動機構，在烘乾室內腔靠近出風口折彎位置水平設置有多條右側傳送帶，多條右側傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條右側傳送帶的傳送方向相反，右側傳送帶包括環形帶以及能夠驅動環形帶運行的環形帶驅動機構，左側傳送帶與右側傳送帶之間設置有傳遞輸送帶，傳遞輸送帶一端固定連接在靠近最上層左側輸送帶的烘乾室內壁上，傳遞輸送帶另一端固定連接在靠近最下層右側輸送帶的烘乾室內壁上。
[0005]經此方法製得的一種傳送帶式物料烘乾機械，包括送風管、烘乾室、左側傳送帶、右側傳送帶、出風口、風機箱及防雨罩，其中，所述送風管內腔設置有電熱絲，電熱絲固定連接在送風管內壁上，電熱絲的數量為兩組與外部電源電連接，送風管下部焊接固定有送風管支柱，送風管的一端與風機箱固定連接，另一端焊接固定有烘乾室，烘乾室上部中間位置設置有進料門合頁，進料門合頁上設置有進料門，進料門以進料門合頁為圓心在O — 90度之間轉動，烘乾室下部靠近送風管的位置設置有出料門合頁，出料門合頁上設置有出料門，出料門以出料門合頁為圓心在O — 90度之間轉動，烘乾室內腔靠近送風管位置水平設置有多條左側傳送帶，多條左側傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條左側傳送帶的傳送方向相反，左側傳送帶包括環形帶以及能夠驅動環形帶運行的環形帶驅動機構，環形帶上設有網孔，多條左側傳送帶一側設置有傳遞輸送帶，傳遞輸送帶呈45度角設置，傳遞輸送帶包括環形帶以及能夠驅動環形帶運行的環形帶驅動機構，環形帶上設有網孔，傳遞輸送帶逆時針環形轉動，傳遞輸送帶一側進一步水平設置有多條右側傳送帶，多條右側傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條右側傳送帶的傳送方向相反，右側傳送帶包括環形帶以及能夠驅動環形帶運行的環形帶驅動機構，環形帶上設有網孔，烘乾室下部設置有烘乾室支柱，多條右側傳送帶一側的烘乾室管壁向上90度折彎，形成出風口，出風口上部進一步設置有防雨罩，防雨罩與出風口焊接固定，出風口一側管壁外側焊接固定有出風管支柱。
[0006]本發明的優點為，結構簡單，使用方便，強度高且烘乾效率高、能耗較低、佔地面積較小，結構緊湊。具體為:
本發明首先將送風管一端與風機出風口固定連接，開啟風機電源，使風機將氣流吹進送風管，開啟電熱絲外部電源，使電熱絲通電加熱氣流，開啟左側傳送帶、右側傳送帶及傳遞輸送帶環形帶驅動機構電源，使左側傳送帶、右側傳送帶及傳遞輸送帶轉動，打開進料門，倒入顆粒物料，使顆粒物料落入右側傳送帶最上部傳送帶依次傳送至最底部右側傳送帶，由最底部右側傳送帶將顆粒物料傳送至傳遞輸送帶上，由傳遞輸送帶將物料向上傳遞，輸送至左側傳送帶最上部左側傳送帶，依次傳送至最底部左側傳送帶，打開出料門，使完成烘乾作業的物料由最底部左側傳送帶漏出，進而達到烘乾效率高、能耗較低、佔地面積較小，結構緊湊的目的。
[0007]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發明的結構示意圖。
[0008]附圖標識:
1、送風管 2、電熱絲 3、烘乾室4、左側傳送帶
5、進料門合頁6、進料門 7、右側傳送帶 8、防雨罩 9、出風口 10、出風口支柱11、烘乾室支柱12、傳遞輸送帶 13、出料門 14、出料門合頁15、送風管支柱16、風機箱
【具體實施方式】
:
下面結合附圖，對本發明進行說明。圖1為本發明的結構示意圖。
[0009]本發明一種傳送帶式物料烘乾機械的製造方法，其中，包括如下步驟:A、選取直徑為50— 80cm，長度為4一5m的無縫鋼管，在無縫鋼管內腔的內壁上固定連接兩組電熱絲，製成送風管，在送風管下部焊接固定送風管支柱，在送風管一端端頭位置焊接固定烘乾室，在送風管的另一端焊接固定風機箱，風機箱內安裝兩個大功率風機，烘乾室為一管腔結構，使用折彎設備將烘乾室一端折彎成90度彎角，製成出風口，在出風口上部焊接固定防雨罩；B、在出風口一側管壁外側焊接固定出風口支柱，在烘乾室底部管壁外側，靠近出風口折彎處焊接固定烘乾室支柱，在烘乾室上部管壁中間位置，使用切割設備切割出一個長度為50cm的進料口，在進料口一側焊接固定進料口合頁，在進料口合頁上固定連接進料門，使進料門可以以進料門合頁為圓心在O — 90度之間旋轉，在烘乾室下部管壁靠近送風管位置，使用切割設備切割出一個長度為50cm的出料口，在出料口一側焊接固定出料口合頁，在出料口合頁上固定連接出料門，使出料門可以以進料門合頁為圓心在O — 90度之間旋轉；C、在烘乾室內腔靠近送風管位置水平設置有多條左側傳送帶，多條左側傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條左側傳送帶的傳送方向相反，左側傳送帶包括環形帶以及能夠驅動環形帶運行的環形帶驅動機構，在烘乾室內腔靠近出風口折彎位置水平設置有多條右側傳送帶，多條右側傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條右側傳送帶的傳送方向相反，右側傳送帶包括環形帶以及能夠驅動環形帶運行的環形帶驅動機構，左側傳送帶與右側傳送帶之間設置有傳遞輸送帶，傳遞輸送帶一端固定連接在靠近最上層左側輸送帶的烘乾室內壁上，傳遞輸送帶另一端固定連接在靠近最下層右側輸送帶的烘乾室內壁上。
[0010]經此方法製得的一種傳送帶式物料烘乾機械，包括送風管1、烘乾室3、左側傳送帶4、右側傳送帶7、出風口 9及防雨罩8，其中，送風管I內腔設置有電熱絲2，電熱絲2固定連接在送風管I內壁上，電熱絲2的數量為兩組與外部電源電連接，送風管I下部焊接固定有送風管支柱15,送風管I的一端與風機箱16固定連接,另一端焊接固定有烘乾室3,烘乾室3上部中間位置設置有進料門合頁5，進料門合頁5上設置有進料門6，進料門6以進料門合頁5為圓心在O — 90度之間轉動，烘乾室3下部靠近送風管I的位置設置有出料門合頁14，出料門合頁14上設置有出料門13，出料門13以出料門合頁14為圓心在0—90度之間轉動，烘乾室3內腔靠近送風管I位置水平設置有多條左側傳送帶4，多條左側傳送帶4自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條左側傳送帶4的傳送方向相反，左側傳送帶4包括環形帶以及能夠驅動環形帶運行的環形帶驅動機構，環形帶上設有網孔，多條左側傳送帶4 一側設置有傳遞輸送帶12，傳遞輸送帶12呈45度角設置，傳遞輸送帶12包括環形帶以及能夠驅動環形帶運行的環形帶驅動機構，環形帶上設有網孔，傳遞輸送帶12逆時針環形轉動，傳遞輸送帶12 —側進一步水平設置有多條右側傳送帶7，多條右側傳送帶7自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條右側傳送帶7的傳送方向相反，右側傳送帶7包括環形帶以及能夠驅動環形帶運行的環形帶驅動機構，環形帶上設有網孔，烘乾室3下部設置有烘乾室支柱11，多條右側傳送帶7 —側的烘乾室3管壁向上90度折彎，形成出風口 9，出風口 9上部進一步設置有防雨罩8，防雨罩8與出風口 9焊接固定，出風口 9 一側管壁外側焊接固定有出風管支柱10。
[0011]本發明的優點為，結構簡單，使用方便，強度高且烘乾效率高、能耗較低、佔地面積較小，結構緊湊。具體為:
本發明首先將送風管一端與風機出風口固定連接，開啟風機電源，使風機將氣流吹進送風管，開啟電熱絲外部電源，使電熱絲通電加熱氣流，開啟左側傳送帶、右側傳送帶及傳遞輸送帶環形帶驅動機構電源，使左側傳送帶、右側傳送帶及傳遞輸送帶轉動，打開進料門，倒入顆粒物料，使顆粒物料落入右側傳送帶最上部傳送帶依次傳送至最底部右側傳送帶，由最底部右側傳送帶將顆粒物料傳送至傳遞輸送帶上，由傳遞輸送帶將物料向上傳遞，輸送至左側傳送帶最上部左側傳送帶，依次傳送至最底部左側傳送帶，打開出料門，使完成烘乾作業的物料由最底部左側傳送帶漏出，進而達到烘乾效率高、能耗較低、佔地面積較小，結構緊湊的目的。
【權利要求】
1.一種傳送帶式物料烘乾機械的製造方法，其特徵在於，包括如下步驟: A、選取直徑為50—80cm，長度為4一5m的無縫鋼管，在無縫鋼管內腔的內壁上固定連接兩組電熱絲，製成送風管，在送風管下部焊接固定送風管支柱，在送風管一端端頭位置焊接固定烘乾室，在送風管的另一端焊接固定風機箱，風機箱內安裝兩個大功率風機，烘乾室為一管腔結構，使用折彎設備將烘乾室一端折彎成90度彎角，製成出風口，在出風口上部焊接固定防雨罩； B、在出風口一側管壁外側焊接固定出風口支柱，在烘乾室底部管壁外側，靠近出風口折彎處焊接固定烘乾室支柱，在烘乾室上部管壁中間位置，使用切割設備切割出一個長度為50cm的進料口，在進料口 一側焊接固定進料口合頁，在進料口合頁上固定連接進料門，使進料門可以以進料門合頁為圓心在O — 90度之間旋轉，在烘乾室下部管壁靠近送風管位置，使用切割設備切割出一個長度為50cm的出料口，在出料口 一側焊接固定出料口合頁，在出料口合頁上固定連接出料門，使出料門可以以進料門合頁為圓心在O — 90度之間旋轉； C、在烘乾室內腔靠近送風管位置水平設置有多條左側傳送帶，多條左側傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條左側傳送帶的傳送方向相反，左側傳送帶包括環形帶以及能夠驅動環形帶運行的環形帶驅動機構，在烘乾室內腔靠近出風口折彎位置水平設置有多條右側傳送帶，多條右側傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條右側傳送帶的傳送方向相反，右側傳送帶包括環形帶以及能夠驅動環形帶運行的環形帶驅動機構，左側傳送帶與右側傳送帶之間設置有傳遞輸送帶，傳遞輸送帶一端固定連接在靠近最上層左側輸送帶的烘乾室內壁上，傳遞輸送帶另一端固定連接在靠近最下層右側輸送帶的烘乾室內壁上。
【文檔編號】F26B15/18GK104197676SQ201410435310
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月30日 優先權日:2014年8月30日
【發明者】曲田桂 申請人:青島田瑞生態科技有限公司