軸類零件均布斜角度孔的加工方法
2023-12-04 07:29:51
軸類零件均布斜角度孔的加工方法
【專利摘要】本發明提供一種軸類零件均布斜角度孔的加工方法，其採用的柔性夾具由角度板、V形塊和零件定位夾緊裝置三部分構成，其中V形塊通過內六角螺釘、圓柱銷固定在角度板上，V形塊的V形槽口與零件定位夾緊裝置的外圓間隙配合；所述零件定位夾緊裝置包括鑽模板、壓板和定位板，空心軸類零件置於定位板的上方，空心軸類零件與定位板貼合，鑽模板套在空心軸類零件上，空心軸類零件的上方設有壓板，雙頭螺柱的尾部穿過壓板及空心軸類零件後與定位板垂直固定連接，雙頭螺柱的頭部與帶肩螺母螺紋連接。本發明的柔性夾具可重複使用，且一套夾具可以為多個加工對象提供服務，不僅能夠節省勞動時間，提高生產效率，而且操作簡單，裝夾方便，保證了斜角度孔的加工精度。
【專利說明】 軸類零件均布斜角度孔的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種空心軸類零件均布斜角度孔的加工方法，用於加工空心軸類零件均布斜角度孔。
【背景技術】
[0002]目前，空心軸類零件上斜角度孔的鑽制通常使用不同的工裝加工，這樣需要設計多套夾具來滿足加工需求，不僅浪費工裝、工時，而且產生了多次定位的誤差累計，導致精度難以達到預期效果。
【發明內容】
[0003]針對以上不足，本發明提供一種柔性夾具以及採用該柔性夾具的空心軸類零件均布斜角度孔的加工方法，可實現空心軸類零件多個斜角度孔的高精度加工。
[0004]本發明的目的是通過下述技術方案實現的，加工軸類零件均布斜角度孔用柔性夾具，由角度板、V形塊和零件定位夾緊裝置三部分構成，其中V形塊通過內六角螺釘、圓柱銷固定在角度板上，V形塊的V形槽口與零件定位夾緊裝置的外圓間隙配合；所述零件定位夾緊裝置包括鑽模板、壓板和定位板，其中定位板放置在角度板的斜面上並通過V形塊限位，空心軸類零件置於定位板的上方，空心軸類零件與定位板貼合，鑽模板套在空心軸類零件上，鑽模板通過內六角螺釘及圓柱銷與定位板連接，空心軸類零件的上方設有壓板，雙頭螺柱的尾部穿過壓板及空心軸類零件後與定位板垂直固定連接，雙頭螺柱的頭部與帶肩螺母螺紋連接；所述鑽模板呈圓環狀，沿其環狀均勻布有若干個鑽套底孔，鑽套底孔內安裝有鑽套，採用工藝銷插入到空心軸類零件上已完成加工的斜角度孔內。
[0005]一種空心軸類零件均布斜角度孔的加工方法，採用了上述柔性夾具，包括以下步驟:
(1)把空心軸類零件安裝到所述零件定位夾緊裝置中，以鑽模板的內孔及定位板的定位面作為基準對空心軸類零件進行定位；
(2)調節帶肩螺母，帶肩螺母推動壓板使空心軸類零件與定位板貼合，此時鎖緊帶肩螺
母;
(3)採用內六角螺釘及圓柱銷使鑽模板與定位板連接，完成空心軸類零件的定位與夾緊，並使空心軸類零件與零件定位夾緊裝置裝配成為一個整體；
(4)根據零件斜孔與零件軸線的夾角A，確定角度板底角角度A；
(5)先將V形塊通過內六角螺釘、圓柱銷固定在角度板上，然後將空心軸類零件與零件定位夾緊裝置裝配後的整體放在角度板上，並保證鑽模板的外圓與V形塊的V形槽口間隙配合；
(6)開始孔的加工:保持始終鑽套孔的軸線垂直角度板的底平面，使鑽頭可以在垂直方向進行向下加工，當加工第一個孔時，保證第一個鑽套孔的軸線與角度板的角度A互餘，即C=90° -A，加工完畢後，將工藝銷插入到第一個孔內；當加工第二個孔時，旋轉空心軸類零件與零件定位夾緊裝置的組合體，使第二個鑽套孔的軸線與角度板的角度A互餘，即C=90° -A，加工完畢後，仍將工藝銷插入到第二個孔內，以此類推，完成所有斜角度孔的加工。
[0006]所述在製備鑽模板時，需要將鑽套底孔的位置I處製成倒角面，倒角長度尺寸根據鑽模板厚度確定，這樣在倒角面上鑽斜孔可以有效減少鑽頭長度，避免鑽頭因長度過長使加工狀態不穩而出現損壞現象。
[0007]本發明的優點:本發明的柔性夾具可重複使用，且一套夾具可以為多個加工對象提供服務，不僅能夠節省勞動時間，提高生產效率，而且操作簡單，裝夾方便，保證了斜角度孔的加工精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是軸類零件均布斜角度孔的加工方法結構示意圖。
[0009]圖2是圖1的A向視圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，加工軸類零件均布斜角度孔用柔性夾具，由角度板1、V形塊9和零件定位夾緊裝置三部分構成，其中V形塊9通過內六角螺釘10、圓柱銷11固定在角度板I上，V形塊9的V形槽口與零件定位夾緊裝置的外圓間隙配合；所述零件定位夾緊裝置包括鑽模板2、壓板5和定位板8，其中定位板8放置在角度板I的斜面上並通過V形塊9限位，空心軸類零件14置於定位板8的上方，空心軸類零件14與定位板8貼合，鑽模板2套在空心軸類零件14上，鑽模板2通過內六角螺釘12及圓柱銷13與定位板8連接，空心軸類零件14的上方設有壓板5，雙頭螺柱3的尾部穿過壓板5及空心軸類零件14後與定位板8垂直固定連接，雙頭螺柱3的頭部與帶肩螺母4螺紋連接；所述鑽模板2呈圓環狀，沿其環狀均勻布有若干個鑽套底孔，鑽套底孔內安裝有鑽套6，採用工藝銷7插入到空心軸類零件14上已完成加工的斜角度孔內。
[0011]一種空心軸類零件均布斜角度孔的加工方法，採用了上述柔性夾具，包括以下步驟:
(1)把空心軸類零件14安裝到所述零件定位夾緊裝置中，以鑽模板2的內孔及定位板8的定位面作為基準對空心軸類零件14進行定位；
(2)調節帶肩螺母4，帶肩螺母4推動壓板5使空心軸類零件14與定位板8貼合，此時鎖緊帶肩螺母4;
(3)採用內六角螺釘12及圓柱銷13使鑽模板2與定位板8連接，完成空心軸類零件14的定位與夾緊，並使空心軸類零件14與零件定位夾緊裝置裝配成為一個整體；
(4)根據零件斜孔與零件軸線的夾角A，確定角度板I底角角度A；
(5)先將V形塊9通過內六角螺釘10、圓柱銷11固定在角度板I上，然後將空心軸類零件14與零件定位夾緊裝置裝配後的整體放在角度板I上，並保證鑽模板2的外圓與V形塊9的V形槽口間隙配合；
(6)開始孔的加工:當加工第一個孔時，保證第一個鑽套孔的軸線與角度板I的角度A互餘，即C=90° -A，加工完畢後，將工藝銷7插入到第一個孔內；當加工第二個孔時，旋轉空心軸類零件14與零件定位夾緊裝置的組合體，使第二個鑽套孔的軸線與角度板I的角度A互餘，即C=90° -A，加工完畢後，仍將工藝銷7插入到第二個孔內，以此類推，完成所有斜角度孔的加工。
[0012]所述在製備鑽模板2時，需要將鑽套底孔的位置I處製成倒角面，倒角長度尺寸根據鑽模板厚度確定。
【權利要求】
1.加工軸類零件均布斜角度孔用柔性夾具，其特徵在於:由角度板(l)、v形塊(9)和零件定位夾緊裝置三部分構成，其中V形塊(9)通過內六角螺釘(10)、圓柱銷(11)固定在角度板(I)上，V形塊(9)的V形槽口與零件定位夾緊裝置的外圓間隙配合；所述零件定位夾緊裝置包括鑽模板(2)、壓板(5)和定位板(8)，其中定位板(8)放置在角度板(I)的斜面上並通過V形塊(9)限位，空心軸類零件(14)置於定位板(8)的上方，空心軸類零件(14)與定位板(8)貼合，鑽模板(2)套在空心軸類零件(14)上，鑽模板(2)通過內六角螺釘(12)及圓柱銷(13 )與定位板(8 )連接，空心軸類零件(14 )的上方設有壓板(5 )，雙頭螺柱(3 )的尾部穿過壓板(5)及空心軸類零件(14)後與定位板(8)垂直固定連接，雙頭螺柱(3)的頭部與帶肩螺母(4)螺紋連接；所述鑽模板(2)呈圓環狀，沿其環狀均勻布有若干個鑽套底孔，鑽套底孔內安裝有鑽套(6)，採用工藝銷(7)插入到空心軸類零件(14)上已完成加工的斜角度孔內。
2.—種空心軸類零件均布斜角度孔的加工方法，採用了如權利要求1所述的柔性夾具，其特徵在於包括以下步驟: (1)把空心軸類零件(14)安裝到所述零件定位夾緊裝置中，以鑽模板(2)的內孔及定位板(8)的定位面作為基準對空心軸類零件(14)進行定位； (2)調節帶肩螺母(4)，帶肩螺母(4)推動壓板(5)使空心軸類零件(14)與定位板(8)貼合，此時鎖緊帶肩螺母(4)； (3)採用內六角螺釘(12)及圓柱銷(13)使鑽模板(2)與定位板(8)連接，完成空心軸類零件(14)的定位與夾緊，並使空心軸類零件(14)與零件定位夾緊裝置裝配成為一個整體； (4)根據零件斜孔與零件軸線的夾角A，確定角度板(I)底角角度A； (5)先將V形塊(9)通過內六角螺釘(10)、圓柱銷(11)固定在角度板(I)上，然後將空心軸類零件(14)與零件定位夾緊裝置裝配後的整體放在角度板(I)上，並保證鑽模板(2)的外圓與V形塊(9)的V形槽口間隙配合； (6)開始孔的加工:保持始終鑽套孔的軸線在豎直方向上，即當加工第一個孔時，保證第一個鑽套孔的軸線與角度板(I)斜面的角度與角度A互餘，即C=90° -A，加工完畢後，將工藝銷(7)插入到第一個孔內；當加工第二個孔時，旋轉空心軸類零件(14)與零件定位夾緊裝置的組合體，使第二個鑽套孔的軸線與角度板(I)斜面的角度A互餘，即C=90° -A，力口工完畢後，將工藝銷(7)插入到第二個孔內，以此類推，完成所有斜角度孔的加工。
3.如權利要求2所述的一種空心軸類零件均布斜角度孔的加工方法，其特徵在於:所述在製備鑽模板(2)時，需要將鑽套底孔的位置I處製成倒角面，倒角長度尺寸根據鑽模板厚度確定。
【文檔編號】B23B47/28GK104029051SQ201410260695
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】李興雲, 張偉強 申請人:瀋陽飛機工業（集團）有限公司