一種注液手套箱的製作方法
2023-07-02 07:56:41 1
一種注液手套箱的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種注液手套箱，屬於動力鋰電池領域。所述注液手套箱輔助電池注液，所述注液手套箱包括主箱體、視窗、手套接口、進箱和出箱，所述主箱體的前壁和後壁設有所述視窗，所述視窗上加裝有所述手套接口，所述主箱體的兩側壁處分別設有所述進箱和所述出箱，所述主箱體中設有並列布置的兩套傳送機構，所述進箱和所述出箱設有各自的傳送機構。本發明進箱和出箱中各設計傳送機構，保證電池進出箱的自動化，本發明主箱體中設計兩套傳送機構，保證電池在箱體中運輸、稱重、注液、抽真空、封口各工步操作的聯動性，解決了電池進出箱操作難問題，極大提高了工作效率。
【專利說明】一種注液手套箱
【技術領域】
[0001]本發明涉及動力鋰電池領域，特別涉及一種注液手套箱。
【背景技術】
[0002]化學實驗過程中，經常會釋放出損壞人體健康的有害氣體，嚴重危害了實驗人員的身體健康和大氣環境。尤其在電池的科學研究和生產過程中，內部材料會對空氣中某一或幾個活潑成分如氧氣、水分、二氧化碳等敏感，電池的科研和生產需要在充滿惰性氣體的密閉空間中進行。另外，一些暴露在空氣中操作會對人體具有危害的材料應在密閉的環境內操作。在這種情況下，人們通常採用注液手套箱。
[0003]注液手套箱包括主箱體、視窗、過渡艙和手套接口等配件，主箱體有多個開口，多個開口用於安裝視窗、過渡艙和手套接口等配件。操作人員通過手套對箱體裡的材料和設備進行操作，而過渡艙被用於轉移材料和設備進出手套箱。
[0004]由於將電解液注入電池殼的工序是鋰電池生產過程中必要的工序，因此配套好的注液手套箱是關鍵。受現有注液手套箱結構限制，使得物料進出倉採用手動操作，存在進出箱操作難，工作效率低的缺陷。
【發明內容】
[0005]為了解決現有技術存在進出箱操作難，工作效率低的問題，本發明實施例提供了一種注液手套箱。所述技術方案如下:
[0006]一種注液手套箱，輔助電池注液，所述注液手套箱包括主箱體、視窗、手套接口、進箱和出箱，所述主箱體的前壁和後壁設有所述視窗，所述視窗上加裝有所述手套接口，所述主箱體的兩側壁處分別設有所述進箱和所述出箱，所述主箱體中設有並列布置的兩套傳送機構，所述進箱和所述出箱設有各自的傳送機構。
[0007]具體地，所述主箱體的兩套傳送機構、所述進箱的傳送機構以及所述出箱的傳送機構，均包括動力裝置、傳動軸、傳送帶及支架，所述動力裝置及所述傳動軸安裝在支架上，所述動力裝置與所述傳動軸相連，所述傳動帶安裝在所述傳動軸上。
[0008]具體地,所述動力裝置包括步進雙向電機和傳動件,所述步進雙向電機連接所述傳動件，所述傳動件連接所述傳動軸。
[0009]具體地，所述傳動件為滾珠絲槓。
[0010]進一步地，所述注液手套箱還包括中央電氣總控制盒。
[0011]具體地，所述中央電氣總控制盒採用PLC控制器控制。
[0012]具體地，所述電池注液採用真空自動注液機注液。
[0013]具體地，所述主箱體的主體結構採用不鏽鋼製成。
[0014]具體地，所述視窗採用透明鋼化玻璃。
[0015]具體地，所述進箱和所述出箱均採用不鏽鋼製成。
[0016]本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:[0017]相比現有技術，本發明進箱和出箱中各設計傳送機構，保證電池進出箱的自動化，本發明主箱體中設計兩套傳送機構，保證電池在箱體中運輸、稱重、注液、抽真空、封口各工步操作的聯動性，解決了電池進出箱操作難問題，極大提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本發明實施例提供的注液手套箱的立體圖；
[0020]圖2是本發明實施例提供的注液手套箱的主視圖；
[0021]圖3是本發明實施例提供的注液手套箱的左視圖；
[0022]圖4是本發明實施例提供的注液手套箱的右視圖。
[0023]圖中各符號表示含義如下:
[0024]I主箱體，2進箱，3出箱，4進箱內蓋，5出箱內蓋，6第三傳動機構，7第四傳動機構，8手套接口，9後壁，10前壁，11第三動力裝置，12第四動力裝置，13第四傳動軸，14第四傳送帶，15第一動力裝置，16第一傳動軸，17物料盒，18第二動力裝置，19第二傳動軸，20中央電氣總控制盒。
【具體實施方式】
[0025]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。
[0026]如圖1所示，本實施例提供了一種注液手套箱，還可參見圖2、圖3及圖4，輔助電池注液，所述注液手套箱包括主箱體1、視窗(圖中未示出)、手套接口 8、進箱2和出箱3，所述主箱體I的前壁10和後壁9設有所述視窗(圖中未示出)，所述視窗(圖中未示出)上加裝有所述手套接口 8，所述主箱體I的兩側壁處分別設有所述進箱2和所述出箱3，所述主箱體I中設有並列布置的兩套傳送機構6、7 (參見圖2)，所述進箱2和所述出箱3設有各自的傳送機構(參見圖3及圖4)。
[0027]本發明進箱2和出箱3中各設計傳送機構，保證電池進出箱的自動化，本發明主箱體I中設計兩套傳送機構，保證電池在箱體中運輸、稱重、注液、抽真空、封口各工步操作的聯動性，解決了電池進出箱操作難問題，極大提高了工作效率。
[0028]具體地，如圖2所示，所述主箱體I的兩套傳送機構(即第三傳動機構6和第四傳動機構7)、所述進箱2的傳送機構(參見圖3)以及所述出箱3的傳送機構(參見圖4)，所有的傳送機構均包括動力裝置、傳動軸、傳送帶及支架，其中，所述動力裝置及所述傳動軸安裝在支架上，所述動力裝置與所述傳動軸相連，所述傳動帶安裝在所述傳動軸上。如圖2所示，以第四傳動機構為例加以說明，第四傳動機構7包括第四動力裝置12、第四傳動軸13、第四傳送帶14及支架(圖中未繪出)，其中，所述第四動力裝置12及所述第四傳動軸13安裝在支架(圖中未繪出)上，所述第四動力裝置12與所述第四傳動軸13相連，所述第四傳動帶14安裝在所述第四傳動軸13上。[0029]具體地，如圖2所示，所述主箱體I的兩套傳送機構即第三傳動機構6和第四傳動機構7，第三傳動機構6包括第三動力裝置11、第三傳動軸、第三傳送帶及支架，第四傳動機構7包括第四動力裝置12、第四傳動軸13、第四傳送帶14及支架。
[0030]具體地，如圖3所示，所述進箱2的傳送機構包括第一動力裝置15、第一傳動軸16、第一傳送帶及支架。
[0031]具體地，如圖4所示，所述出箱3的傳送機構包括第二動力裝置18、第二傳動軸19、第二傳送帶及支架。
[0032]更具體地，參見圖2，在進箱內蓋4及出箱內蓋5開的情況下，由於進箱2和出箱3的傳送機構和主箱體I的傳送機構相互間距很小，物料盒17長度遠大於其間距，保證了物料在所有的傳送帶上不間歇運動，保證電池在箱體中運輸、稱重、注液、抽真空、封口各工步操作的聯動性。
[0033]優選地,參見圖2、圖3及圖4所示,所述動力裝置包括步進雙向電機和傳動件,所述步進雙向電機連接所述傳動件，所述傳動件連接所述傳動軸。具體地，參見圖2、圖3及圖4所示,所述傳動件為滾珠絲槓。由於主箱體1、進箱2、出箱3中的動力裝置都是步進雙向電機，可以正反雙向轉動，可以提升傳送的多樣性和便捷性。
[0034]進一步地，如圖2所示，所述注液手套箱還包括中央電氣總控制盒20，更具體地，所述主箱體I中安裝所述中央電氣總控制盒20，配備遙控裝置，保證遠距離遙控操作。
[0035]具體地，參見圖2，所述中央電氣總控制盒20採用PLC控制器控制具備計時操作功能，保證注液過程的準確性和穩定性。
[0036]具體地，所述電池注液採用真空自動注液機注液。電池的注液採用真空自動注液機，自動化操作，大大減少了注液過程的時間，實現了自動化、便捷化，提高了生產效率，適用於大批量電池的生產；解決了現有技術注液手套箱自動化程度低，注液過程不能聯動，作業時間長的問題，以及現有技術僅適用於小量電池注液，不能滿足大批量生產要求的問題。
[0037]具體地，參見圖1，所述主箱體I的主體結構採用不鏽鋼製成。
[0038]具體地，參見圖1，所述視窗採用透明鋼化玻璃。
[0039]具體地，參見圖1，所述進箱2和所述出箱3均採用不鏽鋼製成。
[0040]具體地，參見圖1，所述手套接口 8手套之間用密封條和密封膠進行密封相連，手套採用耐腐蝕的天然橡膠，克服現有技術中手動注液易造成失誤和電解液漏灑，腐蝕手套箱的密封操作手套的問題。
[0041]由此可見，本發明注液手套箱既解決了電池進出箱操作難問題，且很好的解決注液效率低、手套易損、電池轉移易傾倒、不能大批量生產的問題，電池生產中的注液工序變得簡單、快速、直通率高。
[0042]上述本發明實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優劣。
[0043]以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種注液手套箱，輔助電池注液，其特徵在於，所述注液手套箱包括主箱體、視窗、手套接口、進箱和出箱，所述主箱體的前壁和後壁設有所述視窗，所述視窗上加裝有所述手套接口，所述主箱體的兩側壁處分別設有所述進箱和所述出箱，所述主箱體中設有並列布置的兩套傳送機構，所述進箱和所述出箱設有各自的傳送機構。
2.根據權利要求1所述的注液手套箱，其特徵在於，所述主箱體的兩套傳送機構、所述進箱的傳送機構以及所述出箱的傳送機構，均包括動力裝置、傳動軸、傳送帶及支架，所述動力裝置及所述傳動軸安裝在支架上，所述動力裝置與所述傳動軸相連，所述傳動帶安裝在所述傳動軸上。
3.根據權利要求2所述的注液手套箱，其特徵在於，所述動力裝置包括步進雙向電機和傳動件，所述步進雙向電機連接所述傳動件，所述傳動件連接所述傳動軸。
4.根據權利要求3所述的注液手套箱，其特徵在於，所述傳動件為滾珠絲槓。
5.根據權利要求1所述的注液手套箱，其特徵在於，所述注液手套箱還包括中央電氣總控制盒。
6.根據權利要求5所述的注液手套箱，其特徵在於，所述中央電氣總控制盒採用PLC控制器控制。
7.根據權利要求1所述的注液手套箱，其特徵在於，所述電池注液採用真空自動注液機注液。
8.根據權利要求1-7任一項權利要求所述的注液手套箱，其特徵在於，所述主箱體的主體結構採用不鏽鋼製成。
9.根據權利要求8所述的注液手套箱，其特徵在於，所述視窗採用透明鋼化玻璃。
10.根據權利要求9所述的注液手套箱，其特徵在於，所述進箱和所述出箱均採用不鏽鋼製成。
【文檔編號】H01M2/36GK103474615SQ201310403980
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】徐洋洋, 張雷, 王文娟 申請人:奇瑞汽車股份有限公司