一種高效消泡劑的製作方法
2023-12-04 06:25:21 1
本發明屬於化工
技術領域：
，具體涉及一種高效消泡劑。
背景技術：
：消泡劑，又稱為除泡劑或破泡劑，在工業生產的過程中會產生許多影響生產的泡沫，需要添加消泡劑。廣泛應用於清除膠乳、紡織上漿、食品發酵、生物醫藥、塗料、石油化工、造紙、工業清洗、汙水處理等行業生產過程中產生的有害泡沫。然而，現有市場上生產的消泡劑，大多存在品質不穩定、消泡速度慢、效果不佳等問題。技術實現要素：本發明公開了一種高效消泡劑，具有品質穩定、消泡速率快的特點。本發明通過以下技術方案來實現：一種高效消泡劑，由如下重量份的物質製成：24~27份聚醚改性矽氧烷、15~18份十八醇、14~16份正丁醇、12~15份改性納米高嶺土粉、350~370份去離子水、3~6份琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、2~4份硬脂酸鈉、3~5份丙二醇脂肪酸酯、4~6份助劑；所述助劑由如下重量份的物質製成：12~15份甲基丙烯醯胺、6~9份二甲基甲醯胺、5~8份二乙二醇單己醚、3~5份檸檬酸鈉、2~4份殼寡糖、1~2份五氯苯酚、2~3份磺化油；所述改性納米高嶺土粉由如下重量份的物質製成：90~100份高嶺土粉、12~15份甲醇、4~8份鈦酸四丁酯、3~6份磺醯氯。優選的，由如下重量份的物質製成：25份聚醚改性矽氧烷、16份十八醇、15份正丁醇、13份改性納米高嶺土粉、360份去離子水、5份琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、3份硬脂酸鈉、4份丙二醇脂肪酸酯、5份助劑；所述助劑由如下重量份的物質製成：13份甲基丙烯醯胺、8份二甲基甲醯胺、7份二乙二醇單己醚、4份檸檬酸鈉、3份殼寡糖、1.5份五氯苯酚、2.5份磺化油；所述改性納米高嶺土粉由如下重量份的物質製成：95份高嶺土粉、13份甲醇、6份鈦酸四丁酯、5份磺醯氯。進一步的，所述助劑的製備方法具體為：先將二甲基甲醯胺、二乙二醇單己醚、磺化油共同混合，放入反應釜中以300~400轉/分鐘的轉速攪拌處理30~40min，然後將甲基丙烯醯胺、檸檬酸鈉、殼寡糖、五氯苯酚混合碾碎後加入，加熱保持反應釜中溫度為40~44℃，再以600~700轉/分鐘的轉速攪拌50~60min，最後再乾燥粉碎即可。進一步的，所述改性納米高嶺土粉的製備方法具體為：先將高嶺土粉放入質量分數為7%的酒石酸溶液中浸泡處理30~35min，取出後用去離子水衝洗乾淨後，再將其放入溫度為740~790℃的條件下煅燒處理1.2~1.4h，然後將其與甲醇、鈦酸四丁酯、磺醯氯共同放入反應釜中，控制壓力為0.4~0.5MPa，加熱保持溫度為70~75℃，以800~900轉/分鐘的轉速攪拌處理40~50min後取出，最後碾磨至顆粒大小為40~70nm即可。一種高效消泡劑的製備方法，包括如下步驟：（1）先將聚醚改性矽氧烷、十八醇、正丁醇、丙二醇脂肪酸酯和助劑共同混合放入第一反應釜中，加熱至58~62℃，提高壓力至0.2~0.3MPa，以500~600轉/分鐘的轉速攪拌至均勻後備用；（2）將步驟（1）所得物質放入第二反應釜中，同時加入去離子水、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、硬脂酸鈉成分，將溫度提升至67~71℃，提高壓力至0.3~0.4MPa，以700~800轉/分鐘的轉速攪拌均勻後備用；（3）將步驟（2）所得物質放入第三反應釜中，將改性納米高嶺土粉加入，超聲分散均勻後即可。進一步的，步驟（3）中所述超聲分散時超聲波的頻率為40~60kHz。本發明具有如下有益效果：本發明以聚醚改性矽氧烷、十八醇、正丁醇為主要活性成分，降低了高毒害性物質的使用，配合丙二醇脂肪酸酯、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、硬脂酸鈉的使用，保證了消泡劑整體的消泡、抑泡效果，添加的助劑成分不僅能有效促進主要活性成分效果的發揮，同時又能改善整體長期存放發生粘度變大、出現交聯傾向等失效的情況發生，提高了存儲、使用時品質的穩定性，添加的改性納米高嶺土粉具有良好的分散性、耐溫、耐酸鹼性，能很好的促進消泡劑顆粒在泡沫液膜中的滲透，破壞了泡沫液膜的穩定性，提高了消泡速率。最終在各成分的共同配合作用下，本發明製得的消泡劑具有良好的消泡、抑泡特性，消泡速率較快，耐溫、耐酸鹼性好，且長期儲存使用的品質穩定，有很好的使用價值。具體實施方式實施例1一種高效消泡劑，由如下重量份的物質製成：24份聚醚改性矽氧烷、15份十八醇、14份正丁醇、12份改性納米高嶺土粉、350份去離子水、3份琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、2份硬脂酸鈉、3份丙二醇脂肪酸酯、4份助劑；所述助劑由如下重量份的物質製成：12份甲基丙烯醯胺、6份二甲基甲醯胺、5份二乙二醇單己醚、3份檸檬酸鈉、2份殼寡糖、1份五氯苯酚、2份磺化油；所述改性納米高嶺土粉由如下重量份的物質製成：90份高嶺土粉、12份甲醇、4份鈦酸四丁酯、3份磺醯氯。進一步的，所述助劑的製備方法具體為：先將二甲基甲醯胺、二乙二醇單己醚、磺化油共同混合，放入反應釜中以350轉/分鐘的轉速攪拌處理35min，然後將甲基丙烯醯胺、檸檬酸鈉、殼寡糖、五氯苯酚混合碾碎後加入，加熱保持反應釜中溫度為42℃，再以650轉/分鐘的轉速攪拌55min，最後再乾燥粉碎即可。進一步的，所述改性納米高嶺土粉的製備方法具體為：先將高嶺土粉放入質量分數為7%的酒石酸溶液中浸泡處理33min，取出後用去離子水衝洗乾淨後，再將其放入溫度為760℃的條件下煅燒處理1.3h，然後將其與甲醇、鈦酸四丁酯、磺醯氯共同放入反應釜中，控制壓力為0.45MPa，加熱保持溫度為72℃，以850轉/分鐘的轉速攪拌處理43min後取出，最後碾磨至顆粒大小為40~70nm即可。一種高效消泡劑的製備方法，包括如下步驟：（1）先將聚醚改性矽氧烷、十八醇、正丁醇、丙二醇脂肪酸酯和助劑共同混合放入第一反應釜中，加熱至60℃，提高壓力至0.25MPa，以550轉/分鐘的轉速攪拌至均勻後備用；（2）將步驟（1）所得物質放入第二反應釜中，同時加入去離子水、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、硬脂酸鈉成分，將溫度提升至68℃，提高壓力至0.35MPa，以750轉/分鐘的轉速攪拌均勻後備用；（3）將步驟（2）所得物質放入第三反應釜中，將改性納米高嶺土粉加入，超聲分散均勻後即可。進一步的，步驟（3）中所述超聲分散時超聲波的頻率為50kHz。實施例2一種高效消泡劑，由如下重量份的物質製成：25份聚醚改性矽氧烷、16份十八醇、15份正丁醇、13份改性納米高嶺土粉、360份去離子水、5份琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、3份硬脂酸鈉、4份丙二醇脂肪酸酯、5份助劑；所述助劑由如下重量份的物質製成：13份甲基丙烯醯胺、8份二甲基甲醯胺、7份二乙二醇單己醚、4份檸檬酸鈉、3份殼寡糖、1.5份五氯苯酚、2.5份磺化油；所述改性納米高嶺土粉由如下重量份的物質製成：95份高嶺土粉、13份甲醇、6份鈦酸四丁酯、5份磺醯氯。其餘方法步驟同實施例1。實施例3一種高效消泡劑，由如下重量份的物質製成：27份聚醚改性矽氧烷、18份十八醇、16份正丁醇、15份改性納米高嶺土粉、370份去離子水、6份琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、4份硬脂酸鈉、5份丙二醇脂肪酸酯、6份助劑；所述助劑由如下重量份的物質製成：15份甲基丙烯醯胺、9份二甲基甲醯胺、8份二乙二醇單己醚、5份檸檬酸鈉、4份殼寡糖、2份五氯苯酚、3份磺化油；所述改性納米高嶺土粉由如下重量份的物質製成：100份高嶺土粉、15份甲醇、8份鈦酸四丁酯、6份磺醯氯。其餘方法步驟同實施例1。對比實施例1本對比實施例1與實施例1相比，其成分中不含有改性納米高嶺土粉，除此外的方法步驟均相同。對比實施例2本對比實施例2與實施例2相比，其成分中不含有助劑，除此外的方法步驟均相同。對比實施例3本對比實施例3與實施例3相比，用等質量份的常用改性白炭黑取代改性納米高嶺土粉成分，除此外的方法步驟均相同。對照組市場上現有的有機矽類消泡劑。為了對比本發明效果，對上述七種方法對應的消泡劑進行性能測試，具體是將事先配製好的乳狀液倒入1000mL量筒中，保持起泡的體積高度為400mL（以毫升數表示），然後迅速移取對應的消泡劑溶液300μL置於1000mL量筒中，同時開啟秒表，統計消泡效果；然後進行離心穩定性測試，具體是將消泡劑對應裝入規格相同的膠管中，在以5000r/min的轉速下離心，檢測液體出現明顯的相分離的最短時長S，以此評價消泡劑的穩定性；具體對比數據如下表1所示：表1A（s）消泡質量B（s）S（min）實施例110消泡完全1652實施例28消泡完全1255實施例39消泡完全1453對比實施例175消泡不完全，殘留體積高度為94mL13431對比實施例264消泡不完全，殘留體積高度為85mL14233對比實施例333消泡不完全，殘留體積高度為33mL7142對照組52消泡不完全，殘留體積高度為78mL17824註：上表1中所述的A代表從消泡開始至消除了體積高度為300mL的氣泡所經歷的時長；所述消泡質量是指整體氣泡狀況無明顯變化，可視為消泡結束時的狀態；所述B代表從消泡開始至消泡結束所經歷的時長。由上表1中可以看出，本發明製得的消泡劑消泡速度快、消泡質量好，同時又有很好的穩定性，使用價值較高。當前第1頁1 2 3