一種切膜覆膜機構的製作方法
2023-12-04 14:52:51 3
本實用新型涉及切膜覆膜加工設備技術領域，尤其涉及一種切膜覆膜機構。
背景技術：
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目前，隨著社會進步，但是較多工廠依舊利用人力來對成品進行加工，導致工作效率低，無法快速地將罐瓶蓋進行覆膜，在罐瓶蓋上粘附一層密封薄膜。而市面上普遍的設備存在不耐磨損、機械效率低、能耗高、笨重、移動安裝不方便等缺陷。
技術實現要素：
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本實用新型的目的在於針對已有的技術現狀，提供一種切膜覆膜機構，通過切膜裝置和翻轉覆膜裝置在罐瓶蓋附加一層密封薄膜，便於使用者向中間插入吸管，其設備採用自動化運作，極大地降低了勞動力，而且提高產品生產速度和效率。
一種切膜覆膜機構，包括：放卷裝置、收卷裝置、切膜裝置和翻轉覆膜裝置，所述的收卷裝置和放卷裝置各自位於切膜裝置的一端，翻轉覆膜裝置設置在切膜裝置下方，切膜氣缸通過傳動組件連接於切膜杆，切膜杆下壓至切膜板，切膜板下方的覆膜杆通過覆膜電動機帶動翻轉，覆膜氣缸連接於覆膜杆，切膜杆從薄膜上切割出符合規格的薄膜片，再由覆膜杆將薄膜片粘附在罐瓶蓋上表面。
進一步，所述的放卷裝置主要由放卷機件、放卷滑動機件和張緊機件組成，放卷機件上的薄膜依次經過放卷滑動機件和張緊機件，放卷機件設置在放卷滑動機件和張緊機件下方。
進一步，所述的放卷滑動機件主要由放卷滑動杆和放卷側板、過度輥組成，放卷滑動杆兩端安裝在左右放卷側板的放卷槽軌上。
進一步，所述的切膜裝置主要由切膜杆、切膜氣缸、傳動組件、切膜板和固定座組成，傳動組件連接於切膜氣缸和固定座之間，固定座底部設有若干切膜杆。
進一步，所述的切膜杆與切膜板的圓孔相互對應，切膜杆與切膜板之間設有供薄膜經過的空隙。
進一步，所述的翻轉覆膜裝置主要由覆膜杆、覆膜電動機、覆膜氣缸和翻轉底座組成，翻轉底座一端連接於覆膜電動機，翻轉底座一側設有若干覆膜杆，翻轉底座另一側設有覆膜氣缸。
進一步，所述的覆膜杆通過連接板安裝在覆膜氣缸上，覆膜杆與連接板之間設有彈簧，彈簧起到一定緩衝作用，避免壓壞罐瓶蓋和對設備造成損壞，覆膜杆底部連接於抽氣泵。
進一步，所述的收卷裝置主要由收卷機件和收卷滑動機件組成，放卷滑動機件的放卷滑動杆兩端安裝在左右放卷側板的放卷槽軌上。
進一步，所述的翻轉覆膜裝置下方設有限位板，限位板上設有供覆膜杆穿過的限位槽，從而確保覆膜杆能夠準確地下壓至罐瓶蓋上，提高設備的精準度。
本實用新型的有益效果為：
1、罐瓶蓋覆膜機構利用放卷裝置、收卷裝置、切膜裝置和翻轉覆膜裝置一體化設計，完成薄膜的切取和覆蓋在罐瓶蓋上，便於罐瓶蓋後序的加工，而且相比於傳統人工製造，本機構自動化程度高，減少大量的人力物力，其精準度極高，而且運作效率高，提高產品的生產速度和質量；
2、放卷裝置和收卷裝置均採用滑動機件，其滑動機件的滑動杆沿著放卷側板的槽軌上移動，在收卷或放卷時，無需在每完成一次動作後啟動一次電動機，只需下壓滑動杆就能使其薄膜進行移動，不僅能夠提高運作效率，增加產品生產速度，而且減少設備產生的誤差，延長機械設備的使用壽命。
附圖說明：
附圖1為本實用新型的結構示意圖；
附圖2為本實用新型的左視圖。
具體實施方式：
為了使審查委員能對本實用新型之目的、特徵及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明如下：
請參閱圖1~2所示，係為本實用新型的結構示意圖，一種切膜覆膜機構，包括：放卷裝置1、收卷裝置2、切膜裝置3和翻轉覆膜裝置4，所述的收卷裝置2和放卷裝置1各自位於切膜裝置3的一端，翻轉覆膜裝置4設置在切膜裝置3下方，切膜氣缸32通過傳動組件33連接於切膜杆31，切膜杆31下壓至切膜板34，切膜板34下方的覆膜杆41通過覆膜電動機42帶動翻轉，覆膜氣缸43連接於覆膜杆41，切膜杆31從薄膜上切割出符合規格的薄膜片，再由覆膜杆41將薄膜片粘附在罐瓶蓋上表面，翻轉覆膜裝置4下方設有限位板5，限位板5上設有供覆膜杆41穿過的限位槽51。
上述方案，所述的放卷裝置1主要由放卷機件11、放卷滑動機件12和張緊機件13組成，放卷機件11上的薄膜依次經過放卷滑動機件12和張緊機件13，放卷機件11設置在放卷滑動機件12和張緊機件13下方，張緊機件13通過張緊輥來進行調控，使其薄膜在運輸過程中保持合適的張力，所述的放卷滑動機件12主要由放卷滑動杆121和放卷側板122、過度輥123組成，放卷滑動杆121兩端安裝在左右放卷側板122的放卷槽軌1221上，滑動機件的滑動杆沿著放卷側板的槽軌上移動。所述的收卷裝置2主要由收卷機件21和收卷滑動機件22組成，放卷滑動機件22的放卷滑動杆221兩端安裝在左右放卷側板222的放卷槽軌2221上，在收卷或放卷時，無需在每完成一次動作後啟動一次電動機，只需下壓滑動杆就能使其薄膜進行移動。
上述方案，所述的切膜裝置3主要由切膜杆31、切膜氣缸32、傳動組件33、切膜板34和固定座35組成，傳動組件33連接於切膜氣缸32和固定座35之間，固定座35底部設有若干切膜杆31，所述的切膜杆31與切膜板34的圓孔341相互對應，切膜杆31與切膜板34之間設有供薄膜經過的空隙。
上述方案，所述的翻轉覆膜裝置4主要由覆膜杆41、覆膜電動機42、覆膜氣缸43和翻轉底座44組成，翻轉底座44一端連接於覆膜電動機42，翻轉底座44一側設有若干覆膜杆41，翻轉底座44另一側設有覆膜氣缸43，所述的覆膜杆41通過連接板411安裝在覆膜氣缸43上，覆膜杆41與連接板411之間設有彈簧412，覆膜杆41底部連接於抽氣泵，使其覆膜杆41能夠將薄膜吸附 住。
實施時，將薄膜卷安置在放卷機件11的輥上，在依次穿過放卷滑動機件12、切膜裝置3和收卷裝置2，收卷裝置2的收卷機件21拖動薄膜進行傳輸。首先切膜裝置3通過切膜氣缸32牽動傳動組件33下壓，再由傳動組件33推動固定座35上下移，切膜杆31分別將薄膜壓至切膜板34的圓孔341，從而形成相應形狀的薄膜；此時翻轉覆膜裝置4的覆膜杆41在覆膜氣缸43的作用下，覆膜杆41伸入切膜板34的圓孔341並通過抽氣泵將該薄膜吸附住，覆膜氣缸43完成復位時，覆膜電動機42帶動翻轉底座44翻轉180度，由覆膜氣缸43再次推動覆膜杆41穿過限位槽51下壓罐瓶蓋；最後通過放卷滑動機件12和收卷滑動機件22相互配合，放卷滑動杆121由下至上逐漸上升，而放卷滑動杆221做相反運動，在不啟動收卷機件21的情況下，實現切膜裝置3底部的薄膜移動，當兩滑動杆走完槽軌時，啟動的收卷機件21拖動薄膜運輸，此時放卷滑動杆121和放卷滑動杆221進行復位。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵及本實用新型的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內，本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。