一種複合式新型無潷水器SBR加膜分離裝置汙水處理系統的製作方法

2023-12-04 11:17:31 1

本發明涉及汙水處理技術領域，特別是涉及一種複合式新型無潷水器SBR加膜分離裝置汙水處理系統。

背景技術：

SBR是序批式活性汙泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性汙泥汙水處理技術。它的主要特徵是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池，無汙泥回流系統，尤其適用於間歇排放和流量變化較大的場合。

但隨著我國水環境汙染和水資源短缺形勢的日益嚴峻，國家和地方環保部門對於汙水排放的標準也日益提高，目前，城鎮市政汙水處理廠出水均需達到《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》(GB18918-2002)的一級標準，工業企業汙水處理站排放標準也不斷提高，要求工業汙水處理後部分回用甚至全部回用實現汙水零排放，面對新標準和新要求，單純採用SBR工藝進行處理，已難以滿足要求，需在SBR工藝後再增加深度處理工藝。

SBR反應池在工程實際應用中其出水方式一直是其難題。SBR反應池採用潷水器出水，當潷水完成時，恰好無汙水來水，不能往生化池進水，其池中水位是變化的，不是恆定的。它影響鼓風機的壽命，鼓風機不是常在最佳工作狀態，易壞。另外潷水器密封難，易漏水，堰口流速大，出水SS高，不易達標。雖發明了不少種類的潷水器，但是收益甚少。

技術實現要素：

為解決以上技術問題，本發明提供一種複合式新型無潷水器SBR加膜分離裝置汙水處理系統，以提高汙水處理效果，同時解決現有SBR反應池潷水器密封難，易漏水，堰口流速大，出水SS高，不易達標，鼓風機壽命短的問題。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

本發明提供一種複合式新型無潷水器SBR加膜分離裝置汙水處理系統，包括原水池、SBR反應池、膜分離池、控制裝置、第一曝氣裝置和第二曝氣裝置；所述原水池與所述SBR反應池之間設置有提升泵，所述提升泵的進水口與所述原水池底部連通，所述提升泵的出水口與所述SBR反應池上部連通；所述SBR反應池上部和所述膜分離池上部通過輸水管連通；所述SBR反應池內設置有中心布水器，所述中心布水器與所述提升泵的出水口連通且所述中心布水器出水口位於所述SBR反應池池底；所述第一曝氣裝置與所述SBR反應池底部連通，所述第二曝氣裝置與所述膜分離池底部連通；所述控制裝置用於控制所述提升泵、所述第一曝氣裝置和所述第二曝氣裝置。

可選的，所述SBR反應池設置於所述SBR反應池橫向中心位置。

可選的，所述第一曝氣裝置包括曝氣鼓風機和微孔曝氣器，所述曝氣鼓風機與所述控制裝置電連接，所述微孔曝氣器設置於所述SBR反應池底部。

可選的，所述第二曝氣裝置包括膜擦洗鼓風機和膜擦洗曝氣器，所述膜擦洗鼓風機與所述控制裝置電連接，所述膜擦洗鼓風機設置於所述膜分離池底部。

可選的，所述SBR反應池上部還設置有三角堰。

可選的，所述膜分離池內中下部設置有膜分離裝置。

可選的，所述膜分離裝置設置於所述膜擦洗鼓風機正上方。

可選的，還包括抽吸泵，所述抽吸泵與所述膜分離裝置連通。

可選的，所述控制裝置包括PLC控制櫃和設置於所述PLC控制櫃中的PLC控制單元。

本發明相對於現有技術取得了以下技術效果：

本發明複合式新型無潷水器SBR加膜分離裝置汙水處理系統主要結構包括原水池、SBR反應池、膜分離池、控制裝置、第一曝氣裝置和第二曝氣裝置，原水池中的汙水進入到SBR反應池進行好氧生物處理和沉澱，SBR反應池中的進水工序與出水工序同時同步進行，SBR反應池不再需要潷水器，並使鼓風機一直處於最佳工作狀態；然後進入膜分離池進行進一步過濾。第二曝氣裝置對膜分離裝置進行曝氣擦洗，保證膜分離裝置的高效工作，使出水水質穩定，提高汙水處理效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明複合式新型無潷水器SBR加膜分離裝置汙水處理系統的結構示意圖。

附圖標記說明：1、原水池；2、提升泵；3、曝氣鼓風機；4、SBR反應池；5、微孔曝氣器；6、中心布水器；7、三角堰；8、膜分離池；9、膜擦洗曝氣器；10、膜分離裝置；11、抽吸泵；12、膜擦洗鼓風機；13、PLC控制櫃；14、PLC控制單元；15、輸水管。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明的目的是提供一種複合式新型無潷水器SBR加膜分離裝置汙水處理系統，以解決現有技術中SBR反應池採用潷水器出水導致的潷水器密封難，易漏水，堰口流速大，出水SS高，不易達標，鼓風機壽命短的問題。

基於此，本發明提供的複合式新型無潷水器SBR加膜分離裝置汙水處理系統，其包括原水池、SBR反應池、膜分離池、控制裝置、第一曝氣裝置和第二曝氣裝置；所述原水池與所述SBR反應池之間設置有提升泵，所述提升泵的進水口與所述原水池底部連通，所述提升泵的出水口與所述SBR反應池上部連通；所述SBR反應池上部和所述膜分離池上部通過輸水管連通；所述SBR反應池內設置有中心布水器，所述中心布水器與所述提升泵的出水口連通且所述中心布水器出水口位於所述SBR反應池池底；所述第一曝氣裝置與所述SBR反應池底部連通，所述第二曝氣裝置與所述膜分離池底部連通；所述控制裝置用於控制所述提升泵、所述第一曝氣裝置和所述第二曝氣裝置。

本發明採用中心布水器將汙水直接輸送至SBR反應池底部，不會對SBR反應池內已經完成沉澱的已處理汙水造成擾動，SBR反應池中汙水的進入使上層的已處理汙水水位上升，通過SBR反應池上部的自流管流入清水池，進水工序與出水工序同時同步進行，進水工序完成後，通過降水管降低SBR反應時內的水位高度，進行生物氧化處理。從而，不僅省略了潷水器的使用，避免了因潷水器的存在而造成的諸多問題，還縮短了汙水處理時間。同時採用膜分離池對澄清的水進行進一步過濾，提高出水水質。

為使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

實施例一：

如圖1所示，本實施例提供一種複合式新型無潷水器SBR加膜分離裝置汙水處理系統，包括原水池1、SBR反應池4、膜分離池8、控制裝置、第一曝氣裝置和第二曝氣裝置；所述原水池1與所述SBR反應池4之間設置有提升泵2，所述提升泵2的進水口與所述原水池1底部連通，所述提升泵2的出水口與所述SBR反應池4上部連通；所述SBR反應池4上部和所述膜分離池8上部通過輸水管15連通；所述SBR反應池4內設置有中心布水器6，所述中心布水器6與所述提升泵2的出水口連通且所述中心布水器6出水口位於所述SBR反應池4池底；所述第一曝氣裝置與所述SBR反應池4底部連通，所述第二曝氣裝置與所述膜分離池8底部連通；所述控制裝置用於控制所述提升泵2、所述第一曝氣裝置和所述第二曝氣裝置。

於本具體實施例中，如圖1所示，所述SBR反應池4設置於所述SBR反應池4橫向中心位置；所述第一曝氣裝置包括曝氣鼓風機3和微孔曝氣器5，所述曝氣鼓風機3與所述控制裝置電連接，所述微孔曝氣器5設置於所述SBR反應池4底部；所述第二曝氣裝置包括膜擦洗鼓風機12和膜擦洗曝氣器9，所述膜擦洗鼓風機12與所述控制裝置電連接，所述膜擦洗鼓風機12設置於所述膜分離池8底部；所述SBR反應池4上部還設置有三角堰7；所述膜分離池8內中下部設置有膜分離裝置10；所述膜分離裝置10設置於所述膜擦洗鼓風機12正上方；還包括抽吸泵11，所述抽吸泵11與所述膜分離裝置10連通；所述控制裝置包括PLC控制櫃13和設置於所述PLC控制櫃13中的PLC控制單元14。

進行汙水處理時，首先進行進水工序，所述PLC控制單元14啟動所述提升泵2，將所述原水池11內的汙水送至所述SBR反應池4，通過所述中心布水器6將汙水均勻散布到所述SBR反應池4的池底，所述SBR反應池4中的水位達到工藝要求後，所述PLC控制單元14關閉連通此所述SBR反應池4的所述提升泵2，啟動所述曝氣鼓風機3，對所述SBR反應池4內的汙水進行好氧生物處理，所述曝氣鼓風機3將空氣輸送至所述微孔曝氣器5，通過所述微孔曝氣器5對所述SBR反應池4內的汙水進行曝氣供氧，好氧生物處理結束後，所述PLC控制單元14關閉所述曝氣鼓風機3，進行沉澱處理，所述SBR反應池4內的活性汙泥和雜質通過自身重力靜沉到池底，上層的水逐漸澄清，此時，通過所述PLC控制單元14啟動所述提升泵2，再次進行進水工序，所述提升泵2通過所述中心布水器6將所述原水池1中的汙水輸送至所述SBR反應池4池底，所述SBR反應池4中的水位逐漸升高，位於所述SBR反應池4上層的澄清的水通過所述輸水管15流出至所述膜分離池8，進行出水工序，汙水逐漸布滿所述SBR反應池4，此時，進水工序與出水工序完成，關閉所述提升泵2；啟動所述曝氣鼓風機3和所述抽吸泵11，所述曝氣鼓風機3將空氣輸送至所述微孔曝氣器5，通過所述微孔曝氣器5對所述SBR反應池4內的汙水進行曝氣供氧，所述抽吸泵11為所述膜分離裝置10內部提供負壓，使所述膜分離池8內的水流經所述膜分離裝置10並從所述抽吸泵11排出，整個汙水處理工藝結束。

複合式新型無潷水器SBR加膜分離裝置汙水處理系統工作一段時間後，所述膜分離裝置10表面會附著活性汙泥和雜質，此時，啟動所述第二曝氣裝置，通過所述膜擦洗鼓風機12對所述膜擦洗曝氣器9供氣，所述膜擦洗曝氣器9將氣體通入所述膜分離池8，對所述膜分離裝置10進行曝氣擦洗，去除所述膜分離裝置10表面的附著物，使所述膜分離裝置10能夠正常高效的工作。

由此可見，本實施例採用中心布水器將調節池內的汙水直接送至SBR反應池底部，進水的同時將SBR反應池上部的澄清的水排出，實現了無潷水器的SBR汙水處理；SBR反應池進行汙水處理後，再利用膜分離池對汙水進行膜分離過濾，提高出水水質，使汙水處理效果更好；採用第二曝氣裝置對膜分離裝置進行曝氣擦洗，保證膜分離裝置的高效工作，使出水水質穩定。

本說明書中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。