導向式傳送帶的製作方法

2023-12-04 17:15:31 2

導向式傳送帶的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種導向式傳送帶，包括依次設置的編織層、上膠層、芯層和下膠層，所述編織層採用聚酯或聚氨酯製成，所述芯層包括橡膠層和設於所述橡膠層內的鋼絲編織層，所述芯層的兩側設有導向鋼絲繩，所述上膠層和下膠層均採用橡膠製成，所述下膠層的表面設有用於增加摩擦的紋理；該種導向式傳送帶，在芯層的兩側設置導向鋼絲繩，導向鋼絲繩的直徑大於芯層的厚度，並在轉動該傳送帶的滾筒上設置用於容納所述導向鋼絲繩的弧槽，來實現對傳送帶的導向，解決傳送帶跑偏的問題。該種導向式傳送帶，芯層的兩側設置導向鋼絲繩，能夠增加傳送帶的耐用性的同時，實現對傳送帶的良好導向，利於生產使用。
【專利說明】導向式傳送帶
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種導向式傳送帶。
【背景技術】
[0002]目前常用的傳送帶主要有橡膠帶和塑料帶兩種。在現有傳送帶的使用過程中，易發生傳送帶跑偏而影響傳送帶的順利使用，同時使用現有的橡膠帶或塑料帶存在著易打滑易老化等問題，不利於傳送帶長期使用，增加了維修或更換成本，不利於生產效益的提高。以此，如何在傳送帶的使用過程中，解決傳送帶跑偏問題，並增加傳送帶的耐用性，延長傳送帶的使用壽命是在傳送帶的設計與生產過程中應當予以考慮並解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種導向式傳送帶解決現有傳送帶的使用過程中，易發生傳送帶跑偏而影響傳送帶的順利使用，同時使用現有的橡膠帶或塑料帶存在著易打滑易老化等問題，不利於傳送帶長期使用，增加了維修或更換成本的問題。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:
[0005]一種導向式傳送帶，包括依次設置的編織層、上膠層、芯層和下膠層，所述編織層採用聚酯或聚氨酯製成，所述芯層包括橡膠層和設於所述橡膠層內的鋼絲編織層，所述芯層的兩側設有導向鋼絲繩，所述上膠層和下膠層均採用橡膠製成，所述下膠層的表面設有用於增加摩擦的紋理。
[0006]優選地，所述導向鋼絲繩的直徑大於所述芯層的厚度。
[0007]優選地，所述芯層的厚度為0.8-2.6cm,所述導向鋼絲繩的直徑為3.5cm_llcm。
[0008]優選地，所述鋼絲編織層的寬度小於或等於所述橡膠層的寬度，所述編織層的厚度為0.4-0.8cm,所述上膠層和下膠層的厚度為0.5-lcm。
[0009]優選地，所述紋理的形狀為條紋形或網格形。
[0010]本實用新型一種導向式傳送帶，依次設置編織層、上膠層、芯層和下膠層，芯層設置有橡膠層，並在橡膠層內設置鋼絲編織層，來增加傳送帶的耐用性。在芯層的兩側設置導向鋼絲繩，導向鋼絲繩的直徑大於芯層的厚度，並在轉動該傳送帶的滾筒上設置用於容納所述導向鋼絲繩的弧槽，來實現對傳送帶的導向，解決傳送帶跑偏的問題。該種導向式傳送帶，鋼絲編織層可為環狀，將導向鋼絲繩設有鋼絲編織層的環狀內，進一步增加傳送帶結構的穩定性。
[0011]該種導向式傳送帶，芯層的厚度為0.8-2.6cm，所述導向鋼絲繩的直徑為
3.5cm-llcm，導向鋼絲繩的直徑大於芯層厚度，同時能夠在滾筒的弧槽內實現對傳送帶的導向。芯層設置有橡膠層，用於固定鋼絲編織層。所述鋼絲編織層的寬度小於或等於所述橡膠層的寬度，鋼絲編織層來增加傳送帶的耐用性。下膠層的表面設有用於增加摩擦的紋理，避免傳送帶打滑。該種導向式傳送帶，芯層的兩側設置導向鋼絲繩，能夠增加傳送帶的耐用性的同時，實現對傳送帶的良好導向，利於生產使用。[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種導向式傳送帶，在芯層的兩側設置導向鋼絲繩，導向鋼絲繩的直徑大於芯層的厚度，並在轉動該傳送帶的滾筒上設置用於容納所述導向鋼絲繩的弧槽，來實現對傳送帶的導向，解決傳送帶跑偏的問題。該種導向式傳送帶，芯層的兩側設置導向鋼絲繩，能夠增加傳送帶的耐用性的同時，實現對傳送帶的良好導向，利於生產使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0014]其中:1_編織層，2-上膠層，3-橡膠層，4-鋼絲編織層，5-下膠層，6-導向鋼絲繩。【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。
[0016]如圖1所示，本實施例提供一種導向式傳送帶，包括依次設置的編織層1、上膠層
2、芯層和下膠層5，所述編織層I採用聚酯或聚氨酯製成，所述芯層包括橡膠層3和設於所述橡膠層3內的鋼絲編織層4，所述芯層的兩側設有導向鋼絲繩6，所述上膠層2和下膠層5均採用橡膠製成，所述下膠層5的表面設有用於增加摩擦的紋理。所述導向鋼絲繩6的直徑大於所述芯層的厚度。所述芯層的厚度為0.8-2.6cm，優選為1.2cm，所述導向鋼絲繩6的直徑為3.5cm-llcm，優選為6cm。所述鋼絲編織層4的寬度小於所述橡膠層3的寬度，所述編織層I的厚度為0.4-0.8cm，優選為0.6cm，所述上膠層2和下膠層5的厚度為0.5-lcm,優選為0.8cm。所述紋理的形狀為條紋形。
[0017]本實施例一種導向式傳送帶，依次設置編織層1、上膠層2、芯層和下膠層5，芯層設置有橡膠層3，並在橡膠層3內設置鋼絲編織層4，來增加傳送帶的耐用性。在芯層的兩側設置導向鋼絲繩6，導向鋼絲繩6的直徑大於芯層的厚度，並在轉動該傳送帶的滾筒上設置用於容納所述導向鋼絲繩6的弧槽，來實現對傳送帶的導向，解決傳送帶跑偏的問題。該種導向式傳送帶，鋼絲編織層4可為環狀，將導向鋼絲繩6設有鋼絲編織層4的環狀內，進一步增加傳送帶結構的穩定性。
[0018]該種導向式傳送帶，芯層的厚度為0.8-2.6cm，所述導向鋼絲繩6的直徑為
3.5cm-llcm，導向鋼絲繩6的直徑大於芯層厚度，同時能夠在滾筒的弧槽內實現對傳送帶的導向。芯層設置有橡膠層3，用於固定鋼絲編織層4。所述鋼絲編織層4的寬度小於或等於所述橡膠層3的寬度，鋼絲編織層4來增加傳送帶的耐用性。下膠層5的表面設有用於增加摩擦的紋理，避免傳送帶打滑。該種導向式傳送帶，芯層的兩側設置導向鋼絲繩6，能夠增加傳送帶的耐用性的同時，實現對傳送帶的良好導向，利於生產使用。
[0019]本實施例的有益效果是:本實施例一種導向式傳送帶，在芯層的兩側設置導向鋼絲繩，導向鋼絲繩的直徑大於芯層的厚度，並在轉動該傳送帶的滾筒上設置用於容納所述導向鋼絲繩的弧槽，來實現對傳送帶的導向，解決傳送帶跑偏的問題。該種導向式傳送帶，芯層的兩側設置導向鋼絲繩，能夠增加傳送帶的耐用性的同時，實現對傳送帶的良好導向，利於生產使用。
【權利要求】
1.一種導向式傳送帶，其特徵在於:包括依次設置的編織層(I)、上膠層(2)、芯層和下膠層(5)，所述編織層(I)採用聚酯或聚氨酯製成，所述芯層包括橡膠層(3)和設於所述橡膠層(3)內的鋼絲編織層(4)，所述芯層的兩側設有導向鋼絲繩(6)，所述上膠層(2)和下膠層(5 )均採用橡膠製成，所述下膠層(5 )的表面設有用於增加摩擦的紋理。
2.如權利要求1所述的導向式傳送帶，其特徵在於:所述導向鋼絲繩(6)的直徑大於所述芯層的厚度。
3.如權利要求1所述的導向式傳送帶，其特徵在於:所述芯層的厚度為0.8-2.6cm，所述導向鋼絲繩(6)的直徑為3.5cm_llcm。
4.如權利要求1-3任一項所述的導向式傳送帶，其特徵在於:所述鋼絲編織層(4)的寬度小於或等於所述橡膠層(3 )的寬度，所述編織層(I)的厚度為0.4-0.8cm,所述上膠層(2 )和下膠層(5)的厚度為0.5-lcm。
5.如權利要求1-3任一項所述的導向式傳送帶，其特徵在於:所述紋理的形狀為條紋形或網格形。
【文檔編號】B65G15/64GK203740465SQ201420000363
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月2日 優先權日:2014年1月2日
【發明者】張傳經, 陳士軍 申請人:蕪湖華燁工業用布有限公司