雙面縫編織物在緯編機上織造的方法

2023-12-04 12:47:41

專利名稱：雙面縫編織物在緯編機上織造的方法
技術領域：
本發明涉及一種縫編的製作方法，尤其是在緯編機上織造雙面縫編織物的方法。
背景技術：
現有的縫編法起源於德國，其主要方法就是使用紗線作為縫合紗線對作為芯層的纖維網進行經向編織、加固，使之成為一種類似機織物或針織物的非織造布。由於具有經紗，且經紗的排列、材料和線密度可隨產品的不同要求而改變，因此大大提高了縫編法非織造布的強度，也擴大了它的應用範圍。再配合適當的後整理工藝，就可製成各種不同用途的產品，既能部分地替代機織物、針織物，又能具有其他非織造布的應用性能。同時，縫編法非織造布在布厚方面具有較大的優勢，可以較容易地通過調整纖維網的重量來改變。由於上述的特點，決定了縫編法的廣泛用途。
因為縫編織物通常具有大於普通織物的厚度，而在產業用途上，厚重或多層整體的織物具有良好的發展前景。
從嚴格意義上，縫編織物是利用織針穿刺貫通形成的相互穿套的線圈結構對材料進行整合、強化或形成一定表面效應的縫合形式的加工方法。換句話說，縫編織物在結構上由表層的縫線和被包縫的芯層形成；但是，作為縫合紗線，不一定非得只在經向進行編織、加固，作為芯層；作為被縫合芯層，不一定非得只是纖維網這一種形式，在形態上還可以是織物、毛條或紗線，甚至塑料薄片、塑料薄膜、金屬箔或它們的組合體，其基本條件是片狀具有整體結構有一定強力的材料，在餵入機器後只要能被織針穿刺貫通即可。
雖然，縫編產品在產業上具有很好的應用前景，但是傳統的縫編因為是整列織制方式，存在著縫編機複雜昂貴、投資大，縫編產品的生產工藝流程長的不足之處。因為，現有的縫編織物是在專門設計了的類似經編機的縫編機上製成，其共有的特徵主要有如下兩點一是整列式的，即所有的成縫機件，包括針、導紗針的運動是集中式的，尤如經編機的運動方式，這使得縫編機一般是專門設計的設備，較為複雜昂貴；二是縫編紗線為平行排列，故頭數一般較多，並且要經過整經工序才能上機織造，整個製造工藝流程較長，投資較大，生產周期較長。

發明內容
為了克服縫編方式的上述不足，本發明提供一種在緯編機上的用雙根縫合紗線進行雙面縫編的織造方法。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是在雙面緯編機上，將被縫編的芯層以相對織針左右不橫移的方式墊放在兩個針床齒口之間；兩針床的織針在成圈過程的退圈階段，上升穿刺貫通過被縫編的芯層；然後按緯編的方式對各自針床的織針分別各墊餵一根緯紗(縫編紗)；隨後兩針床的織針各自下降，在此階段，由隨三角運行的刺針狀的兩個針舌閉合器分別主動地將各自的織針的針舌閉口，進一步地再將各自的縫編紗線從芯層的兩面交叉鉤拉過芯層直至最低位置；如此就完成一個雙面縫編成圈過程。
本發明的有益效果是，該方法可以具有織物較為厚重的特點，既能夠如普通縫編方式那樣進行較厚織物的低成本多原料的生產，又能夠具有緯編的工藝流程較短，無需整經的優點，還因為能夠對芯層進行雙線的雙面縫合，加工後的組織結構會變得更為緊實，進一步提高了織物的牢度和韌度。


圖1是本發明實施例的緯編雙面縫編原理圖。
圖2是本發明實施例的緯編雙面縫編線圈及織物結構。
具體實施例方式
本發明在緯編機上織造雙面縫編的具體實施方式
和步驟如下圖1表示了本發明實施例的緯編雙面縫編原理圖。
在橫機上，將被縫編的芯層1以相對前後針床的織針2左右不橫移的方式墊放在針床3齒口前。所有的織針2按照緯編的方式順序地在各自針床3的針槽中上下滑移完成成圈過程。在成圈過程的退圈階段中(圖a、b、c)，前後針床各自的織針2上升穿刺貫通過被縫編的芯層1；然後順序地墊餵緯紗4(縫合紗線)；再後織針2開始下降，此階段，由隨三角沿針床左右方向運行的刺針狀的對應於前後針床的兩個針舌閉合器5(前後針床各一個)在各自的織針2到達其作用範圍時主動將織針2的針舌閉口(圖d)，針舌閉合器5結構如圓緯機那樣，為針尖狀；最後，織針2各自進一步下降，將兩根縫編紗線4從芯層的兩面鉤拉入芯層1(圖e)，直至織針2下降到最低而將縫編紗線4完全穿刺貫通過被縫編的芯層1(圖a)。如此完成一個緯編縫編成圈過程。以後周而復始繼續縫編織造。
圖2表示了本發明實施例的橫機織造的雙根縫合紗線組成的雙面縫編線圈及織物結構圖。
圖f是雙面縫編織物結構的縱向橫截面圖。從中可見，在結構上，被縫編的芯層1夾處於兩根縫合緯紗4的中間。圖g和圖h分別表示的是織物正面和反面的縫合緯紗4的線圈結構空間立體形態，分別以圖2中的箭頭方向所示在編織的過程中自動縫合到芯層1上。
權利要求
1.一種緯編機上織造縫編織物的方法，尤其是雙面縫編的制織方法，其特徵是將被縫編的芯層(1)以相對織針(2)左右不橫移的方式墊放在雙面緯編機的兩個針床(3)的齒口前，讓成圈過程中的織針(2)退圈上升時穿刺貫通過被縫編的芯層(1)，然後對兩個針床(3)的織針(2)墊餵各自的縫合緯紗(4)縫編成圈。
2.根據權利要求1所述，其緯編機的針床(3)的特徵是平型針板式的。
3.根據權利要求1所述，其緯編機的針床(3)的特徵是圓型針筒式的。
4.根據權利要求1所述，被縫編的芯層(1)是紗線狀的。
5.根據權利要求1所述，被縫編的芯層(1)是織物狀的。
6.根據權利要求1所述，被縫編的芯層(1)是絮氈狀的。
7.根據權利要求1所述，被縫編的芯層(1)和縫編緯紗(4)可以是任何種類的纖維或紗線。
全文摘要
一種緯編雙面縫編織物的織造方法在雙面緯編機上，將被縫編的芯層以相對織針左右不橫移的方式墊放在兩個針床齒口之間；兩針床的織針在成圈過程的退圈階段，上升穿刺貫通過被縫編的芯層；然後按緯編的方式對各自針床的織針分別各墊餵一根緯紗(縫編紗)；隨後兩針床的織針各自下降，在此階段，由隨三角運行的刺針狀的兩個針舌閉合器分別將各自的織針的針舌閉口，進一步地再將各自的縫編紗線從芯層的兩面交叉鉤拉過芯層直至最低位置；如此就完成一個雙面縫編成圈過程。
文檔編號D04B7/00GK1873077SQ200510040340
公開日2006年12月6日 申請日期2005年5月30日 優先權日2005年5月30日
發明者周羅慶, 許培聖, 湯友章, 張珺, 韓瀟, 鄒莉 申請人:江南大學