一種達克羅處理工藝流程的製作方法
2023-12-05 04:38:41
一種達克羅處理工藝流程的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種達克羅處理工藝流程，工件在各個處理步驟中均採用了相應的裝置，且各個裝置都處在自動化生產線上，使得整個達克羅處理工藝流程更加順暢。本發明採用了清洗、風乾、冷卻方式，使得工件的達克羅處理工藝更加高精度高效率。
【專利說明】—種達克羅處理工藝流程
【技術領域】
[0001]本發明涉及達克羅處理【技術領域】，尤其涉及一種達克羅處理工藝流程。
【背景技術】
[0002]達克羅又稱鋅鉻膜塗層，是DACR0MET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克鏽、迪克龍。國內命名為鋅鉻塗層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐塗料。
[0003]達克羅具有極高的防腐蝕性，在中國國內正處在萌發階段的清潔生產工藝和一種高新技術，被譽為國際表面處理行業具有劃時代意義的新工藝。此工藝可以取代鋼鐵什電鍍鋅、鎘、鋅基合金、熱浸鍍鋅、熱噴鋅、機械鍍鋅。
[0004]但在現有的達克羅處理工藝，對工件的處理不夠精細，滿足不了一些對工件要求高的工件處理方式。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是提供了一種達克羅處理工藝流程，該工藝流程可以使得工件的達克羅處理工藝更加精細。
[0006]為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的:
[0007]本發明提供一種達克羅處理工藝流程，該工藝流程包括如下步驟:
[0008](I)提供有機溶劑除油裝置，將工件放置於裝置中除汙；
[0009](2)提供機械拋丸裝置，將步驟(I)中除汙後的工件在機械拋丸裝置中進行加工；
[0010](3)提供噴灑清洗裝置，將步驟(2)中加工後的工件在噴灑清洗裝置中除去在(2)中加工所殘留在工件上的雜質；
[0011](4)提供風乾裝置，把工件上在步驟(3)中清洗後的殘液風乾；
[0012](5)提供一次噴塗裝置，將在步驟(4)中風乾後的工件進行第一次的達克羅噴塗；
[0013](6)提供一次烘烤裝置，將在步驟(5)中噴塗好的工件進行第一次的烘烤；
[0014](7)提供自然冷卻裝置，將在步驟(6)中烘烤過的工件進行自然冷卻；
[0015](8)提供二次噴塗裝置，將在步驟(7)中冷卻後的工件進行第二次的達克羅噴塗；
[0016](9)提供二次烘烤裝置，將在步驟(8)中噴塗好的工件進行第二次的烘烤；
[0017](10)提供乾燥裝置，將在步驟(9)中的烘烤完成的工件進行冷卻乾燥。
[0018]其中，步驟(3)中的噴灑清洗裝置所噴灑的液體為清水，步驟(7)中的自然冷卻方式為封閉式自然冷卻，自然冷卻裝置上有向外界排熱的裝置。
[0019]與現有的技術相比，本發明的有益效果是:本發明採用了噴灑清洗裝置和風乾裝置，使得工件在進行達克羅噴塗前更加清潔；採用了自然冷卻裝置，使得進行第二次達克羅噴塗前的工件噴塗表面溫度降低，有利於工件的第二次達克羅噴塗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明的達克羅處理工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0022]請參閱圖1，圖1為本發明的達克羅處理工藝流程示意圖，本發明的達克羅處理工藝流程包括如下步驟:
[0023](I)提供有機溶劑除油裝置，將工件放置於裝置中除汙，除汙的目的是為了讓下一步的機械拋丸對工件更好的加工；
[0024](2)提供機械拋丸裝置，將步驟(I)中除汙後的工件在機械拋丸裝置中進行加工，機械拋丸除去了工件上的毛刺、雜質；
[0025](3)提供噴灑清洗裝置，將步驟(2)中加工後的工件在噴灑清洗裝置中除去在(2)中加工所殘留在工件上的雜質；
[0026](4)提供風乾裝置，把工件上在步驟(3)中清洗後的殘液風乾，噴灑清洗後，工件上會有液體殘留，對工件進行風乾，既不會影響工件的溫度，同時也除去了工件上的殘留液體；
[0027](5)提供一次噴塗裝置，將在步驟(4)中風乾後的工件進行第一次的達克羅噴塗；
[0028](6)提供一次烘烤裝置，將在步驟(5)中噴塗好的工件進行第一次的烘烤；
[0029](7)提供自然冷卻裝置，將在步驟(6)中烘烤過的工件進行自然冷卻，自然冷卻是讓經過烘烤的工件降溫，來保證第二次的達克羅噴塗的高效進行；因為達克羅對溫度的要求很高，不能太高，也不能太低，需要保持在一定的溫度內；
[0030](8)提供二次噴塗裝置，將在步驟(7)中冷卻後的工件進行第二次的達克羅噴塗；
[0031](9)提供二次烘烤裝置，將在步驟(8)中噴塗好的工件進行第二次的烘烤；
[0032](10)提供乾燥裝置，將在步驟(9)中的烘烤完成的工件進行冷卻乾燥。
[0033]上述的步驟就基本完成了工件的達克羅處理。本發明中可適用於自動化生產線上，從而在不影響生產效率的前提下，提高了對工件的處理精度。
[0034]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種達克羅處理工藝流程，其特徵在於:該工藝流程包括如下步驟: (1)提供有機溶劑除油裝置，將工件放置於裝置中除汙； (2)提供機械拋丸裝置，將步驟(I)中除汙後的工件在機械拋丸裝置中進行加工； (3)提供噴灑清洗裝置，將步驟(2)中加工後的工件在噴灑清洗裝置中除去在(2)中加工所殘留在工件上的雜質； (4)提供風乾裝置，把工件上在步驟(3)中清洗後的殘液風乾； (5)提供一次噴塗裝置，將在步驟(4)中風乾後的工件進行第一次的達克羅噴塗； (6)提供一次烘烤裝置，將在步驟(5)中噴塗好的工件進行第一次的烘烤； (7)提供自然冷卻裝置，將在步驟￠)中烘烤過的工件進行自然冷卻； (8)提供二次噴塗裝置，將在步驟(7)中冷卻後的工件進行第二次的達克羅噴塗； (9)提供二次烘烤裝置，將在步驟(8)中噴塗好的工件進行第二次的烘烤； (10)提供乾燥裝置，將在步驟(9)中的烘烤完成的工件進行冷卻乾燥。
2.根據權利要求1所述的一種達克羅處理工藝流程，其特徵在於，所述步驟(3)中的噴灑清洗裝置所噴灑的液體為清水。
3.根據權利要求1所述的一種達克羅處理工藝流程，其特徵在於，所述步驟(7)中的自然冷卻方式為封閉式自然冷卻，所述自然冷卻裝置上有向外界排熱的裝置。
【文檔編號】B05D3/00GK104289401SQ201410510756
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】吳應舉 申請人:合肥常菱汽車零部件有限公司