一種纖維均勻送料機的製作方法

2023-12-05 02:22:06

本實用新型涉及一種送料機，特別是涉及一種纖維均勻送料機。

背景技術：

目前紡織行業所用的纖維，由於纖維材料品種過於複雜，有長、短、加矽、無矽等材料，現有纖維開包送料機技術對材料進行供料時需要人工開袋在一步步加料進開包機，由於開包機的進料口較高，操作人員進行開袋加料，需要將棉帶保持一定的高度使得纖維棉進入開包機，操作人員操作困難，勞動強度大，且難以控制纖維棉供給量，有的纖維進廠時，其雜亂無章且易成球成團，若需要與其他材料混合，難以均勻混合，將纖維一次性投入裝置中，很容易使裝置堵塞，影響電機的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種能夠均勻送料，送料高度靈活可調的纖維均勻送料機。

為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是：一種纖維均勻送料機，包括傳送機構，傳送機構包括支架，支架上鉸接設有傳送架，傳送架一端設有第一傳動輥，另一端設有第二傳動輥，第一傳動輥和第二傳動輥之間連接有傳送帶，傳送帶的外表面均勻設有擋板，第二傳動輥的下方設有導向板，導向板與傳送架鉸接，傳送機構一側設有進料機構，進料機構包括進料口、螺旋輸送器和底座，進料口內設有分離軸，分離軸表面均勻設有分離柱，進料口下方設置有螺旋輸送器，螺旋輸送器的一側設有出料口，螺旋輸送器下方設有底座，螺旋輸送器與底座之間設有伸縮裝置。

優選地，傳送架與支架之間設有鎖緊裝置，用於固定傳送架與支架之間的所成的角度。

優選地，出料口的高度高於第一傳動輥。

優選地，分離軸能夠在電機的帶動下轉動。

優選地，分離軸的個數為四個。

優選地，分離軸與分離柱一體成型。

有益效果：本實用新型通過分離軸、螺旋輸送器和擋板的作用，使得送料機起到均勻送料的作用，還通過支架與傳動架之間鉸接的結構以及螺旋輸送器與底座之間的伸縮裝置，實現任意調節送料高度的目的，省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型一種纖維均勻送料機的較佳實施方式示意圖。

圖2為進料口處的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種纖維均勻送料機，包括傳送機構，傳送機構包括支架1，支架1上鉸接設有傳送架2，傳送架2與支架1之間設有鎖緊裝置12，用於固定傳送架2與支架1之間的所成的角度，可以根據實際情況調節傳送架2的傾斜角度，以滿足送料的不同高度的需求，傳送架2一端設有第一傳動輥22，另一端設有第二傳動輥21，第一傳動輥22和第二傳動輥21之間連接有傳送帶3，傳送帶3的外表面均勻設有擋板31，以防纖維下滑，導致纖維堆到一起，無法起到均勻送料的目的，第二傳動輥21的下方設有導向板23，用於將纖維傳輸到指定位置，導向板23與傳送架2鉸接，使得導向板23的傾斜角度也可以調節，傳送機構一側設有將纖維均勻送到傳送帶3上的進料機構；

進料機構包括進料口41、螺旋輸送器42和底座43，進料口41內設有四個分離軸411，分離軸411表面均勻設有分離柱412，分離軸411與分離柱412一體成型，分離軸411能夠在電機的帶動下轉動，進料口41下方設置有螺旋輸送器42，螺旋輸送器42的一側設有出料口，出料口的高度高於第一傳動輥22，螺旋輸送器42下方設有底座43，螺旋輸送器42與底座43之間設有伸縮裝置44。

安裝時，先通過鎖緊裝置12將傳送架2固定在一個合適的角度，使得傳送架2的一端能夠達到一定的高度，再調整導向板23的角度，使得纖維能夠順利運送到相應的地方，再調節進料機構的伸縮裝置44，使得進料機構的進料口位於第一傳動輥22的上方，纖維才能夠順利被輸送到傳送帶3上。

使用時，工作人員將纖維材料倒入進料機構的進料口41中，由於電機的帶動作用，分離軸411轉動，使得纖維材料均勻進入螺旋輸送器42，螺旋輸送器42再將纖維材料均勻輸送到傳輸帶3上，由於擋板31的作用，能夠防止由於傳送架2的傾斜角度過大或者纖維本身比較光滑而導致纖維下滑無法輸送，也可以避免纖維下滑後堆到一起，無法起到均勻送料的目的，在傳送帶3的作用下，纖維通過導向板23能夠被運輸到相應的位置進行加工，無需人工將纖維抬到一定的高度慢慢下料，省時省力。

本實用新型通過分離軸411、螺旋輸送器42和擋板31的作用，使得送料機起到均勻送料的作用，還通過支架1與傳動架2之間鉸接的結構以及螺旋輸送器42與底座43之間的伸縮裝置44，實現任意調節送料高度的目的。

以上僅為本實用新型的實施方式，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理在本實用新型的專利保護範圍之內。