便攜電源封裝線腳鉚壓裝置的製作方法

2023-12-05 16:44:06

本實用新型涉及用於可攜式電源生產的臺式手工作業輔助鉚壓設備的結構改進技術，尤其是便攜電源封裝線腳鉚壓裝置。

背景技術：

鉚壓機是利用衝壓機設備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內部鑲嵌圓點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。鉚壓機是利用衝壓機設備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內部鑲嵌圓點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。

現有技術中，可攜式電源生產時採用人工封裝作業，尤其是在電源接線腳固定和連接線時，必須在工作檯上將，將接線直接與外殼焊接在一起。這樣經常會因焊接熱應力影響電路連接，還會有有毒氣體產生，而且，事先需要對焊接面進行預處理，事後有時需要修整焊接點，焊接質量差異較大。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供便攜電源封裝線腳鉚壓裝置，輔助人工作業，大幅度改善裝配條件，提升裝配品質。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現：包括底臺、支座、氣缸、中架板、鉚壓頭、上模座和下模座；底臺上側後部固定支座，支座上側安裝中架板，在中架板上安裝氣缸，同時，中架板前側下方安裝鉚壓頭，鉚壓頭下側固定上模座，在底臺上側前部上模座下方固定下模座。

尤其是，中架板4前側下方安裝水平移動裝置。

尤其是，底臺上側安裝水平移動裝置，該水平移動裝置上側安裝下模座。

尤其是，底臺上側安裝轉動換模裝置，在該轉動換模裝置上側安裝下模座。

尤其是，中架板下側通過伸縮杆連接鉚壓頭。

尤其是，下模座上有插槽。

尤其是，底臺上側安裝控制開關。

本實用新型的優點和效果：連接點牢固可靠，沒有原料消耗和不需要輔助材料，方便應對線腳金屬材質變化，而且可以控制鉚接點外形和品質，鉚接區域沒有熱應力，不會損傷外殼以及電路元件的表面保護層，不需要預先或事後處理，作業效率高，工作環境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音，操作簡單、消耗低、維修費少。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。

附圖標記包括：

底臺1、支座2、氣缸3、中架板4、鉚壓頭5、上模座6、下模座7、控制開關8。

具體實施方式

本實用新型包括：底臺1、支座2、氣缸3、中架板4、鉚壓頭5、上模座6和下模座7。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如附圖1所示，底臺1上側後部固定支座2，支座2上側安裝中架板4，在中架板4上安裝氣缸3，同時，中架板4前側下方安裝鉚壓頭5，鉚壓頭5下側固定上模座6，在底臺1上側前部上模座6下方固定下模座7。

前述中，中架板4前側下方安裝水平移動裝置。

前述中，底臺1上側安裝水平移動裝置，該水平移動裝置上側安裝下模座7。

前述中，底臺1上側安裝轉動換模裝置，在該轉動換模裝置上側安裝下模座7。

前述中，中架板4下側通過伸縮杆連接鉚壓頭5。

前述中，下模座7上有插槽。

前述中，底臺1上側安裝控制開關8。

本實用新型實施例中，在便攜電源外殼上固定連接電極的針腳時，只需利用本新型設備進行便捷的AC線鉚壓即可，將外殼外側連接電極插在下模座7的插槽中，啟動控制開關8，氣缸3工作，鉚壓頭5帶動上模座6下壓，並進一步與下模座7配合擠壓完成鉚接，減少人力，減少焊接作業，節省焊材成本，同時提升效率。