動端出線座及使用該動端出線座的固封極柱的製作方法

2023-12-05 12:15:01

本發明涉及動端出線座及使用該動端出線座的固封極柱。

背景技術：

充氣櫃又稱氣體絕緣金屬封閉開關設備，系戶內交流50Hz成套電器設備，適用範圍廣，既可用於環境條件比較複雜的地區和汙染嚴重的地方，又普遍用於人口密集的地區、大型工礦企業、高層建築等場合，作為分、合負荷電流、過載電流及短路電流之用，以實現對供電系統的控制、測量、在線監測與保護。

現有的固封極柱如中國專利CN104332351A中公開的「軟連接裝置及使用該裝置的固封極柱」，該固封極柱包括滅弧室及澆注於滅弧室外圍的固封體，固封體上設置有動端出線座和靜端出線座，滅弧室包括缸體及設置於缸體中的靜觸頭，靜觸頭與靜端出線座電連接，滅弧室的動導電桿通過軟連接裝置與動端出線座電連接，動導電桿上伸入所述缸體的一端設置有動觸頭。動端出線座包括環形框架及凸設於環形框架外周設置的出線端，軟連接裝置包括軟連接和移動塊，軟連接包括通過移動塊與動導電桿相連的中間部和與環形框架相連的翼部，環形框架的內腔用於避讓移動塊和動導電桿。該固封極柱使用軟連接裝置實現動導電桿與動端出線座之間的電連接，相比滑動連接方案而言可以從一定程度提高散熱面積，減少通電導體的發熱，但是現有技術中由於環形框架基本上採用的對稱結構，因此為了保證動端出線座的整體尺寸不能太大，環形框架的徑向尺寸也不能太大，這就導致軟連接的長度不能太長，軟連接的變形能力受軟連接長度的影響較大，當軟連接長度較短時，其變形能力受到一定影響，長期使用，容易應力集中，發熱增多，且壽命較短。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種固封極柱，以解決現有技術中受動端出線座限制，軟連接長度不能過長而導致的軟連接變形能力有限的問題；本發明的目的還在於提供一種該固封極柱中使用的動端出線座。

為了解決上述問題，本發明中固封極柱的技術方案為：

固封極柱，包括滅弧室和動端出線座，滅弧室的動導電桿通過軟連接裝置與所述動端出線座電連接，動端出線座包括導電框，導電框包括內腔用於與動導電桿相對應的中間框體部分及至少一個沿垂直於動導電桿運動方向外凸於中間框體部分設置的邊緣框體部分，邊緣框體部分上設置有用於與所述軟連接裝置中的軟連接的端部相連的軟連接固定部。

根據權利要求1所述的固封極柱，其特徵在於：中間框體部分的內腔與邊緣框體部分的內腔相通，中間框體部分的內腔尺寸大於邊緣框體部分的內腔尺寸。

邊緣框體部分有多個，各邊緣框體部分成對布置，每對邊緣框體部分中的兩個邊緣框體部分的延伸方向一致。

動端出線座還包括設置於對應邊緣框體部分上的出線柱，出線柱的延伸方向和與其所在的邊緣框體部分的延伸方向一致。

固封極柱還包括固定於滅弧室外圍的絕緣體，絕緣體包括位於滅弧室外圍的至少兩個間隔設置的弧形板和位於弧形板下端的絕緣座，絕緣座為殼形結構，絕緣座的殼體壁上開設有散熱孔。

軟連接裝置包括固定於動導電桿上的移動塊，移動塊上於軟連接的上側固設有散熱器，散熱器具有沿動導電桿運動方向延伸的散熱通道，中間框體部分的內腔用於避讓所述散熱器。

環形散熱基體及呈輻射狀分布於所述環形散熱基體外周的散熱片，相鄰兩個散熱片之間形成所述散熱通道，散熱通道為直線形通道。

本發明中動端出線座的技術方案為：

動端出線座，包括導電框，導電框包括內腔用於與動導電桿相對應的中間框體部分及至少一個沿垂直於動導電桿運動方向外凸於中間框體部分設置的邊緣框體部分，邊緣框體部分上設置有用於與軟連接裝置中的軟連接的端部相連的軟連接固定部。

中間框體部分的內腔與邊緣框體部分的內腔相通，中間框體部分的內腔尺寸大於邊緣框體部分的內腔尺寸。

本發明的有益效果為：本發明中導電框包括中間框體部分和邊緣框體部分，中間框體部分與動導電桿相對應以用於避讓相應的結構，而邊緣框體部分則外凸中間框體部分設置，這樣就可以增加軟連接固定部與導電桿之間的距離，從而使得相比現有技術而言可以使用長度稍長的軟連接，這樣就可以保證軟連接具有足夠的變形能力，從而保證軟連接的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明中固封極柱的一個實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是圖1的立體圖；

圖4是1的仰視圖；

圖5是圖1中靜端出線座的結構示意圖；

圖6是圖1中散熱器的結構示意圖；

圖7是圖1中動端出線座的結構示意圖；

圖8是圖1中軟連接的結構示意圖；

圖9是圖1中下連接嵌件的結構示意圖；

圖10是本發明中下連接嵌件與絕緣體的配合示意圖；

圖11是本發明中移動塊的結構示意圖。

具體實施方式

固封極柱的實施例如圖1~11所示：固封極柱包括滅弧室2及與滅弧室澆注固定的絕緣體，絕緣體包括位於滅弧室外圍的兩個左右相對設置的弧形板3和位於弧形板下端的絕緣座9，兩個弧形板3之間具有間隙11，這樣可以減小固封極柱前後方向上的尺寸同時便於散熱，絕緣座9為殼形結構，絕緣座的左右側殼體壁上均開設有絕緣座散熱孔10，絕緣座9與弧形板3通過過渡肩部連接，前後側的過渡肩部分上開設有過渡肩散熱孔12，絕緣座的內腔通過該過渡肩散熱孔12和絕緣座散熱孔10與充氣櫃的內腔相通。

固封極柱還包括澆注固定於絕緣體上的動端出線座4以及可拆連接於絕緣體上端的靜端出線座1，靜端出線座1與滅弧室的靜觸頭導電連接，靜端出線座包括中間方形導體14及設置於中間方形導體左右兩端的連接耳15，連接耳15上設置有螺栓穿孔，弧形板內預埋有上連接嵌件8，上連接嵌件具有螺紋孔，使用時可以在螺栓穿孔和螺紋孔中穿裝螺栓來實現將靜端出線座1固定於絕緣體上。動端出線座4通過軟連接裝置與動導電桿電連接，軟連接裝置包括連接於動導電桿上的移動塊7，移動塊7在操動機構驅動下能上下移動，軟連接裝置還包括軟連接5，軟連接為多層銅箔壓焊而成，移動塊與動導電桿之間錐面配合，軟連接5通過多個外圍螺栓固定於移動塊上，同時在軟連接、移動塊和動導電桿上穿裝有固定螺栓，固定螺栓處於外圍螺栓的中心位置。移動塊7外周面為錐面，移動塊的外周面上過盈固定有散熱器6，散熱器6包括環形散熱基體16及呈輻射狀分布於環形散熱基體外周的散熱片17，相鄰兩個散熱片17之間形成沿上下方向延伸的直線形的散熱通道18。動端出線座4包括導電框，導電框包括中間框體部分41，中間框體部分41的內腔與動導電桿相對應並用於避讓散熱器，中間框體部分41的框體壁為圓弧形結構，導電框還包括一對沿垂直於動導電桿運動方向外凸於中間框體部分設置的邊緣框體部分42，該對邊緣框體部分中的兩個邊緣框體部分42的延伸方向一致，邊緣框體部分42的框體壁為凹口朝向中間框體部分的凹字形，邊緣框體部42分的內腔與中間框體部分41的內腔連通，邊緣框體部分42的內腔尺寸小於中間框體部分的內腔尺寸。動端出線座還包括設置於其中一個邊緣框體部分上的出線柱44，出線柱44的延伸方向和該邊緣框體部分的延伸方向一致即均沿左右方向延伸，這樣可以保證固封極柱的前後尺寸不會太大，邊緣框體部分42上設置有軟連接固定部43，軟連接5的兩端通過螺栓分別固定於對應邊緣框體部分的軟連接固定部43上。通過該特殊結構的動端出線座，中間框體部分和邊緣框體部分形成了一個長寬比較大的結構，這樣軟連接就可以沿長邊設置，可以保證軟連接的長度，從而提高變形能力，此外出線柱設置於邊緣框體部分上，使得出線柱可以更容易由絕緣體中伸出，方便接線。採用一字條形軟連接，加工簡單，成本低，且變形能力好。

絕緣座9的底部四角分別澆注有下連接嵌件13，使用時，固封極柱設置於充氣櫃的櫃體底板上，通過在櫃體底板和下連接嵌件中穿裝螺栓來實現將固封極柱固定在充氣柜上，由於該處涉及到充氣櫃的密封問題，因此下連接嵌件的結構較為特殊，下連接嵌件包括底部被封堵體20封堵的套體21，套體21外周設有用於增加下連接嵌件13與絕緣座連接面積的環槽22，套體的內孔為螺紋孔25，套體25的端部外翻有連接翻沿23，連接翻沿23上設置有位於螺紋孔外圍的密封圈安裝槽24，使用時在密封圈安裝槽24中設置密封圈，這樣就可以保證該連接位置被可靠密封，密封區域較小，密封更容易被保證，且密封形式簡單方便，成本較低。

本發明中整個固封極柱整體沒有尖角，所有過渡部分均圓滑過渡，環氧樹脂厚度均勻，因而固封極柱周圍電場分布十分均勻，不會造成電場過大、集中，從而避免閃絡和電暈的產生。通過軟連接形式，滿足通流要求的同時還能夠大幅增加散熱能力；散熱器可隨動導電桿一起移動，這樣就可以實現對散熱器的快速散熱，與散熱器相對應的過渡肩散熱孔可以更好的保證散熱效果；同時過渡肩散熱孔和絕緣座散熱孔使得固封極柱可以跟充氣櫃內的SF6之間直接進行熱交換，同時增加氣體的對流，能夠有效地進一步降低固封極柱的溫度；散熱器的散熱通道為與動導電桿運動方向一致的直線形通道，這樣散熱器運動過程中不會有太大的風阻，有助於減少對操作功的需求。

在本發明的其它實施例中：邊緣框體部分還可以有兩對、三對或更多；當然邊緣框體部分也可以是奇數設置，此時軟連接的端部連接於動導電桿上；移動塊也可以不設，此時軟連接可以直接固定於動導電桿上；動端出線座的中間框體部分的內腔也可以是矩形結構。

動端出線座的實施例如圖1~11所示：動端出線座的具體結構與上述各固封極柱實施例中所述的動端出線座相同，在此不再詳述。