蠶繭烘率傳感器的製作方法
2023-12-05 03:56:21 3
專利名稱：蠶繭烘率傳感器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及制絲行業特別是烘率檢測用蠶繭烘率傳感器。
在制絲行業中，需要將收購到的蠶繭烘乾，以防止繭內的蛹變成飛蛾而咬破蠶繭，使抽絲時變成斷絲而報廢。為此，1985年以來，南充市絲綢公司和綿陽市絲綢公司曾先後研製成功「蠶繭乾燥程度指示器」和「蠶繭烘率測定儀」，兩者都是利用機械槓桿原理，分別採用接觸固定目標報警和定值遮光報警的方法，上述兩種方法均不能反映蠶繭的實際烘率值(烘率＝出坑繭重／進坑繭重的百分比)，特別是在蠶繭乾燥過程中不能對烘率的動態變化進行實時檢測，且功能單一，操作不便而無法推廣。實際上，現在制絲行業的基層繭站仍沿用傳統的剖繭檢蛹、手觸、鼻聞、耳聽的經驗估計辦法，這不僅工作環境惡劣、效率低、影響制絲的產量和質量，而且剖繭驗蛹要損失大量的蠶繭，造成巨大的經濟損失。為實現對蠶繭乾燥過程中烘率動態變化的實時檢測，需要採用計算機控制的智能檢測儀，其蠶繭烘率傳感器就成為關鍵部件。而現有市售的拉力傳感器是在彈性元件上貼上應變片，並組成電橋，當重物的重量發生變化時，電橋上的電壓發生變化，該電壓通過直流放大器，再經A／D變換進行顯示，其直流放大會有漂移，這將造成測試誤差，特別是拉力傳感器售價為990元／支，太貴，在普通的繭站推廣會有困難而不能選用。另方面如採用一般的溼度傳感器，又需將該傳感器放入烘坑內，但又不易承受坑內的高溫(200℃)，且放置位置不易選在最佳，而不能反應出坑內的真實情況。
本實用新型的目的在於為實現蠶繭烘乾過程對烘率的動態變化實時檢測而專門設計的一種使用方便、製造容易、價格低廉，又能滿足檢測儀精度要求的蠶繭烘率傳感器。
本實用新型所述的蠶繭烘率傳感器的結構示意圖如圖1。
在本實用新型中，活動板(5)通過兩根相同的彈簧(7、14)掛在固定板(10)上，活動板(5)的中央固定有線圈骨架(13)和稱環(1)的一端、線圈骨架(13)套在固定於固定板(10)中央的磁棒(9)上，線圈骨架上繞有線圈(8)。
當將裝有1Kg或2Kg樣繭的金屬筐掛於稱環(1)的鉤上時，由於加了重量，彈簧(7、14)將被拉長，設這時蠶繭的烘率為100％(出坑繭重／進坑繭重之比)，隨著蠶繭烘乾過程如頭烘(烘坑上限溫度為130℃)、二烘(烘坑上限溫度為110℃)和直幹(烘坑上限溫度為130℃)等乾燥工藝的進行，蠶繭被逐漸烘乾，繭重量減輕，烘率隨之降低，這時彈簧(7、14)將縮短，並導致線圈骨架上的線圈(8)的電感發生變化，因其線圈(8)與檢測儀的振蕩器相聯，據f＝1／2π
，電感L變化，將引起頻率f變化，再經檢測儀的CPU直接進行計數，便可得出任何時候烘率的實際值。即烘率變化引起電感變化，再引起頻率變化，通過測試頻率值而測出烘率值。
為了能精確靈敏反映蠶繭烘乾過程烘率的變化，要求彈簧(7、14)是由直徑為0.8mm～1.2mm的彈簧鋼絲繞成外徑為8mm～12mm、圈數為100～140圈；磁棒的直徑為9mm，長度為150mm；線圈骨架由直徑為12～15mm、壁厚2mm、長130mm的瓷管制成，在上採用φ0.41～0.61mm的漆包線繞130～200圈製成線圈。
本實用新型結構簡單、製造容易、成本僅為150元／支。
採用本實用新型後，利用蠶繭烘率溫度智能檢測儀可以實現對蠶繭烘乾過程中烘率動態變化的實時檢測，從而使蠶繭不會烘乾得過嫩和過老，保證了蠶繭的質量和出絲量，改善了工作環境，降低了烘繭工人的勞動強度，特別是減少了幹剖繭驗蛹時蠶繭的損失，以二次幹剖繭，僅四川省的基層繭站，一年可節約50噸(約45萬元)蠶繭，經濟效益巨大。且本實用新型使用方便、製造容易、成本低(150元／支)，又能保證檢測精度，是基層繭站能接受的。
附圖及
圖1是本實用新型的結構示意圖其中1是稱環、2是冂形座、3是底座、4是導向支架、5是活動板、6是線圈骨架法蘭盤、7和14是彈簧、8是線圈、9是磁棒、10是固定板、11金屬外殼、12磁棒法蘭盤、13線圈骨架。
實施例結合附圖1來說明一塊固定板(10)長150mm，以它的一半處為中心，兩邊等距離50mm處掛有兩根由直徑為φ1mm的彈簧鋼絲繞120圈，製成外徑為10mm的彈簧(7、14)，彈簧(7、14)的另一端固定在活動板(5)上，在固定板(10)的中心處用磁棒法蘭盤(12)將直徑為9mm長150mm的磁棒(9)固定在固定板(10)上，由外徑為φ14mm、壁厚2mm、長130mm的瓷管做為線圈骨架(13)並套在磁棒(9)上，其線圈骨架(13)的一端和稱環的一端用線圈法蘭盤(6)固定在活動板(5)的正中間，為將上述零件裝在金屬外罩(11)內的穩固性，加有導向支架(4)、底座(3)和冂形座(2)。除稱環的鉤外，將其它零件裝在金屬外罩(11)內構成一個完整的烘率傳感器(160×50×250mm3)。
權利要求1.蠶繭烘率傳感器其特徵在於由一塊固定板(10)並以它的一半處為中心，兩邊等距離掛兩根彈簧(7、14)、彈簧(7、14)的另一端固定在活動板(5)上，在固定板(5)的中心處固定有磁棒(9)，並在磁棒(9)上套有線圈骨架(13)，線圈骨架(13)上繞有線圈(8)，並將線圈骨架(13)的一端和稱環(1)的一端固定在活動板(5)的正中間，除稱環(1)的鉤外，將全部另件裝在外罩(11)內組成。
2.如權利要求1的蠶繭烘率傳感器，其特徵在於所述的兩根彈簧(7、14)都是由φ0.8～1.2mm的彈簧鋼絲繞成外徑為8～12mm，圈數為100～140圈的彈簧。
3.如權利要求1的蠶繭烘率傳感器，其特徵在於所述的磁棒的直徑為9mm，長度為150mm。
4.如權利要求1的蠶繭烘率傳感器，其特徵在於所述的線圈骨架的外徑為12mm～15mm、壁厚為2mm、長度為130mm。
5.如權利要求1的蠶繭烘率傳感器，其特徵在於所述的線圈是由直徑為0.41～0.61mm的漆包線130～200圈製成。
6.如權利要求1的蠶繭烘率傳感器，其特徵在於所述的稱環是金屬製成的。
7.如權利要求1的蠶繭烘率傳感器，其特徵在於所述的外罩是由金屬製成的。
專利摘要本實用新型涉及制絲業中烘繭用的蠶繭烘率傳感器，是為配合蠶繭烘率溫度智能檢測儀對蠶繭烘乾過程中烘率的動態變化進行實時檢測而專門設計的關鍵部件。其特徵是活動板(5)通過兩根相同的彈簧(7、14)掛在固定板(10)上，活動板(5)的中央固定有線圈骨架(13)和稱環(1)的一端，線圈骨架(13)套在固定於固定板(10)中央的磁棒(9)上，線圈骨架上繞有線圈(8)，蠶繭重量變化將使線圈(8)的電感發生變化。它具有成本低、易製造，使用方便、能滿足檢測精度要求等特點。
文檔編號G01N27/00GK2066581SQ9021242
公開日1990年11月28日 申請日期1990年3月20日 優先權日1990年3月20日
發明者徐祥群, 王步平, 張紹文 申請人:四川省三臺縣絲綢公司, 電子科技大學