一種降塵石料倉的製作方法

2023-12-05 03:50:31 1

本實用新型涉及混凝土製作，特別涉及一種降塵石料倉。

背景技術：

石料倉主要應用於混凝土攪拌站中，主要是讓石料進行暫時存放，等待其他組分進行混合。

現有的可參考申請號為CN201220358613.9的中國專利，其公開了一種石料倉降塵噴灑裝置，涉及自動控制技術領域，包括變電器T、潛水泵M1、接觸器、延時繼電器KT、光電傳感器、斷路器QF和電磁閥，380V交流電依次經斷路器、主接觸器KM1的觸點接潛水泵M1，380V交流電中的任意一相線接變電器T初級的一端，零線N接變電器T初級的另一端，變電器T次級一端的第一至第n路分別經互鎖觸點S1-Sn中的第一觸點後經延時繼電器KT再分別經互鎖觸點S1-Sn中的第二觸點和接觸器KM2-KMn的線圈接變電器T的另一端。

在實際操作過程中，當運輸車輛開到石料倉處後進行傾倒，而傾倒的石料的具體位置隨著運輸車輛的停靠位置來決定，而運輸車輛停靠位置的變化會導致石料傾倒過程中具體的位置不確定，而傾倒石料的具體位置不同會影響噴水板距離揚塵源頭的具體位置，噴水板距離揚塵源頭的位置過大、過小都會對最終的降塵效果有影響；當距離過小時，噴灑範圍同樣減小，同時由於水分子沒有充分散開因此導致降塵效果變差；而噴灑範圍過大時，水分子散失過於嚴重也很難起到很好的效果，目前現有的石料倉中還沒有根據具體的傾倒位置來調整噴水位置的功能，從而在使用同樣噴水量時，降塵效果達到最好。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種降塵石料倉，起到了自動調節運輸車輛傾倒石料的位置與噴水板之間的距離，保證噴水板以最好的位置進行噴水降塵工作。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種降塵石料倉，包括有倉體、輸送機和噴水板，輸送機位於石料倉的下方，噴水板位於倉體的上方，倉體的一側設置有供噴水板移動的調節組件，調節組件包括有調節繩、擺動杆和推桿，調節繩為彈性繩，調節繩固定在倉體相對兩個側面的上，倉體的側面設置有固定杆，固定杆與倉體之間有間距，調節繩的中間部分繞過固定杆，調節繩的兩端靠近倉體側壁的位置固接有移動塊，擺動杆的中間部分與倉體進行鉸接，擺動杆的一端抵接在移動塊靠近固定杆的一端，擺動杆的另一端與推桿抵接，推桿水平設置，倉體的側壁上設置有限制推桿的滑動套，推桿貫穿滑動套，推桿遠離擺動杆的一端固接在噴水板上。

通過上述技術方案，在運輸石料的過程中，運輸車輛經過經過固定杆之間部分的調節繩，將調節繩向倉體方向壓緊，此時位於調節繩上的移動塊同步向固定杆方向移動，當移動塊進行移動時，與移動塊抵接的擺動杆的一端也同步移動，而遠離移動塊的擺動杆的另一端向反方向移動，並且由於擺動杆的另一端抵接在推桿上，因此推桿也相遠離固定杆的方向移動，並且推桿同步的推動噴水板移動，讓噴水板與運輸車輛落料的位置保持相對的穩定，保證噴神降塵效果最好，最終通過上述設計達到了自動調節運輸車輛傾倒石料的位置與噴水板之間的距離，保證噴水板以最好的位置進行噴水降塵工作。

較佳的，擺動杆上開設有與擺動杆同向的滑槽，移動塊設置有滑動柱，滑動柱插入到滑槽內，滑動柱的尺寸與與滑槽相適配。

通過上述技術方案，在擺動杆上開設滑槽，並將移動塊上的滑動柱插入到滑槽內，此時當運輸車輛離開，調節繩回復初始狀態，此時移動塊也相遠離固定杆方向移動，由於擺動杆上的滑槽與滑動柱相抵接，因此擺動杆也能夠同步的回覆初始狀態。

較佳的，滑動柱上轉動連接有轉動套，轉動套套在滑動柱的側壁上並與滑槽抵接。

通過上述技術方案，滑動柱上設置了轉動套，當滑動柱在滑槽內移動時，滑動柱與滑槽的摩擦變為滾動摩擦，減少了摩擦係數，變相的讓整個裝置工作的更容易。

較佳的，推桿上同樣設置有滑動柱，滑動柱上轉動連接有轉動套，轉動套與擺動杆的滑槽的尺寸相適配。

通過上述技術方案，在當車輛離開後，移動塊帶動擺動杆回復初始狀態，此時在推桿上同樣設置滑動柱可以讓推桿也同步發生自動回復，減少了工作人員的手動操作，提高了整個裝置的自動化程度，減少了勞動力成本。

較佳的，固定杆上固接有轉動座，轉動座上轉動連接有滾輪，調節繩的中間部分繞過滾輪。

通過上述技術方案，調節繩上繞過固定杆，當在固定杆上架設滾輪後，摩擦從原來的滑動摩擦變為滾動摩擦，方便了調節繩的往復工作，讓工作更加順暢，減少零部件的磨損。

較佳的，倉體的側壁上設置有固定柱，調節繩的兩端系在固定柱上。

通過上述技術方案，在倉體的側壁上設置了固定柱，將調節繩系在固定柱上，使用這樣的設計主要是方便拆卸更換新的調節繩，調節繩為耗材，反覆使用容易出現彈性下降的情況。

較佳的，固定柱遠離倉體側壁的一端設置有防止調節繩脫落的凸環。

通過上述技術方案，在固定柱的一端設置了凸環，凸環主要是防止在工作過程中，由於彈性繩在擺動過程中發生的易脫落的情況，提高了機器工作的穩定性。

較佳的，倉體與噴水板之間設置有供噴水板滑動的滑道，滑道的截面呈凹字形。

通過上述技術方案，倉體和噴水板之間設置了滑道，滑道主要是限制噴水板在移動過程中發生除了沿推桿方向之外的其他移動，從而保證整個過程的順利進行。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、推桿和調節繩的配合可以很好的將彈性繩的變化轉化為對噴水板的調節；

2、滑動柱和轉動套的配合能夠很順利的讓調節繩和推桿帶動擺動杆移動。

附圖說明

圖1為體現裝置整體的結構示意圖；

圖2為圖1的A處的局部放大圖；

圖3為圖1的B處的局部放大圖。

圖中，1、倉體；11、固定柱；12、凸環；13、固定杆；131、轉動座；132、滾輪；15、滑道；16、滑動套；2、輸送機；3、噴水板；31、凸塊；4、調節組件；41、調節繩；411、移動塊；42、擺動杆；421、滑槽；43、推桿；5、滑動柱；51、轉動套。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「底面」和「頂面」、「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖1、2所示，一種降塵石料倉，包括有倉體1、輸送機2和噴水板3，輸送機2位於倉體1的下方，噴水板3位於倉體1的上方，倉體1呈矩形設計，倉體1的一側設置有供噴水板3移動的調節組件4，調節組件4包括有調節繩41、擺動杆42和推桿43，調節繩41為彈性繩，調節繩41固定在倉體1相對兩個側面的上，具體是倉體1的側面固接有固定柱11，固定柱11垂直於倉體1的側壁，並且固定柱11遠離倉體1側壁一端固接有凸環12，凸環12固接在固定柱11的端面上；在倉體1的與上述側面垂直的側面處開設兩個固定杆13，兩個固定杆13與倉體1的側壁平行並有2m的間距，固定杆13上固接有轉動座131（參考圖3），轉動座131上轉動連接有滾輪132，調節繩41的中間部分與滾輪132抵接。

如圖1、2所示，移動塊411被固定在固定柱11靠近固定杆13一側的調節繩41上，移動塊411遠離倉體1側壁一端固接有滑動柱5，滑動柱5側壁上轉動連接有轉動套51，移動塊411下方的倉體1側壁上鉸接有擺動杆42，擺動杆42的上開設有滑槽421，滑槽421與擺動杆42同向，轉動套51的側壁與滑槽421相適配，滑動柱5插入到滑槽421內並在滑槽421內滑動。

如圖1、2所示，擺動杆42的中間部分與倉體1進行鉸接，擺動杆42下方的一端連接著推桿43，推桿43上同樣設置滑動柱5，滑動柱5上同樣轉動連接有轉動套51，轉動套51與滑槽421的內壁相抵接，倉體1的側壁上設置有滑動套16，滑動套16水平設置，推桿43貫穿滑動套16並水平方向上向遠離擺動杆42方向延伸，推桿43遠離擺動杆42的另一端固接在噴水板3上，倉體1上設置有滑道15，滑道15水平設置並位於推桿43的上方，噴水板3的兩側相對設置有凸塊31，滑道15的截面呈凹字形，凸塊31與滑道15相適配。

在使用過程中，本實用新型之外的運輸車輛開到倉體1的一側，此時車輛與調節繩41開始抵接，並隨著車輛不斷的進入，調節繩41開始向倉體1方向凹陷，位於調節繩41兩側的移動塊411同步的向固定杆13方向移動，並且移動塊411上的滑動柱5帶動擺動杆42同步轉動，而擺動杆42另一端則帶動推桿43向遠離固定杆13的方向移動，推桿43推動噴水板3沿著滑道15遠離固定杆13，從而保證車輛與噴水板3的距離；當車輛離開後，調節繩41回復初始狀態，帶動移動塊411回復初始狀態，移動塊411向遠離固定杆13方向移動，而推桿43則反方向移動，不斷的靠近固定杆13，從而帶動噴水板3又回到初始的位置，保證車輛與噴水板3之間的距離的穩定。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。